一種五金連續(xù)模折彎模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種五金連續(xù)模折彎模具，包括兩個折彎折彎機構(gòu)，第一個折彎機構(gòu)對五金連續(xù)模進行45度折彎，第二個折彎機構(gòu)對五金連續(xù)模進行90度折彎，折彎機構(gòu)包括成型塊、壓料塊、轉(zhuǎn)軸固定塊、翻板、沖頭及彈簧復位組件，壓料塊設在成型塊上，五金連續(xù)模設在壓料塊與成型塊之間，轉(zhuǎn)軸固定塊設在壓料塊上，翻板轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)軸固定塊上，沖頭設在翻板的上方，沖頭帶動翻板轉(zhuǎn)動，彈簧復位組件的一端固定在壓料塊上，另一端連接在翻板上，用于將翻板復位到原位置，第一個折彎機構(gòu)中的成型塊的成型面為45度斜面，第二個彎折機構(gòu)中的成型塊的成型面為90度垂直面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、分兩步折彎、折彎效果好等優(yōu)點。
【專利說明】一種五金連續(xù)模折彎模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種折彎模具，尤其是涉及一種五金連續(xù)模折彎模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在五金連續(xù)模中通常使用的結(jié)構(gòu)方式為直上直下式，此種結(jié)構(gòu)由于折彎動作完成的過程急劇，對工件表面容易造成很大的擦傷，且容易導致產(chǎn)品折彎面的變形。在電子，汽車類產(chǎn)品日新月異的當下，客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量外觀要求越來越嚴格，此種折彎方式已經(jīng)越來越不適用。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、分兩步折彎、折彎效果好的五金連續(xù)模折彎模具。
[0004]本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種五金連續(xù)模折彎模具，包括兩個折彎折彎機構(gòu)，第一個折彎機構(gòu)對五金連續(xù)模進行45度折彎，第二個折彎機構(gòu)對五金連續(xù)模進行90度折彎，所述的折彎機構(gòu)包括成型塊、壓料塊、轉(zhuǎn)軸固定塊、翻板、沖頭及彈簧復位組件，所述的壓料塊設在成型塊上，所述的五金連續(xù)模設在壓料塊與成型塊之間，所述的轉(zhuǎn)軸固定塊設在壓料塊上，所述的翻板轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)軸固定塊上，所述的沖頭設在翻板的上方，沖頭帶動翻板轉(zhuǎn)動，所述的彈簧復位組件的一端固定在壓料塊上，另一端連接在翻板上，用于將翻板復位到原位置，第一個折彎機構(gòu)中的成型塊的成型面為45度斜面，第二個彎折機構(gòu)中的成型塊的成型面為90度垂直面。
[0006]所述的彈簧復位組件包括導桿、固定頭及彈簧，所述的導桿貫穿壓料塊，且導桿與壓料塊之間為滑動連接，導桿的一端與固定頭連接，另一端與翻板連接，所述的彈簧套設在壓料塊與固定頭之間的導桿上。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0008](I)包括兩個折彎機構(gòu)，采用分步先45度后90度折彎，有效避免了傳統(tǒng)化折彎過程中擦傷，并節(jié)省了模具的行程。
[0009](2)特別適用于產(chǎn)品折彎面較高的情況。由于采用翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，在折彎過程中翻板始終與產(chǎn)品面相貼合避免了傳統(tǒng)直上直下折彎結(jié)構(gòu)產(chǎn)品在折彎過程中的甩動，工件質(zhì)量得到保證。
