一種污泥消化池攪拌器的軸校正方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的是提出一種污泥消化池攪拌器的軸校正方法,便攪拌器可達到使用標準,滿足生產(chǎn)的需要。采用的軸校正裝置包括底座、前U形塊、后U形塊、前支撐組件、后支撐組件、前U形臺、后U形臺,前支撐組件包含前螺柱部件和前螺桿部件,污泥消化池攪拌器制造過程中的校正方法包括下檢測、初調(diào)、初檢測、細調(diào)、細檢測、二次細檢測和三次細檢測,按照上述方法處理后,校正后的軸其軸向擺動小于3毫米,徑向跳動小于5毫米,兩項指標均小于進口產(chǎn)品,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點是測量、調(diào)整、校正簡易方便,校正后的軸無復(fù)原現(xiàn)象,穩(wěn)定可靠。
【專利說明】一種污泥消化池攪拌器的軸校正方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種污泥消化機械設(shè)備的校正方法,具體涉及對污泥消化池攪拌器的軸校正方法。
現(xiàn)有技術(shù)
[0002]生活污水處理廠或工業(yè)水處理中產(chǎn)生的污泥,含水率一般為80%,污泥的特點是:流動性差、粘性大;污泥運至處理地點過程中,污泥中時常會夾帶一些生活垃圾或建筑垃圾,所以污泥中含有雜質(zhì)。
[0003]污泥深度脫水包括調(diào)理改性、高壓壓濾,將含水率80%的污泥脫水至含水率為60%及以下,滿足污泥減量化的要求,可以進行處置或再處理。污泥調(diào)理改性過程的調(diào)理劑包括粉劑和液態(tài)藥劑,需要與污泥混合均勻后,進入高壓壓濾設(shè)備進行深度脫水處理,由于污泥含有條帶狀雜質(zhì),易纏繞于混合設(shè)備的攪拌臂上,需要定期停工清理攪拌臂,清理難度及工作量增大;污泥粘性導(dǎo)致攪拌調(diào)理后的污泥出料困難,容易在攪拌設(shè)備內(nèi)積料,導(dǎo)致攪拌設(shè)備的軸發(fā)生微小彎曲,為了減少或消除大型曲軸的動不平衡,必須利用合適的動平衡機來檢測其動不平衡量?,F(xiàn)有大型曲軸的動平衡校正一般采用通用動平衡機來完成。通用的動平衡機一般采用兩個支撐組件面來檢測動不平衡量。采用這種動平衡機來對大型曲軸進行平衡是不合適的,其原因在于大型曲軸在實際工作時具有兩個以上的工作面,如果在進行動平衡校正時只采用兩個支撐組件面,則其在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的動撓度不能忽略,此時所進行的動平衡校正達不到應(yīng)有的動平衡指標,甚至這種動平衡校正是沒有意義的。國外公司的校正技術(shù)花費昂貴且浪費時間,影響污泥處理工藝的效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是提出一種污泥消化池攪拌器的軸校正方法,該校正方法測量、調(diào)整、校正容易簡單方便,使得攪拌器的軸校正迅速準確地達到使用標準,校正后的軸無復(fù)原現(xiàn)象,穩(wěn)定可靠,提高設(shè)備校正維修效率,滿足生產(chǎn)企業(yè)的需要。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:污泥消化池攪拌器的軸校正方法包括下面步驟:
[0006]檢測:采用的軸校正裝置包括底座、前U形塊、后U形塊、前支撐組件、后支撐組件、前U形臺、后U形臺,前支撐組件包含前螺柱部件和前螺桿部件,后支撐組件包含后螺柱部件和后螺桿部件;前U形臺與前螺桿部件相對固定,后U形臺與后螺桿部件相對固定;前螺柱部件為圓柱形,它的一端設(shè)置有螺孔,且與前螺桿部件相匹配,另一端圓柱嵌放在底座相匹配的圓柱形凹陷接納槽A內(nèi);后螺柱為圓柱形,它的一端設(shè)置有螺孔,且與后螺桿部件相匹配,另一端圓柱嵌放在底座相匹配的圓柱形凹陷接納槽B內(nèi);前螺柱部件的外圓柱面設(shè)有第一孔;后螺柱部件的外圓柱面設(shè)有第二孔;前部軸擋塊擱置在前U形塊上,后部軸擋塊擱置在后U形塊上;在對軸實施校正時,前、后U臺分別升高頂起住前、后軸校正段;
