自動(dòng)滾徑打點(diǎn)流水線(xiàn)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及自動(dòng)滾徑打點(diǎn)流水線(xiàn)，包括底座、設(shè)在底座上的自動(dòng)加工裝置、控制自動(dòng)加工裝置的PLC系統(tǒng)控制器，所述自動(dòng)加工裝置包括產(chǎn)品依次通過(guò)加工的上料漏斗、X方向轉(zhuǎn)接工位、Y方向進(jìn)給工位、滾徑工位和打點(diǎn)工位五個(gè)裝置，所述X方向轉(zhuǎn)接工位與Y方向進(jìn)給工位垂直交叉連接，所述上料漏斗、滾徑工位、打點(diǎn)工位分別與X方向轉(zhuǎn)接工位相互連接，本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一種適用于拉桿天線(xiàn)或類(lèi)似產(chǎn)品都通用的自動(dòng)輸送加工流水線(xiàn)，自動(dòng)化程度高，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)緊湊，提高工作效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】自動(dòng)滾徑打點(diǎn)流水線(xiàn)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型具體涉及自動(dòng)滾徑打點(diǎn)流水線(xiàn)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上所見(jiàn)的用于拉桿天線(xiàn)或類(lèi)似產(chǎn)品的滾徑打點(diǎn)操作依舊通過(guò)人工操作完成，也未能實(shí)現(xiàn)一套完整的自動(dòng)化加工程序，這種加工方法存在明顯的缺陷，操作工人需要對(duì)產(chǎn)品每道工序分別進(jìn)行手動(dòng)加工才能完成整個(gè)工序，操作繁瑣且勞動(dòng)強(qiáng)度比較大，工作效率低又費(fèi)時(shí)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供自動(dòng)滾徑打點(diǎn)流水線(xiàn)，設(shè)計(jì)一種適用于拉桿天線(xiàn)或類(lèi)似產(chǎn)品都通用的自動(dòng)輸送加工流水線(xiàn)，自動(dòng)化程度高，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)緊湊，提高工作效率。
[0004]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下方案:包括底座、設(shè)在底座上的自動(dòng)加工裝置、控制自動(dòng)加工裝置的PLC系統(tǒng)控制器，所述自動(dòng)加工裝置包括產(chǎn)品依次通過(guò)加工的上料漏斗、X方向轉(zhuǎn)接工位、Y方向進(jìn)給工位、滾徑工位和打點(diǎn)工位五個(gè)裝置，所述X方向轉(zhuǎn)接工位與Y方向進(jìn)給工位垂直交叉連接，所述上料漏斗、滾徑工位、打點(diǎn)工位分別與X方向轉(zhuǎn)接工位相互連接。
[0005]作為優(yōu)選，所述上料漏斗上設(shè)有自動(dòng)撥料裝置，提高了待加工產(chǎn)品下料時(shí)的順暢性，便于下料，提高工作效率。
[0006]作為優(yōu)選，所述滾徑工位上設(shè)有可拆卸變頻電機(jī)滾輪連體裝置和滾輪下進(jìn)給伺服電機(jī)，本結(jié)構(gòu)滾徑工位的滾輪轉(zhuǎn)速通過(guò)變頻電機(jī)來(lái)調(diào)控轉(zhuǎn)速，并將電機(jī)和滾輪設(shè)為一體，可拆卸變頻電機(jī)滾輪連體裝置可上下活動(dòng)，上端裝有伺服電機(jī)，此裝置可以根據(jù)產(chǎn)品的尺寸變化任意調(diào)動(dòng)高度，操作比較方便。
