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無(wú)縫管機(jī)械壓進(jìn)式連軋機(jī)的消尖裝置制造方法

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無(wú)縫管機(jī)械壓進(jìn)式連軋機(jī)的消尖裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于連軋機(jī)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種無(wú)縫管機(jī)械壓進(jìn)式連軋機(jī)的消尖裝置,包括一組壓進(jìn)絲桿絲母螺旋副、一組驅(qū)動(dòng)壓進(jìn)絲桿的電機(jī)減速機(jī)和蝸輪減速機(jī)、設(shè)置在每個(gè)壓進(jìn)絲桿端部的位移傳感器,其特征在于在每個(gè)機(jī)械壓進(jìn)式連軋機(jī)的壓進(jìn)絲桿的外部牌坊處連接有旋轉(zhuǎn)圓盤,在每個(gè)旋轉(zhuǎn)圓盤上均設(shè)有耳環(huán),在耳環(huán)間連接有一個(gè)連接拉桿,在位于端部的旋轉(zhuǎn)圓盤的耳環(huán)一側(cè)設(shè)有消尖液壓缸,此消尖液壓缸的輸出端與位于端部的旋轉(zhuǎn)圓盤的耳環(huán)相連接,每個(gè)驅(qū)動(dòng)壓進(jìn)絲桿的電機(jī)減速機(jī)和蝸輪減速機(jī)和與之相對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)圓盤固定連接。本發(fā)明可解決軋制鋼管頭尾壁厚偏差大的問(wèn)題,從而提高無(wú)縫管的連軋質(zhì)量,提高產(chǎn)品成才率并大幅度降低成本。
【專利說(shuō)明】無(wú)縫管機(jī)械壓進(jìn)式連軋機(jī)的消尖裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于連軋機(jī)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種無(wú)縫管機(jī)械壓進(jìn)式連軋機(jī)的消尖裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]無(wú)縫鋼管連軋機(jī)的消尖功能是在軋制無(wú)縫管時(shí)對(duì)鋼管頭尾壁厚實(shí)施控制的技術(shù)。消尖功能對(duì)提高鋼管軋制質(zhì)量,提高成材率,降低成本有極其重要的作用。目前世界上無(wú)縫鋼管連軋機(jī)按壓進(jìn)方式分為:機(jī)械絲桿壓進(jìn)式和液壓伺服壓進(jìn)式兩種?,F(xiàn)在只有液壓伺服壓進(jìn)式的連軋機(jī)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了消尖功能,但液壓伺服壓進(jìn)式連軋機(jī)消尖功能的控制技術(shù)復(fù)雜,投資大,設(shè)備維護(hù)成本高。機(jī)械壓進(jìn)式連軋機(jī)的壓進(jìn)機(jī)構(gòu)包括壓進(jìn)絲桿絲母螺旋副、驅(qū)動(dòng)壓進(jìn)絲桿的電機(jī)減速機(jī)和蝸輪減速機(jī)、設(shè)置在壓進(jìn)絲桿端部的位移傳感器等。由于機(jī)械壓進(jìn)式連軋機(jī)的壓進(jìn)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,實(shí)現(xiàn)消尖功能難度大,所以目前正在生產(chǎn)的機(jī)械壓進(jìn)式連軋機(jī)沒(méi)有消尖功能。如果機(jī)械壓進(jìn)式連軋機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)消尖功能,在取得同樣產(chǎn)品精度、質(zhì)量及成材率的前提下,成本將被大量節(jié)約。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種能夠提高無(wú)縫管連軋質(zhì)量,提高產(chǎn)品成才率,降低成本的無(wú)縫管機(jī)械壓進(jìn)式連軋機(jī)的消尖裝置。