[0007]更進一步地,包括步驟:初調(diào):將帶有胎卡具的軸在機械與軸的接觸面上墊4mm厚的紫銅板進行保護,采用靜平衡的方式在1800噸油壓機上進行冷調(diào);
[0008]更進一步地,包括步驟:初檢測:采用動平衡的方式將初調(diào)好的軸裝卡在C650-80000的臥式車床上,用千分尺粗測軸的直線度;
[0009]更進一步地,包括步驟:細調(diào):根據(jù)粗測結(jié)果,對軸進行再次調(diào)修,其方法與步驟2)初調(diào)方法相同;
[0010]更進一步地,包括步驟:細檢測:將細調(diào)好的軸裝卡在C650-80000的臥式車床上,進行細檢測,如直線度超差,需再上1800噸油壓機進行調(diào)修,直至初步合格;
[0011]更進一步地,包括步驟:二次細檢測:用杠桿旋轉(zhuǎn)分別插入前螺柱的第一孔和后螺柱的第二孔,旋轉(zhuǎn)前螺柱部件和后螺柱部件,使前U形臺和后U形臺的U形面分別與前軸校正段和后軸校正段處于相距微小距離的離開狀態(tài),前U形塊固定在底座的前安裝面上,后U形塊固定在底座的后安裝面上,在軸圓柱上表面設(shè)置百分表,轉(zhuǎn)動軸測出軸的頂點,測量出軸的跳動量:
[0012]更進一步地,包括步驟:三次細檢測:放置軸使頂點處于向上位置,用杠桿旋轉(zhuǎn)前螺柱部件和后螺柱部件,使前U形臺和后U形臺的U形面分別與前軸校正段和后軸校正段處于貼合狀態(tài),使前U形塊和后U形塊分別與前部軸擋塊和后部軸擋塊處于相距微小距離的離開狀態(tài),用鐵錘敲擊前軸校正段上表面位置使軸彎曲形變;
[0013]更進一步地,包括步驟:重復(fù)第6)步和第7)步,使得百分表測出軸的跳動校正至標準要求。
[0014]按照上述方法處理后,校正后的軸其軸向擺動小于3毫米,徑向跳動小于5毫米,兩項指標均小于進口產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量完全達到進口產(chǎn)品的水平。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點是測量、調(diào)整、校正簡易方便,校正后的軸無復(fù)原現(xiàn)象,穩(wěn)定可靠。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1本發(fā)明的污泥消化池攪拌器的軸校正裝置系統(tǒng)圖具體實施例
[0016]以下結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0017]污水處理廠、下水管道沉淀污泥因含水率高、顆粒小的特點,一直是污泥處理領(lǐng)域的難點,處理效率很難提高。據(jù)調(diào)查,我國現(xiàn)階段市政工程領(lǐng)域處理污泥使其濃縮或者泥水分離的設(shè)備,大多沒有攪拌設(shè)備,從而延長了污泥處理周期,增加了污泥處理的難度。本領(lǐng)域也有用螺旋攪拌或者螺旋輸送設(shè)備來對污泥進行攪拌,這些設(shè)備不僅投資大,而且操作復(fù)雜,在投入使用后期的設(shè)備故障率高、維修復(fù)雜,不僅增加了后期維修的人工投入及維修費用,維修過程還容易對周圍環(huán)境造成污染。
