一種內(nèi)切管的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種內(nèi)切管機(jī),應(yīng)用于對(duì)金屬圓管的切割,其包括一可由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)基座、固定套管、驅(qū)動(dòng)裝置和刀頭;固定套管與所述旋轉(zhuǎn)基座固定連接并能塞進(jìn)金屬圓管管內(nèi),所述固定套管的管壁上相對(duì)兩側(cè)開設(shè)有通孔;驅(qū)動(dòng)裝置安裝在固定套管內(nèi)并可沿著固定套管的軸向前后滑行;刀頭穿設(shè)于所述固定套管之通孔內(nèi),包括刀頭本體,所述刀頭本體的下端設(shè)有切割金屬圓管管壁的刀片,刀頭本體的上端設(shè)有供驅(qū)動(dòng)裝置配合推動(dòng)使刀頭在所述通孔內(nèi)沿著固定套管做軸向運(yùn)動(dòng)的配合部。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工時(shí)無(wú)火花產(chǎn)生、無(wú)切屑、節(jié)能環(huán)保、無(wú)污染。
【專利說(shuō)明】一種內(nèi)切管機(jī) (一)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種內(nèi)切管機(jī)。 (二)
【背景技術(shù)】
[0002] 以往對(duì)金屬管材的切割加工都是用砂輪片或圓鋸片切割來(lái)實(shí)現(xiàn),但砂輪片或圓鋸 片切割時(shí)因?yàn)榻饘俟懿牡挠捕却?,砂輪片或圓鋸片易損耗,要經(jīng)常更換。切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量 的火花、碎屑,不節(jié)能環(huán)保,對(duì)環(huán)境污染大。另外,其切割出來(lái)的管材有毛邊和倒刺,所以要 二次打磨拋光處理。 (三)
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工時(shí)無(wú)火花產(chǎn)生、無(wú)切屑、節(jié)能環(huán)保、無(wú)污 染的內(nèi)切管機(jī)。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005] -種內(nèi)切管機(jī),應(yīng)用于對(duì)金屬圓管的切割,包括一可由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn) 基座,其特征在于:內(nèi)切管機(jī)還包括固定套管、驅(qū)動(dòng)裝置和刀頭;所述固定套管與所述旋轉(zhuǎn) 基座固定連接并能塞進(jìn)金屬圓管管內(nèi),所述固定套管的管壁上相對(duì)兩側(cè)開設(shè)有通孔;驅(qū)動(dòng) 裝置安裝在固定套管內(nèi)并可沿著固定套管的軸向前后滑行;刀頭穿設(shè)于所述固定套管之通 孔內(nèi),包括刀頭本體,所述刀頭本體的下端設(shè)有切割金屬圓管管壁的刀片,刀頭本體的上端 設(shè)有供驅(qū)動(dòng)裝置配合推動(dòng)使刀頭在所述通孔內(nèi)沿著固定套管做軸向運(yùn)動(dòng)的配合部。
[0006] 本發(fā)明可通過(guò)如下方案進(jìn)行改進(jìn):
[0007] 所述一種內(nèi)切管機(jī),其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)基座具有一內(nèi)腔并與所述固定套管相 連通,所述內(nèi)腔設(shè)置有能推動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)裝置沿著固定套管的軸向前后滑行的動(dòng)力裝置。
[0008] 所述一種內(nèi)切管機(jī),其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)基座之內(nèi)腔設(shè)有一導(dǎo)套,所述動(dòng)力裝置 包括:
[0009] 推動(dòng)軸,其一端伸進(jìn)所述導(dǎo)套內(nèi)并可相對(duì)導(dǎo)套沿著所述固定套管中心軸前后運(yùn) 動(dòng),其另一端作用于所述驅(qū)動(dòng)裝置,其兩端之間設(shè)有環(huán)形凸起;
[0010] 復(fù)位彈性件,設(shè)置于驅(qū)動(dòng)裝置和旋轉(zhuǎn)基座之間;