[0004]本發(fā)明的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明的無(wú)縫管機(jī)械壓進(jìn)式連軋機(jī)的消尖裝置,包括一組壓進(jìn)絲桿絲母螺旋副、與所述一組壓進(jìn)絲桿絲母螺旋副相對(duì)應(yīng)的一組驅(qū)動(dòng)壓進(jìn)絲桿的電機(jī)減速機(jī)和蝸輪減速機(jī)、設(shè)置在每個(gè)壓進(jìn)絲桿端部的位移傳感器,其特征在于在每個(gè)機(jī)械壓進(jìn)式連軋機(jī)的壓進(jìn)絲桿的外部牌坊處連接有旋轉(zhuǎn)圓盤,在每個(gè)旋轉(zhuǎn)圓盤上均設(shè)有耳環(huán),在所述耳環(huán)間連接有一個(gè)連接拉桿,在位于端部的旋轉(zhuǎn)圓盤的耳環(huán)一側(cè)設(shè)有消尖液壓缸,此消尖液壓缸的輸出端與所述位于端部的旋轉(zhuǎn)圓盤的耳環(huán)相連接,每個(gè)驅(qū)動(dòng)壓進(jìn)絲桿的電機(jī)減速機(jī)和蝸輪減速機(jī)和與之相對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)圓盤固定連接。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明的無(wú)縫管機(jī)械壓進(jìn)式連軋機(jī)的消尖裝置可解決軋制鋼管頭尾壁厚偏差大的問(wèn)題,從而提高無(wú)縫管的連軋質(zhì)量,提高產(chǎn)品成才率并大幅度降低成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2為本發(fā)明圖1的A-A視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0009]如圖1、2所示,無(wú)縫管機(jī)械壓進(jìn)式連軋機(jī)的消尖裝置,包括一組壓進(jìn)絲桿絲母螺旋副、與所述一組壓進(jìn)絲桿絲母螺旋副相對(duì)應(yīng)的一組驅(qū)動(dòng)壓進(jìn)絲桿6的電機(jī)減速機(jī)8和蝸輪減速機(jī)9、設(shè)置在每個(gè)壓進(jìn)絲桿6端部的位移傳感器7,其特征在于在每個(gè)機(jī)械壓進(jìn)式連軋機(jī)的壓進(jìn)絲桿6的外部牌坊5處連接有旋轉(zhuǎn)圓盤1,在每個(gè)旋轉(zhuǎn)圓盤I上均設(shè)有耳環(huán)2,在所述耳環(huán)2間連接有一個(gè)連接拉桿3,在位于端部的旋轉(zhuǎn)圓盤I的耳環(huán)2 —側(cè)設(shè)有消尖液壓缸4,此消尖液壓缸4的輸出端與所述位于端部的旋轉(zhuǎn)圓盤I的耳環(huán)2相連接,每個(gè)驅(qū)動(dòng)壓進(jìn)絲桿6的電機(jī)減速機(jī)8和蝸輪減速機(jī)9和與之相對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)圓盤I固定連接。
[0010]本發(fā)明的無(wú)縫管機(jī)械壓進(jìn)式連軋機(jī)的消尖裝置根據(jù)設(shè)定的消尖數(shù)值,由消尖液壓缸4推動(dòng)旋轉(zhuǎn)圓盤I帶動(dòng)壓進(jìn)絲桿6按設(shè)定方向旋轉(zhuǎn)一定角度,從而使壓進(jìn)絲桿6進(jìn)行壓進(jìn)。通過(guò)壓進(jìn)絲桿6上的位移傳感器7檢測(cè)壓進(jìn)絲桿6實(shí)際發(fā)生的位移量,當(dāng)壓進(jìn)絲桿6實(shí)際發(fā)生的位移量達(dá)到預(yù)先計(jì)算出的消尖數(shù)值后,消尖液壓缸4停止驅(qū)動(dòng)并將旋轉(zhuǎn)圓盤I位置鎖定。
[0011]具體消尖操作過(guò)程如下:
1、無(wú)縫鋼管在軋制之前,壓進(jìn)絲桿6在處于正常軋鋼位置前提下,消尖液壓缸4通過(guò)位于端部旋轉(zhuǎn)圓盤I的耳環(huán)2及連接拉桿3推動(dòng)所有旋轉(zhuǎn)圓盤I帶動(dòng)所有壓進(jìn)絲桿6旋轉(zhuǎn)一定角度,使壓進(jìn)絲桿6按預(yù)先計(jì)算出的位移量進(jìn)行壓進(jìn),使位移量達(dá)到消尖數(shù)值要求。使壓進(jìn)絲桿6處于消尖狀態(tài)(即:伸出設(shè)定的消尖數(shù)值)。壓進(jìn)絲桿6的實(shí)際位移量通過(guò)裝在壓進(jìn)絲桿6端部的位移傳感器7進(jìn)行檢測(cè);
2、進(jìn)行無(wú)縫鋼管軋制,無(wú)縫鋼管軋制到距離端部一定距離時(shí)(此距離由原設(shè)定的數(shù)值,經(jīng)軋機(jī)轉(zhuǎn)速計(jì)算后得到),消尖液壓缸4通過(guò)旋轉(zhuǎn)圓盤I的耳環(huán)2及連接拉桿3帶動(dòng)所有旋轉(zhuǎn)圓盤I向原相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度,使壓進(jìn)絲桿6抬起后處于原正常軋鋼位置;
3、在無(wú)縫鋼管軋制到距離鋼管尾端一定距離時(shí)(此距離由原設(shè)定的數(shù)值,經(jīng)軋機(jī)轉(zhuǎn)速計(jì)算后得到),消尖液壓缸4通過(guò)耳環(huán)2及連接拉桿3推動(dòng)所有旋轉(zhuǎn)圓盤I帶動(dòng)壓進(jìn)絲桿6旋轉(zhuǎn)一定角度,使壓進(jìn)絲桿6按預(yù)先計(jì)算出的位移量再次進(jìn)行壓進(jìn)。使壓進(jìn)絲桿6再次處于消尖狀態(tài)(即:伸出設(shè)定的消尖數(shù)值)。直至鋼管軋制過(guò)程全部結(jié)束;
4、進(jìn)行下一根無(wú)縫鋼管軋制,循環(huán)上述操作過(guò)程。
[0012]本發(fā)明的消尖液壓缸4的選擇是根據(jù)軋制力及壓進(jìn)絲桿6在消尖時(shí)所需的進(jìn)給量設(shè)計(jì)計(jì)算消尖液壓缸4的缸徑及行程,設(shè)計(jì)確定消尖液壓缸4的安裝形式。
[0013]本發(fā)明的無(wú)縫管機(jī)械壓進(jìn)式連軋機(jī)的消尖裝置在鋼管連軋過(guò)程中可完全消除鋼管頭尾壁厚偏差,從而保證無(wú)縫鋼管的連軋生產(chǎn),從而提高無(wú)縫管的連軋質(zhì)量,提高產(chǎn)品成才率并大幅度降低成本。
【權(quán)利要求】
1.一種無(wú)縫管機(jī)械壓進(jìn)式連軋機(jī)的消尖裝置,包括一組壓進(jìn)絲桿絲母螺旋副、與所述一組壓進(jìn)絲桿絲母螺旋副相對(duì)應(yīng)的一組驅(qū)動(dòng)壓進(jìn)絲桿的電機(jī)減速機(jī)和蝸輪減速機(jī)、設(shè)置在每個(gè)壓進(jìn)絲桿端部的位移傳感器,其特征在于在每個(gè)機(jī)械壓進(jìn)式連軋機(jī)的壓進(jìn)絲桿的外部牌坊處連接有旋轉(zhuǎn)圓盤,在每個(gè)旋轉(zhuǎn)圓盤上均設(shè)有耳環(huán),在所述耳環(huán)間連接有一個(gè)連接拉桿,在位于端部的旋轉(zhuǎn)圓盤的耳環(huán)一側(cè)設(shè)有消尖液壓缸,此消尖液壓缸的輸出端與所述位于端部的旋轉(zhuǎn)圓盤的耳環(huán)相連接,每個(gè)驅(qū)動(dòng)壓進(jìn)絲桿的電機(jī)減速機(jī)和蝸輪減速機(jī)和與之相對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)圓盤固定連接。
【文檔編號(hào)】B21B37/78GK104338760SQ201410610910
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】肖旭 申請(qǐng)人:遼寧天豐特殊工具制造有限公司
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