[0018]通常的污泥攪拌稱重設(shè)備包括攪拌罐;至少一電動機,電動機設(shè)置在攪拌罐上;在攪拌罐與支撐底座間設(shè)有若干壓力傳感器,用于測量污泥和調(diào)理劑的重量;若干攪拌裝置,攪拌裝置設(shè)置在攪拌罐內(nèi),攪拌裝置包括若干攪拌軸、若干圓形攪拌臂、若干刮板,攪拌軸活動設(shè)置在攪拌罐I內(nèi)并與電動機連接,圓形攪拌臂連接在攪拌軸上,刮板設(shè)置在所述圓形攪拌臂的端部。攪拌裝置還包括若干側(cè)刮板,側(cè)刮板連接在圓形攪拌臂上并位于攪拌軸的兩端部。若干圓形攪拌臂的一端等角度垂直固定設(shè)置于攪拌軸上。刮板通過連接件可調(diào)角度的設(shè)置在圓形攪拌臂上。一般污泥攪拌設(shè)備包括兩個攪拌裝置,對應(yīng)的,污泥攪拌設(shè)備包括兩個電動機,兩電動機分別連接一攪拌軸,并且,兩電機分別通過一臺擺線針減速機帶動一對過渡齒輪,再由一對過渡齒輪傳遞給一對開式齒輪,該開式齒輪分別帶動兩根水平裝置的攪拌軸作反向等速回轉(zhuǎn)。污泥攪拌設(shè)備還包括變速箱,變速箱與電動機連接,攪拌罐內(nèi)裝有兩根水平裝飾的攪拌軸,軸上連接等角度排列的圓形攪拌臂上分別裝有側(cè)刮板,可刮掉端面上的泥污。工作時兩端反向回轉(zhuǎn),刮板和側(cè)刮板使攪合物作翻轉(zhuǎn)運動,因此能迅速把攪合物攪拌均勻。
[0019]而在這過程中,攪拌器的軸往往會發(fā)生偏離和彎曲,本發(fā)明采用以下方式對預(yù)制如圖1所示的污泥消化池攪拌器的軸校正系統(tǒng),軸校正按下面步驟進行:
[0020]I).檢測:采用的軸校正裝置包括底座10、前U形塊20、后U形塊30、前支撐組件40、后支撐組件50、前U形臺60、后U形臺70,前支撐組件40包含前螺柱部件41和前螺桿部件42,后支撐組件50包含后螺柱部件51和后螺桿部件52 ;前U形臺60與前螺桿部件41相對固定,后U形臺70與后螺桿部件52相對固定;前螺柱部件41為圓柱形,它的一端設(shè)置有螺孔,且與前螺桿部件42相匹配,另一端圓柱嵌放在底座10相匹配的圓柱形凹陷接納槽A內(nèi);后螺柱51為圓柱形,它的一端設(shè)置有螺孔,且與后螺桿部件52相匹配,另一端圓柱嵌放在底座10相匹配的圓柱形凹陷接納槽B內(nèi);前螺柱部件41的外圓柱面設(shè)有第一孔411 ;后螺柱部件51的外圓柱面設(shè)有第二孔511 ;前部軸擋塊2擱置在前U形塊20上,后部軸擋塊5擱置在后U形塊30上;在對軸實施校正時,前、后U臺60、70分別升高頂起住前、后軸校正段3、4。
[0021]2).初調(diào):將帶有胎卡具的軸在機械與軸的接觸面上墊4mm厚的紫銅板進行保護,采用靜平衡的方式在1800噸油壓機上進行冷調(diào);
[0022]3).初檢測:采用動平衡的方式將初調(diào)好的軸裝卡在C650-80000的臥式車床上,用千分尺粗測軸的直線度;
[0023]4).細調(diào):根據(jù)粗測結(jié)果,對軸進行再次調(diào)修,其方法與步驟2)初調(diào)方法相同;
[0024]5).細檢測:將細調(diào)好的軸裝卡在C650-80000的臥式車床上,進行細檢測,如直線度超差,需再上1800噸油壓機進行調(diào)修,直至達到初步合格;
[0025]6).二次細檢測:用杠桿旋轉(zhuǎn)分別插入前螺柱41的第一孔411和后螺柱51的第二孔511,旋轉(zhuǎn)前螺柱部件41和后螺柱部件51,使前U形臺60和后U形臺70的U形面分別與前軸校正段3和后軸校正段4處于相距微小距離的離開狀態(tài),前U形塊20固定在底座10的前安裝面111上,后U形塊30固定在底座10的后安裝面112上,在軸圓柱上表面設(shè)置百分表,轉(zhuǎn)動軸測出軸的頂點,測量出軸的跳動量:
[0026]7).三次細檢測:放置軸使頂點處于向上位置,用杠桿旋轉(zhuǎn)前螺柱部件41和后螺柱部件51,使前U形臺60和后U形臺70的U形面分別與前軸校正段3和后軸校正段4處于貼合狀態(tài),使前U形塊20和后U形塊30分別與前部軸擋塊2和后部軸擋塊5處于相距微小距離的離開狀態(tài),用鐵錘敲擊前軸校正段上表面位置使軸彎曲形變;