[0011] 若干離心塊,繞著所述固定套管中心軸等間隔鉸接在所述旋轉(zhuǎn)基座之內(nèi)腔中,各 離心塊相對(duì)的表面上設(shè)有凹槽,各所述離心塊收攏時(shí)各凹槽匯聚成限位部;
[0012] 當(dāng)旋轉(zhuǎn)基座靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),所述復(fù)位彈性件回復(fù)正常狀態(tài),驅(qū)動(dòng)裝置后退并作用所 述推動(dòng)軸的一端將所述推動(dòng)軸之環(huán)形凸起落在所述限位部中;
[0013] 當(dāng)旋轉(zhuǎn)基座旋轉(zhuǎn)時(shí),各離心塊受離心力作用繞各自之鉸接中心軸向外翻轉(zhuǎn)使各凹 槽的內(nèi)壁作用于所述推動(dòng)軸之環(huán)形凸起,所述推動(dòng)軸之環(huán)形凸起脫離所述限位部的約束使 推動(dòng)軸得以前進(jìn)以作用于所述驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置克服所述復(fù)位彈性件的彈力向前滑 行。
[0014] 所述的一種內(nèi)切管機(jī),其特征在于:所述配合部為貫通刀頭本體周壁且其開口設(shè) 置在所述刀頭本體上端面上的開口槽,所述開口槽在垂直于其長(zhǎng)度方向的截面呈下寬上窄 狀,所述開口槽的槽底為沿著其長(zhǎng)度方向傾斜的斜面;所述驅(qū)動(dòng)裝置為一推桿,推桿具有與 所述配合部相對(duì)應(yīng)、傾斜設(shè)置的結(jié)合部,所述結(jié)合部穿過(guò)所述配合部。
[0015] 所述的一種內(nèi)切管機(jī),其特征在于:所述內(nèi)切管機(jī)還包括一安裝基座和安裝在安 裝基座上的電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)基座可旋轉(zhuǎn)地安裝在安裝基座上并由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0016] 所述的一種內(nèi)切管機(jī),其特征在于:所述安裝基座上還安裝有一定位桿。
[0017] 所述的一種內(nèi)切管機(jī),其特征在于:所述開口槽在垂直于其長(zhǎng)度方向的截面上呈 "凸"字形,所述結(jié)合部在垂直于固定套管軸向的截面上呈"凸"字形。
[0018] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工時(shí)無(wú)火花產(chǎn)生、無(wú)切屑、節(jié)能環(huán)保、無(wú)污染。 (四)
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0019] 圖1是本發(fā)明之三維狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020] 圖2是本發(fā)明分解狀態(tài)之三維狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021] 圖3本發(fā)明的一個(gè)剖面結(jié)構(gòu)示意圖(環(huán)形凸起落在所述限位部中);
[0022] 圖4是圖3的A放大視圖;
[0023] 圖5是本發(fā)明的一個(gè)剖面結(jié)構(gòu)示意圖(環(huán)形凸起脫離所述限位部的約束狀態(tài));
[0024] 圖6是圖5的B放大視圖;
[0025] 圖7是顯示固定套管、驅(qū)動(dòng)裝置和刀頭三者結(jié)構(gòu)位置位置的三維狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意 圖;
[0026] 圖8是驅(qū)動(dòng)裝置的三維狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027] 圖9是刀頭的三維狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。 (五)
【具體實(shí)施方式】
[0028] 如圖1和2所示的一種內(nèi)切管機(jī),應(yīng)用于對(duì)金屬圓管的切割,包括一可由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)基座1、固定套管2、驅(qū)動(dòng)裝置和刀頭4。
[0029] 結(jié)合附圖1至6所示,所述固定套管2與所述旋轉(zhuǎn)基座1固定連接并能塞進(jìn)金屬 圓管管內(nèi),所述固定套管2的管壁上相對(duì)兩側(cè)開設(shè)有通孔21。
[0030] 驅(qū)動(dòng)裝置安裝在固定套管2內(nèi)并可沿著固定套管2的軸向前后滑行。
