手動(dòng)夾持裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種手動(dòng)夾持裝置，其中，所述裝置包括底座和設(shè)置于所述底座上表面上的夾持件；且所述夾持件為雙層圓柱結(jié)構(gòu)，所述夾持件的內(nèi)層為中間具有通孔的圓臺(tái)且該圓臺(tái)由沿軸截面方向分離的多塊扇形柱體組成，所述圓臺(tái)遠(yuǎn)離所述底座一端的直徑大于所述圓臺(tái)設(shè)置于所述底座一端的直徑，所述夾持件的外層為套合在所述內(nèi)層上的圓筒狀結(jié)構(gòu)，且所述外層的內(nèi)徑大于所述內(nèi)層中設(shè)置于所述底座一端的外徑，并小于所述內(nèi)層中遠(yuǎn)離所述底座一端的外徑；所述內(nèi)層與所述底座固接，所述內(nèi)層與外層之間為螺紋連接。通過設(shè)置具有雙層圓柱結(jié)構(gòu)的夾持件，從而使得在旋轉(zhuǎn)所述外層圓筒向上移動(dòng)時(shí)，實(shí)現(xiàn)夾持功能，且當(dāng)旋轉(zhuǎn)所述外層圓筒向下移動(dòng)時(shí)，會(huì)松開夾持的加工件。
【專利說明】手動(dòng)夾持裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及機(jī)械加工及制造領(lǐng)域，具體地，涉及一種手動(dòng)夾持裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 在日常加工過程中，因很多加工件在加工中需要對(duì)其進(jìn)行精確定位加工，因而需 要對(duì)該加工件進(jìn)行定位，以保證其在加工過程中不會(huì)出現(xiàn)移動(dòng)的情況。在實(shí)際生產(chǎn)過程中， 很多小加工件因其在加工過程中，僅靠人為手工對(duì)其進(jìn)行定位顯然不可能達(dá)到精確定位的 要求。但是在實(shí)際生產(chǎn)中，很多加工件的加工通常都是人為憑感覺對(duì)其進(jìn)行定位并加工，從 而導(dǎo)致在實(shí)際生產(chǎn)中，因操作人員熟練程度等因素，使得每個(gè)人生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊， 甚至產(chǎn)生較多的殘次品，進(jìn)而給生產(chǎn)帶來巨大的資源浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中很多加工件是通過人為感 覺對(duì)其進(jìn)行定位并加工，從而出現(xiàn)因操作人員熟練度等差異，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，甚至 出現(xiàn)大量殘次品的現(xiàn)象，從而提供一種可手動(dòng)對(duì)加工件進(jìn)行精確定位的手動(dòng)夾持裝置，以 避免人為定位的不準(zhǔn)確。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種手動(dòng)夾持裝置，其中，所述裝置包括底座和設(shè) 置于所述底座上表面上的夾持件；且所述夾持件為雙層圓柱結(jié)構(gòu)，所述夾持件的內(nèi)層為中 間具有通孔的圓臺(tái)且該圓臺(tái)由沿軸截面方向分離的多塊扇形柱體組成，所述圓臺(tái)遠(yuǎn)離所述 底座一端的直徑大于所述圓臺(tái)設(shè)置于所述底座一端的直徑，所述夾持件的外層為套合在所 述內(nèi)層上的圓筒狀結(jié)構(gòu)，且所述外層的內(nèi)徑大于所述內(nèi)層中設(shè)置于所述底座一端的外徑， 并小于所述內(nèi)層中遠(yuǎn)離所述底座一端的外徑；所述內(nèi)層與所述底座固接，所述內(nèi)層與外層 之間為螺紋連接。
[0005] 優(yōu)選地，所述內(nèi)層圓臺(tái)分離為3-5塊扇形柱體。
[0006] 優(yōu)選地，所述通孔為圓柱形通孔。
[0007] 優(yōu)選地，所述扇形柱體為二級(jí)階梯狀結(jié)構(gòu)，且靠近通孔一側(cè)的階梯高度低于遠(yuǎn)離 通孔的階梯高度。
[0008] 優(yōu)選地，所述外層上設(shè)置有至少一個(gè)手柄。
[0009] 優(yōu)選地，所述底座上設(shè)置有至少一個(gè)螺孔。
[0010] 優(yōu)選地，所述底座上設(shè)置有2個(gè)螺孔，且所述螺孔設(shè)置于所述底座上表面的兩端。
[0011] 本發(fā)明通過設(shè)置具有雙層圓柱結(jié)構(gòu)的夾持件，且所述夾持件的內(nèi)層圓臺(tái)為沿軸截 面方向分離的多塊扇形柱體拼合而成，且將所述圓臺(tái)遠(yuǎn)離底座一端的直徑設(shè)置為大于所述 圓臺(tái)設(shè)置于所述底座一端的直徑，且在該圓臺(tái)外部設(shè)置一個(gè)內(nèi)徑介于所述圓臺(tái)中靠近所述 底座一端和遠(yuǎn)離所述底座一端的外徑的圓筒狀結(jié)構(gòu)，且將內(nèi)部圓臺(tái)與所述底座固接，從而 使得在旋轉(zhuǎn)所述外層圓筒向上移動(dòng)時(shí)，會(huì)使得夾持件向內(nèi)縮緊，從而實(shí)現(xiàn)夾持功能，且當(dāng)旋 轉(zhuǎn)所述外層圓筒向下移動(dòng)時(shí)，會(huì)使得夾持件向外擴(kuò)張，從而松開夾持的加工件。
