帶有斜面的自動壓板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶有斜面的自動壓板，以解決現(xiàn)有自動壓板在夾持工件過程中對工件沖擊力大、易損傷工件的問題。本壓板包括氣缸、基座和設(shè)置在基座上方的兩個夾爪，夾爪的上部為相互配合的夾持部，每個夾爪的中部均鉸接，其特征在于，還包括推桿，所述推桿一端與所述氣缸相連，在推桿的另一端開有注油孔，推桿與基座滑動配合，在所述推桿上部間隔設(shè)有兩個傾斜方向相同的斜面，在所述斜面上分別設(shè)有滾子，每個滾子上部均設(shè)有頂桿，所述頂桿均與每個夾爪的底部相連。本壓板夾持工件過程中對工件的沖擊力小，不易損傷工件。
【專利說明】帶有斜面的自動壓板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械加工技術(shù)，具體涉及一種帶有斜面的自動壓板。
【背景技術(shù)】
[0002]在小批量的工件加工制造過程中，一般都會采用簡易的夾緊工具對工件進行夾持定位，而目前，現(xiàn)有的夾緊裝置一般是通過氣缸直接帶動夾爪夾緊工件，這樣往往在夾持過程中夾持力無法控制，一旦夾持力度過大將會對工件表面造成損傷。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提供一種帶有斜面的自動壓板，以解決現(xiàn)有自動壓板在夾持工件過程中對工件沖擊力大、易損傷工件的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]帶有斜面的自動壓板，包括氣缸、基座和設(shè)置在基座上方的兩個夾爪，夾爪的上部為相互配合的夾持部，每個夾爪的中部均鉸接，還包括推桿，所述推桿一端與所述氣缸相連，在推桿的另一端開有注油孔，推桿與基座滑動配合，在所述推桿上部間隔設(shè)有兩個傾斜方向相同的斜面，在所述斜面上分別設(shè)有滾子，每個滾子上部均設(shè)有頂桿，所述頂桿均與每個夾爪的底部相連。
[0006]本實用新型的有益效果:由于本自動壓板采用斜面與滾子配合，因此在氣缸帶動推桿運動夾持工件過程中，利用斜面與滾子的作用將使頂桿平穩(wěn)緩慢向上運動，進而帶動兩夾爪一端向上運動，由于兩夾爪中部均是鉸接的，因此兩夾爪的夾持部將內(nèi)擺進而夾持工件，反之，則松開工件。由以上可知，本自動壓板在夾持工件過程中對工件沖擊力小，不易損傷工件，對表面有特殊光滑度要求的工件尤其適用。
[0007]進一步，在所述頂桿的下部位于基座與推桿之間設(shè)有壓力彈簧。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型帶有斜面的自動壓板實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0010]如圖1所示的帶有斜面的自動壓板包括氣缸1、推桿2、基座3、兩個滾子4、兩個頂桿5、設(shè)置在基座上方的兩個夾爪6、兩個壓力彈簧7和與滾子表面配合的兩個抱緊箍8，夾爪的上部為相互配合的夾持部，每個夾爪的中部均鉸接，所述推桿一端與所述氣缸相連，在推桿的另一端開有注油孔，推桿與基座滑動配合，在所述推桿上部間隔設(shè)有兩個傾斜方向相同的斜面，滾子分別設(shè)置在所述的斜面上，頂桿設(shè)置在所述滾子的上部，抱緊箍與頂桿的底部固定并設(shè)置在頂桿與滾子之間，所述頂桿均與每個夾爪的底部相連，壓力彈簧設(shè)置在所述頂桿的下部，位于基座與推桿之間。
【權(quán)利要求】
1.帶有斜面的自動壓板，包括氣缸、基座和設(shè)置在基座上方的兩個夾爪，夾爪的上部為相互配合的夾持部，每個夾爪的中部均鉸接，其特征在于，還包括推桿，所述推桿一端與所述氣缸相連，在推桿的另一端開有注油孔，推桿與基座滑動配合，在所述推桿上部間隔設(shè)有兩個傾斜方向相同的斜面，在所述斜面上分別設(shè)有滾子，每個滾子上部均設(shè)有頂桿，所述頂桿均與每個夾爪的底部相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有斜面的自動壓板，其特征在于，在所述頂桿的下部位于基座與推桿之間設(shè)有壓力彈簧。
【文檔編號】B23Q3/06GK203649995SQ201320749140
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】姜靜慧 申請人:重慶盾銘電磁閥有限公司