[0027]8).重復(fù)第6)步和第7)步,使得百分表測出軸的跳動校正至標準要求。
[0028]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點是測量、調(diào)整、校正容易簡單方便,校正后的軸無復(fù)原現(xiàn)象,穩(wěn)定可靠。
[0029]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種污泥消化池攪拌器的軸校正方法,其特征在于,方法包括下面步驟: 1).檢測:采用的軸校正裝置包括底座(10)、前U形塊(20)、后U形塊(30)、前支撐組件(40)、后支撐組件(50)、前U形臺(60)、后U形臺(70),前支撐組件(40)包含前螺柱部件(41)和前螺桿部件(42),后支撐組件(50)包含后螺柱部件(51)和后螺桿部件(52);前U形臺¢0)與前螺桿部件(41)相對固定,后U形臺(70)與后螺桿部件(52)相對固定;前螺柱部件(41)為圓柱形,它的一端設(shè)置有螺孔,且與前螺桿部件(42)相匹配,另一端圓柱嵌放在底座(10)相匹配的圓柱形凹陷接納槽A內(nèi);后螺柱(51)為圓柱形,它的一端設(shè)置有螺孔,且與后螺桿部件(52)相匹配,另一端圓柱嵌放在底座(10)相匹配的圓柱形凹陷接納槽B內(nèi);前螺柱部件(41)的外圓柱面設(shè)有第一孔(411);后螺柱部件(51)的外圓柱面設(shè)有第二孔(511);前部軸擋塊(2)擱置在前U形塊(20)上,后部軸擋塊(5)擱置在后U形塊(30)上;在對軸實施校正時,前、后U臺分別升高頂起住前、后軸校正段; 2).初調(diào):將帶有胎卡具的軸在機械與軸的接觸面上墊4mm厚的紫銅板進行保護,采用靜平衡的方式在1800噸油壓機上進行冷調(diào); 3).初檢測:采用動平衡的方式將初調(diào)好的軸裝卡在C650-80000的臥式車床上,用千分尺粗測軸的直線度; 4).細調(diào):根據(jù)粗測結(jié)果,對軸進行再次調(diào)修,其方法與步驟2)初調(diào)方法相同; 5).細檢測:將細調(diào)好的軸裝卡在C650-80000的臥式車床上,進行細檢測,如直線度超差,需再上1800噸油壓機進行調(diào)修,直至達到初步合格; 6).二次細檢測:用杠桿旋轉(zhuǎn)分別插入前螺柱(41)的第一孔(411)和后螺柱(51)的第二孔(511),旋轉(zhuǎn)前螺柱部件(41)和后螺柱部件(51),使前U形臺¢0)和后U形臺(70)的U形面分別與前軸校正段(3)和后軸校正段(4)處于相距微小距離的離開狀態(tài),前U形塊(20)固定在底座(10)的前安裝面(111)上,后U形塊(30)固定在底座(10)的后安裝面(112)上,在軸圓柱上表面設(shè)置百分表,轉(zhuǎn)動軸測出軸的頂點,測量出軸的跳動量: 7).三次細檢測:放置軸使頂點處于向上位置,用杠桿旋轉(zhuǎn)前螺柱部件(41)和后螺柱部件(51),使前U形臺(60)和后U形臺(70)的U形面分別與前軸校正段(3)和后軸校正段(4)處于貼合狀態(tài),使前U形塊(20)和后U形塊(30)分別與前部軸擋塊(2)和后部軸擋塊(5)處于相距微小距離的離開狀態(tài),用鐵錘敲擊前軸校正段上表面位置使軸彎曲形變; 8).重復(fù)第6)步和第7)步,使得百分表測出軸的跳動校正至標準要求。
【文檔編號】B21D3/14GK104307934SQ201410356476
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】常江, 何培鋮, 趙珊 申請人:北京城市排水集團有限責任公司