[0031] 所述刀頭4穿設(shè)于所述固定套管2之通孔21內(nèi),刀頭4包括刀頭本體41,所述刀頭 本體41的下端設(shè)有切割金屬圓管管壁的刀片42,刀頭本體41的上端設(shè)有供驅(qū)動(dòng)裝置配合 推動(dòng)使刀頭4在所述通孔21內(nèi)沿著固定套管2做軸向運(yùn)動(dòng)的配合部。如附圖7至8所示, 所述配合部為貫通刀頭本體41周壁且其開口設(shè)置在所述刀頭本體41上端面上的開口槽 43,所述開口槽43在垂直于其長(zhǎng)度方向的截面呈下寬上窄狀,所述開口槽43的槽底43-1 為沿著其長(zhǎng)度方向傾斜的斜面;所述驅(qū)動(dòng)裝置為一推桿,推桿具有與所述配合部相對(duì)應(yīng)、傾 斜設(shè)置的結(jié)合部31,所述結(jié)合部31穿過(guò)所述配合部。所述開口槽43在垂直于其長(zhǎng)度方向 的截面上呈"凸"字形,所述結(jié)合部31在垂直于固定套管2軸向的截面上呈"凸"字形。
[0032] 所述旋轉(zhuǎn)基座1具有一內(nèi)腔并與所述固定套管2相連通,所述內(nèi)腔設(shè)置有能推動(dòng) 所述驅(qū)動(dòng)裝置沿著固定套管2的軸向前后滑行的動(dòng)力裝置。
[0033] 具體地說(shuō),所述旋轉(zhuǎn)基座1之內(nèi)腔設(shè)有一導(dǎo)套51,所述動(dòng)力裝置包括推動(dòng)軸52、復(fù) 位彈性件53和若干離心塊54。
[0034] 所述推動(dòng)軸52其一端伸進(jìn)所述導(dǎo)套51內(nèi)并可相對(duì)導(dǎo)套51沿著所述固定套管2 中心軸前后運(yùn)動(dòng),其另一端作用于所述驅(qū)動(dòng)裝置,其兩端之間設(shè)有環(huán)形凸起52-1。所述復(fù)位 彈性件53可為一彈簧并設(shè)置于驅(qū)動(dòng)裝置和旋轉(zhuǎn)基座1之間。若干所述的離心塊54繞著所 述固定套管2中心軸等間隔鉸接在所述旋轉(zhuǎn)基座1之內(nèi)腔中,各離心塊54相對(duì)的表面上設(shè) 有凹槽54-1,各所述離心塊54收攏時(shí)各凹槽54-1匯聚成限位部。
[0035] 當(dāng)旋轉(zhuǎn)基座1靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),所述復(fù)位彈性件53回復(fù)正常狀態(tài),驅(qū)動(dòng)裝置后退并作 用所述推動(dòng)軸52的一端將所述推動(dòng)軸52之環(huán)形凸起52-1落在所述限位部中。
[0036] 當(dāng)旋轉(zhuǎn)基座1旋轉(zhuǎn)時(shí),各離心塊54受離心力作用繞各自之鉸接中心軸向外翻轉(zhuǎn)使 各凹槽54-1的內(nèi)壁作用于所述推動(dòng)軸52之環(huán)形凸起52-1,所述推動(dòng)軸52之環(huán)形凸起52-1 脫離所述限位部的約束并使推動(dòng)軸52得以前進(jìn)以作用于所述驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置克 服所述復(fù)位彈性件53的彈力向前滑行。
[0037] 本發(fā)明之內(nèi)切管機(jī)還包括一安裝基座6和安裝在安裝基座6上的電機(jī)(圖中未畫 出),所述旋轉(zhuǎn)基座1可旋轉(zhuǎn)地安裝在安裝基座6上并由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0038] 所述安裝基座6上還安裝有一定位桿61。用以對(duì)切割位置進(jìn)行定位。
[0039] 上述實(shí)施例為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式,但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此,其他任何 未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化,均為等效的置換方 式,都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種內(nèi)切管機(jī),應(yīng)用于對(duì)金屬圓管的切割,包括一可由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)基 座,其特征在于:內(nèi)切管機(jī)還包括: 固定套管,與所述旋轉(zhuǎn)基座固定連接并能塞進(jìn)金屬圓管管內(nèi),所述固定套管的管壁上 相對(duì)兩側(cè)開設(shè)有通孔; 