[0010](3)特別適用于產(chǎn)品上帶長條加強筋情況。由于采用翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，在折彎過程中翻板始終與產(chǎn)品面相貼合，避免了傳統(tǒng)直上直下折彎結(jié)構(gòu)產(chǎn)品在折彎過程中由于受筋的應力影響導致的折彎嚴重擠傷與變形。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為第一個折彎機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為第二個折彎機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖中，I為沖頭，2為轉(zhuǎn)軸固定塊，3為翻板，4為壓料塊，5為彈簧復位組件，6為成型塊，7為工件。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0015]實施例
[0016]一種五金連續(xù)模折彎模具，包括兩個折彎折彎機構(gòu)，第一個折彎機構(gòu)如圖1所示，對五金連續(xù)模進行45度折彎，第二個折彎機構(gòu)如圖2所示，對五金連續(xù)模進行90度折彎，折彎機構(gòu)包括成型塊6、壓料塊4、轉(zhuǎn)軸固定塊2、翻板3、沖頭I及彈簧復位組件5，壓料塊4設在成型塊6上，五金連續(xù)模設在壓料塊4與成型塊6之間，轉(zhuǎn)軸固定塊2設在壓料塊4上，翻板3轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)軸固定塊2上，沖頭I設在翻板3的上方，沖頭I帶動翻板3轉(zhuǎn)動，彈簧復位組件5的一端固定在壓料塊4上，另一端連接在翻板3上，用于將翻板3復位到原位置，第一個折彎機構(gòu)中的成型塊6的成型面為45度斜面，第二個彎折機構(gòu)中的成型塊6’的成型面為90度垂直面。
[0017]彈簧復位組件5包括導桿、固定頭及彈簧，導桿貫穿壓料塊4，且導桿與壓料塊4之間為滑動連接，導桿的一端與固定頭連接，另一端與翻板3連接，彈簧套設在壓料塊4與固定頭之間的導桿上。
[0018]利用沖頭I驅(qū)動翻板3的翻轉(zhuǎn)，實現(xiàn)翻板3帶動工件7彎曲邊旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)了折彎的過程。整個折彎過程在旋轉(zhuǎn)過程中實現(xiàn)，翻板3始終貼緊彎曲面，有效避免了與工件7表面的滑動擦傷與變形，成型穩(wěn)定性提高。
[0019]在模具開模狀態(tài)時，翻板3在彈簧復位組件5中彈簧的作用下保持與脫料板齊平，在沖頭I下行時，壓料塊4先接觸工件7，壓住工件7后，沖頭I在沖床作用下逐漸下行，從而驅(qū)動翻板3翻轉(zhuǎn)帶動工件7折成型成45度，成型完成后沖床上行沖頭I逐漸回行，翻板3在彈簧復位組件5的作用下逐漸回復到原始位置完成一個動作過程。
【權(quán)利要求】
1.一種五金連續(xù)模折彎模具，其特征在于，包括兩個折彎折彎機構(gòu)，第一個折彎機構(gòu)對五金連續(xù)模進行45度折彎，第二個折彎機構(gòu)對五金連續(xù)模進行90度折彎，所述的折彎機構(gòu)包括成型塊、壓料塊、轉(zhuǎn)軸固定塊、翻板、沖頭及彈簧復位組件，所述的壓料塊設在成型塊上，所述的五金連續(xù)模設在壓料塊與成型塊之間，所述的轉(zhuǎn)軸固定塊設在壓料塊上，所述的翻板轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)軸固定塊上，所述的沖頭設在翻板的上方，沖頭帶動翻板轉(zhuǎn)動，所述的彈簧復位組件的一端固定在壓料塊上，另一端連接在翻板上，用于將翻板復位到原位置，第一個折彎機構(gòu)中的成型塊的成型面為45度斜面，第二個彎折機構(gòu)中的成型塊的成型面為90度垂直面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金連續(xù)模折彎模具，其特征在于，所述的彈簧復位組件包括導桿、固定頭及彈簧，所述的導桿貫穿壓料塊，且導桿與壓料塊之間為滑動連接，導桿的一端與固定頭連接，另一端與翻板連接，所述的彈簧套設在壓料塊與固定頭之間的導桿上。
【文檔編號】B21D7/06GK203737824SQ201320877209
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】朱新愛, 朱尚輝, 朱衛(wèi)星 申請人:上海徠木電子股份有限公司