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一種新型可轉(zhuǎn)位螺紋刀具的制作方法

文檔序號:3104016閱讀:219來源:國知局
一種新型可轉(zhuǎn)位螺紋刀具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種機床加工用刀具,特別是涉及一種新型可轉(zhuǎn)位螺紋刀具;本實用新型的新型可轉(zhuǎn)位螺紋刀具,可以切削過程中有效冷卻螺紋刀片、有效固定螺紋刀片并防止松脫;包括刀具本體和至少兩個螺紋刀片,刀具本體上設(shè)置有至少兩個刀座,刀座的內(nèi)壁上設(shè)置有兩個凹槽,螺紋刀片上設(shè)置有至少兩個卡塊,卡塊卡裝在凹槽內(nèi),螺紋刀片和刀座上均設(shè)置有螺栓孔,螺栓孔內(nèi)設(shè)置有第一螺栓,第一螺栓的螺桿端設(shè)置有通孔,通孔內(nèi)設(shè)置有第二螺栓;刀具本體上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有冷卻水管,冷卻水管的頂端外露于刀具本體的頂面,冷卻水管的外側(cè)面對稱設(shè)置有出水噴頭。
【專利說明】一種新型可轉(zhuǎn)位螺紋刀具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機床加工用刀具【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種新型可轉(zhuǎn)位螺紋刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知,可轉(zhuǎn)位螺紋刀具,是一種將能轉(zhuǎn)位使用的多邊形螺紋刀片用機械方法夾固在刀桿或刀體上的螺紋刀具,廣泛應(yīng)用于機床加工領(lǐng)域;現(xiàn)有的可轉(zhuǎn)位螺紋刀具,通常包括刀具本體和至少兩個螺紋刀片,刀具本體上設(shè)置有至少兩個刀座,螺紋刀片通過鎖緊機構(gòu)固定在刀座內(nèi),在使用過程中,切削部位將產(chǎn)生較大的熱量,這樣將一定程度上加快螺紋刀片的損耗及老化速率,同時在熱脹冷縮及震動的作用下,螺紋刀片也容易出現(xiàn)松脫的情況。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種可以切削過程中有效冷卻螺紋刀片、有效固定螺紋刀片并防止松脫的新型可轉(zhuǎn)位螺紋刀具。
[0004]本實用新型的一種新型可轉(zhuǎn)位螺紋刀具,包括刀具本體和至少兩個螺紋刀片,刀具本體上設(shè)置有至少兩個刀座,所述刀座的內(nèi)壁上設(shè)置有兩個凹槽,所述螺紋刀片上設(shè)置有至少兩個卡塊,所述螺紋刀片卡裝在所述刀座內(nèi)、并且所述卡塊卡裝在所述凹槽內(nèi),所述螺紋刀片和刀座上均設(shè)置有螺栓孔,所述螺栓孔內(nèi)設(shè)置有第一螺栓,所述第一螺栓的螺頭端固定在所述螺紋刀片的頂面,所述第一螺栓的螺桿端外露在所述刀座的底面、并且所述第一螺栓的螺桿端設(shè)置有通孔,所述通孔內(nèi)設(shè)置有第二螺栓,所述第二螺栓包括從左至右依次相連的螺桿、連接桿、固定桿和螺頭,所述固定桿的直徑大于螺桿的直徑,所述連接桿的直徑由螺桿一側(cè)至固定桿`一側(cè)逐漸變大,所述螺桿上設(shè)置有螺母;所述刀具本體上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸為中空管狀結(jié)構(gòu),所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有冷卻水管,所述冷卻水管的頂端外露于所述刀具本體的頂面、并且所述冷卻水管的頂端設(shè)置有封堵,所述冷卻水管的外側(cè)面對稱設(shè)置有出水噴頭。
[0005]進一步的,所述第一螺栓的螺頭端與所述螺紋刀片之間設(shè)置有墊片。
[0006]進一步的,所述螺母與所述第一螺桿之間設(shè)置有墊片。
[0007]進一步的,所述卡塊的側(cè)面設(shè)置有摩擦片。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果為:這樣,通過卡塊卡裝在凹槽內(nèi)的方式,可以有效固定螺紋刀片,即使出現(xiàn)熱變形,也會被卡塊與凹槽的間隙所抵消,而第一螺栓采用與第二螺栓相配合的方式,可以有效地防止震動對第一螺栓的松動,而第二螺栓采用直徑逐漸增大的螺桿結(jié)構(gòu),這樣,安裝時可以方便地將第二螺栓插入至通孔內(nèi),旋擰到一定程度后,通孔卡在直徑較大的固定桿上,實現(xiàn)頂壓通孔的方式固定第一螺栓,固定效果較好,同時防止震動帶來的松動;另外,切削過程中,冷卻水管可以直接將冷卻水噴至切削位置,不僅可以有效地冷卻刀具,同時還具有將切削碎屑沖出加工部位的作用?!緦@綀D】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的俯視圖。