[0012] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 附圖是用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具 體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：
[0014] 圖1是本發(fā)明提供的一種手動(dòng)夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 附圖標(biāo)記說明
[0016] 1-底座 11-螺孔
[0017] 2-夾持件 21-內(nèi)層
[0018] 22-外層 23-扇形柱體
[0019] 3-手柄。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描 述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0021] 在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如"上"是指當(dāng)裝置正常使 用時(shí)，其擺放位置的上方。
[0022] 本發(fā)明提供了一種手動(dòng)夾持裝置，其中，所述裝置包括底座1和設(shè)置于所述底座1 上表面上的夾持件2 ;且所述夾持件2為雙層圓柱結(jié)構(gòu)，所述夾持件2的內(nèi)層21為中間具 有圓柱形通孔的圓臺(tái)且該圓臺(tái)由沿軸截面方向分離的多塊扇形柱體23組成，所述圓臺(tái)遠(yuǎn) 離所述底座1 一端的直徑大于所述圓臺(tái)設(shè)置于所述底座1 一端的直徑，所述夾持件2的外 層22為套合在所述內(nèi)層21上的圓筒狀結(jié)構(gòu)，且所述外層22的內(nèi)徑大于所述內(nèi)層21中設(shè) 置于所述底座1 一端的外徑，并小于所述內(nèi)層21中遠(yuǎn)離所述底座1 一端的外徑；所述內(nèi)層 21與所述底座1固接，所述內(nèi)層21與外層22之間為螺紋連接。
[0023] 通過設(shè)置具有雙層圓柱結(jié)構(gòu)的夾持件2,且所述夾持件2的內(nèi)層21圓臺(tái)為沿軸截 面方向分離的多塊扇形柱體23拼合而成，且將所述圓臺(tái)遠(yuǎn)離底座1 一端的直徑設(shè)置為大于 所述圓臺(tái)設(shè)置于所述底座1 一端的直徑，且在該圓臺(tái)外部設(shè)置一個(gè)內(nèi)徑介于所述圓臺(tái)中靠 近所述底座1 一端和遠(yuǎn)離所述底座1 一端的外徑的圓筒狀結(jié)構(gòu)，且將內(nèi)部圓臺(tái)與所述底座 1固接，從而使得在旋轉(zhuǎn)所述外層22圓筒向上移動(dòng)時(shí)，會(huì)使得夾持件2向內(nèi)縮緊，從而實(shí)現(xiàn) 夾持功能，且當(dāng)旋轉(zhuǎn)所述外層22圓筒向下移動(dòng)時(shí)，會(huì)使得夾持件2向外擴(kuò)張，從而松開夾持 的加工件。
[0024] 所述內(nèi)層21圓臺(tái)可以分離為多塊扇形柱體23,在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式 中，所述內(nèi)層21圓臺(tái)可分離為3-5塊扇形柱體23。
[0025] 在本發(fā)明中，所述通孔可以為各種形狀，例如長(zhǎng)方體、橢圓柱等，當(dāng)然，在本發(fā)明的 一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述通孔可以設(shè)置為圓柱形通孔，以保證能滿足對(duì)大多數(shù)加 工件夾持的需要。
[0026] 所述扇形柱體23可以為常規(guī)的扇形柱體23形狀，當(dāng)然，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí) 施方式中，所述扇形柱體23可以為二級(jí)階梯狀結(jié)構(gòu)，且靠近通孔一側(cè)的階梯高度低于遠(yuǎn)離 通孔的階梯高度，從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)部更易于夾持的效果。
[0027] 為了便于對(duì)該夾持裝置進(jìn)行操作，在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述 外層22上還可以設(shè)置有至少一個(gè)手柄3。從實(shí)際使用及經(jīng)濟(jì)效益方面考慮，所述手柄3可 以為一個(gè)。