驅(qū)動(dòng)裝置,安裝在固定套管內(nèi)并可沿著固定套管的軸向前后滑行; 刀頭,穿設(shè)于所述固定套管之通孔內(nèi),包括刀頭本體,所述刀頭本體的下端設(shè)有切割金 屬圓管管壁的刀片,刀頭本體的上端設(shè)有供驅(qū)動(dòng)裝置配合推動(dòng)使刀頭在所述通孔內(nèi)沿著固 定套管做軸向運(yùn)動(dòng)的配合部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種內(nèi)切管機(jī),其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)基座具有一內(nèi)腔并與所 述固定套管相連通,所述內(nèi)腔設(shè)置有能推動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)裝置沿著固定套管的軸向前后滑行的 動(dòng)力裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述一種內(nèi)切管機(jī),其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)基座之內(nèi)腔設(shè)有一導(dǎo)套, 所述動(dòng)力裝置包括: 推動(dòng)軸,其一端伸進(jìn)所述導(dǎo)套內(nèi)并可相對(duì)導(dǎo)套沿著所述固定套管中心軸前后運(yùn)動(dòng),其 另一端作用于所述驅(qū)動(dòng)裝置,其兩端之間設(shè)有環(huán)形凸起; 復(fù)位彈性件,設(shè)置于驅(qū)動(dòng)裝置和旋轉(zhuǎn)基座之間; 若干離心塊,繞著所述固定套管中心軸等間隔鉸接在所述旋轉(zhuǎn)基座之內(nèi)腔中,各離心 塊相對(duì)的表面上設(shè)有凹槽,各所述離心塊收攏時(shí)各凹槽匯聚成限位部; 當(dāng)旋轉(zhuǎn)基座靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),所述復(fù)位彈性件回復(fù)正常狀態(tài),驅(qū)動(dòng)裝置后退并作用所述推 動(dòng)軸的一端將所述推動(dòng)軸之環(huán)形凸起落在所述限位部中; 當(dāng)旋轉(zhuǎn)基座旋轉(zhuǎn)時(shí),各離心塊受離心力作用繞各自之鉸接中心軸向外翻轉(zhuǎn)使各凹槽的 內(nèi)壁作用于所述推動(dòng)軸之環(huán)形凸起,所述推動(dòng)軸之環(huán)形凸起脫離所述限位部的約束使推動(dòng) 軸得以前進(jìn)以作用于所述驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置克服所述復(fù)位彈性件的彈力向前滑行。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的一種內(nèi)切管機(jī),其特征在于:所述配合部為貫通刀 頭本體周壁且其開口設(shè)置在所述刀頭本體上端面上的開口槽,所述開口槽在垂直于其長(zhǎng)度 方向的截面呈下寬上窄狀,所述開口槽的槽底為沿著其長(zhǎng)度方向傾斜的斜面;所述驅(qū)動(dòng)裝 置為一推桿,推桿具有與所述配合部相對(duì)應(yīng)、傾斜設(shè)置的結(jié)合部,所述結(jié)合部穿過(guò)所述配合 部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種內(nèi)切管機(jī),其特征在于:所述內(nèi)切管機(jī)還包括一安裝基 座和安裝在安裝基座上的電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)基座可旋轉(zhuǎn)地安裝在安裝基座上并由所述電機(jī)驅(qū) 動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種內(nèi)切管機(jī),其特征在于:所述安裝基座上還安裝有一定 位桿。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種內(nèi)切管機(jī),其特征在于:所述開口槽在垂直于其長(zhǎng)度方 向的截面上呈"凸"字形,所述結(jié)合部在垂直于固定套管軸向的截面上呈"凸"字形。
【文檔編號(hào)】B23D21/14GK104117725SQ201410344478
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】龍曉明, 羅亦濤 申請(qǐng)人:中山市奧美森工業(yè)有限公司