[0010]圖2是本實用新型中螺紋刀片的剖視圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。
[0012]如圖1和圖2所示,本實用新型的一種新型可轉(zhuǎn)位螺紋刀具,包括刀具本體I和至少兩個螺紋刀片2,刀具本體I上設(shè)置有至少兩個刀座3,刀座3的內(nèi)壁上設(shè)置有兩個凹槽4,螺紋刀片2上設(shè)置有至少兩個卡塊5,螺紋刀片2卡裝在刀座3內(nèi)、并且卡塊5卡裝在凹槽4內(nèi),螺紋刀片2和刀座3上均設(shè)置有螺栓孔6,螺栓孔內(nèi)設(shè)置有第一螺栓7,第一螺栓的螺頭端固定在螺紋刀片2的頂面,第一螺栓的螺桿端外露在刀座3的底面、并且第一螺栓7的螺桿端設(shè)置有通孔,通孔內(nèi)設(shè)置有第二螺栓8,第二螺栓包括從左至右依次相連的螺桿、連接桿、固定桿和螺頭,固定桿的直徑大于螺桿的直徑,連接桿的直徑由螺桿一側(cè)至固定桿一側(cè)逐漸變大,螺桿上設(shè)置有螺母;刀具本體上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸為中空管狀結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有冷卻水管9,冷卻水管9的頂端外露于刀具本體的頂面、并且冷卻水管的頂端設(shè)置有封堵,冷卻水管的外側(cè)面對稱設(shè)置有出水噴頭10 ;這樣,通過卡塊卡裝在凹槽內(nèi)的方式,可以有效固定螺紋刀片,即使出現(xiàn)熱變形,也會被卡塊與凹槽的間隙所抵消,而第一螺栓采用與第二螺栓相配合的方式,可以有效地防止震動對第一螺栓的松動,而第二螺栓采用直徑逐漸增大的螺桿結(jié)構(gòu),這樣,安裝時可以方便地將第二螺栓插入至通孔內(nèi),旋擰到一定程度后,通孔卡在直徑較大的固定桿上,實現(xiàn)頂壓通孔的方式固定第一螺栓,固定效果較好,同時防止震動帶來的松動;另外,切削過程中,冷卻水管可以直接將冷卻水噴至切削位置,不僅可以有效地冷卻刀具,同時還具有將切削碎屑沖出加工部位的作用。
[0013]本實用新型的一種新型可轉(zhuǎn)位螺紋刀具,第一螺栓7的螺頭端與螺紋刀片2之間設(shè)置有墊片;這樣,可以進一步緩沖切削過程中的震動,同時緊固效果較好。
[0014]本實用新型的一種新型可轉(zhuǎn)位螺紋刀具,螺母與第一螺桿之間設(shè)置有墊片;這樣,可以進一步緩沖切削過程中的震動,同時緊固效果較好。
[0015]本實用新型的一種新型可轉(zhuǎn)位螺紋刀具,卡塊5的側(cè)面設(shè)置有摩擦片;這樣,可以有效地防止凹槽的損傷。
[0016]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和變型,這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型可轉(zhuǎn)位螺紋刀具,其特征在于,包括刀具本體和至少兩個螺紋刀片,刀具本體上設(shè)置有至少兩個刀座,所述刀座的內(nèi)壁上設(shè)置有兩個凹槽,所述螺紋刀片上設(shè)置有至少兩個卡塊,所述螺紋刀片卡裝在所述刀座內(nèi)、并且所述卡塊卡裝在所述凹槽內(nèi),所述螺紋刀片和刀座上均設(shè)置有螺栓孔,所述螺栓孔內(nèi)設(shè)置有第一螺栓,所述第一螺栓的螺頭端固定在所述螺紋刀片的頂面,所述第一螺栓的螺桿端外露在所述刀座的底面、并且所述第一螺栓的螺桿端設(shè)置有通孔,所述通孔內(nèi)設(shè)置有第二螺栓,所述第二螺栓包括從左至右依次相連的螺桿、連接桿、固定桿和螺頭,所述固定桿的直徑大于螺桿的直徑,所述連接桿的直徑由螺桿一側(cè)至固定桿一側(cè)逐漸變大,所述螺桿上設(shè)置有螺母;所述刀具本體上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸為中空管狀結(jié)構(gòu),所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有冷卻水管,所述冷卻水管的頂端外露于所述刀具本體的頂面、并且所述冷卻水管的頂端設(shè)置有封堵,所述冷卻水管的外側(cè)面對稱設(shè)置有出水噴頭。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型可轉(zhuǎn)位螺紋刀具,其特征在于,所述第一螺栓的螺頭端與所述螺紋刀片之間設(shè)置有墊片。
3.如權(quán)利要求1所述的一種新型可轉(zhuǎn)位螺紋刀具,其特征在于,所述螺母與所述第一螺桿之間設(shè)置有墊片。
4.如權(quán)利要求1所述的一種新型可轉(zhuǎn)位螺紋刀具,其特征在于,所述卡塊的側(cè)面設(shè)置有摩擦片。
【文檔編號】B23G5/00GK203621663SQ201320730844
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】孫生強 申請人:蘇州藍王機床工具科技有限公司
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