[0028] 為了使得該夾持裝置可以便于擺放和固定，在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式 中，所述底座1上設(shè)置有至少一個(gè)螺孔11，通過該螺孔11，使得其可以通過螺釘?shù)裙潭ㄓ谛?要擺放的位置上。在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述底座1上可以設(shè)置有2個(gè) 螺孔11，且所述螺孔11設(shè)置于所述底座1上表面的兩端。
[0029] 通過上述技術(shù)方案，將內(nèi)層21分離為3-5塊扇形柱體23,同時(shí)在外部套合圓筒結(jié) 構(gòu)，使得通過外層22上的手柄轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒結(jié)構(gòu)時(shí)，可以達(dá)到松開和夾緊的效果，從而對(duì)加工 件進(jìn)行夾持，同時(shí)在底座1上表面兩端分別設(shè)置螺孔11，進(jìn)而使得該夾持裝置可以通過螺 釘固接于需要固定的位置，從而更方便在固定點(diǎn)使用該夾持裝置，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了定位準(zhǔn)確的 效果。
[0030] 以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí) 施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn) 單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0031] 另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛 盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可 能的組合方式不再另行說明。
[0032] 此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本 發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1. 一種手動(dòng)夾持裝置，其特征在于，所述裝置包括底座（1)和設(shè)置于所述底座（1)上表 面上的夾持件（2);且 所述夾持件（2)為雙層圓柱結(jié)構(gòu)，所述夾持件（2)的內(nèi)層（21)為中間具有通孔的圓臺(tái) 且該圓臺(tái)由沿軸截面方向分離的多塊扇形柱體（23)組成，所述圓臺(tái)遠(yuǎn)離所述底座（1) 一端 的直徑大于所述圓臺(tái)設(shè)置于所述底座（1) 一端的直徑，所述夾持件（2)的外層（22)為套合 在所述內(nèi)層（21)上的圓筒狀結(jié)構(gòu)，且所述外層（22)的內(nèi)徑大于所述內(nèi)層（21)中設(shè)置于所 述底座（1) 一端的外徑，并小于所述內(nèi)層（21)中遠(yuǎn)離所述底座（1) 一端的外徑； 所述內(nèi)層（21)與所述底座⑴固接，所述內(nèi)層（21)與外層（22)之間為螺紋連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持裝置，其特征在于，所述內(nèi)層（21)圓臺(tái)分離為3-5塊扇 形柱體（23)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持裝置，其特征在于，所述通孔為圓柱形通孔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的夾持裝置，其特征在于，所述扇形柱體（23)為二級(jí)階梯狀結(jié) 構(gòu)，且靠近通孔一側(cè)的階梯高度低于遠(yuǎn)離通孔的階梯高度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持裝置，其特征在于，所述外層（22)上設(shè)置有至少一個(gè)手 柄⑶。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持裝置，其特征在于，所述底座（1)上設(shè)置有至少一個(gè)螺孔 (11)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的夾持裝置，其特征在于，所述底座（1)上設(shè)置有2個(gè)螺孔 (11)，且所述螺孔（11)設(shè)置于所述底座（1)上表面的兩端。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK104097084SQ201410286559
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】陶清明, 查尚強(qiáng), 陶善龍 申請(qǐng)人:蕪湖求精緊固件有限公司