[0007]作為優(yōu)選，所述PLC系統(tǒng)控制器采用觸摸屏結(jié)構(gòu)設(shè)置，本結(jié)構(gòu)的PLC系統(tǒng)控制器設(shè)為觸摸屏結(jié)構(gòu)，操作簡(jiǎn)單。
[0008]作為優(yōu)選，所述上料漏斗下端口水平連接在X方向轉(zhuǎn)接工位的右側(cè)，本結(jié)構(gòu)上料漏斗與X方向轉(zhuǎn)接工位水平連接，加工產(chǎn)品從上料漏斗下端口出來(lái)由氣動(dòng)升降夾移至Y方向進(jìn)給工位，設(shè)計(jì)更加合理，安裝方便。
[0009]作為優(yōu)選，所述滾徑工位、打點(diǎn)工位均垂直連接在X方向轉(zhuǎn)接工位的一側(cè)，本結(jié)構(gòu)滾徑工位、打點(diǎn)工位均垂直連接在X方向轉(zhuǎn)接工位的一側(cè)，本結(jié)構(gòu)通過(guò)X方向轉(zhuǎn)接工位的氣動(dòng)升降夾并由Y方向進(jìn)給工位的氣動(dòng)升降夾將產(chǎn)品從X方向轉(zhuǎn)接工位移至Y方向進(jìn)給工位，最后到達(dá)滾徑工位和打點(diǎn)工位，結(jié)構(gòu)緊湊。
[0010]作為優(yōu)選，所述X方向轉(zhuǎn)接工位、Y方向進(jìn)給工位的側(cè)部分別設(shè)有X方向進(jìn)給伺服電機(jī)和Y方向進(jìn)給伺服電機(jī)，本結(jié)構(gòu)X方向轉(zhuǎn)接工位、Y方向進(jìn)給工位分別通過(guò)X方向進(jìn)給伺服電機(jī)和Y方向進(jìn)給伺服電機(jī)來(lái)運(yùn)行和工作，提高工作效率。[0011]有益效果:
[0012]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案提供自動(dòng)滾徑打點(diǎn)流水線(xiàn)，設(shè)計(jì)一種適用于拉桿天線(xiàn)或類(lèi)似產(chǎn)品都通用的自動(dòng)輸送加工流水線(xiàn)，自動(dòng)化程度高，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)緊湊，提高工作效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1-2所示，自動(dòng)滾徑打點(diǎn)流水線(xiàn)，包括底座6、設(shè)在底座6上的自動(dòng)加工裝置
7、控制自動(dòng)加工裝置7的PLC系統(tǒng)控制器8，所述自動(dòng)加工裝置7包括產(chǎn)品依次通過(guò)加工的上料漏斗71、X方向轉(zhuǎn)接工位72、Y方向進(jìn)給工位73、滾徑工位74和打點(diǎn)工位75五個(gè)裝置，所述X方向轉(zhuǎn)接工位72與Y方向進(jìn)給工位73垂直交叉連接，所述上料漏斗71、滾徑工位74、打點(diǎn)工位75分別與X方向轉(zhuǎn)接工位72相互連接，所述上料漏斗71上設(shè)有自動(dòng)撥料裝置1，提高了待加工產(chǎn)品下料時(shí)的順暢性，便于下料，提高工作效率，所述滾徑工位74上設(shè)有可拆卸變頻電機(jī)滾輪連體裝置2和滾輪下進(jìn)給伺服電機(jī)3，所述PLC系統(tǒng)控制器8采用觸摸屏結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述上料漏斗71下端口水平連接在X方向轉(zhuǎn)接工位72的右側(cè)，所述滾徑工位74、打點(diǎn)工位75均垂直連接在X方向轉(zhuǎn)接工位72的一側(cè)，所述X方向轉(zhuǎn)接工位72、Y方向進(jìn)給工位73的側(cè)部分別設(shè)有X方向進(jìn)給伺服電機(jī)4和Y方向進(jìn)給伺服電機(jī)5。
[0016]實(shí)際工作時(shí)，加工產(chǎn)品依次通過(guò)上料漏斗71、X方向轉(zhuǎn)接工位72、Y方向進(jìn)給工位73、滾徑工位74和打點(diǎn)工位75五個(gè)裝置，所述上料漏斗71具有橫向伸縮作用，可以根據(jù)產(chǎn)品的長(zhǎng)短共用性設(shè)計(jì)，料斗的下端有設(shè)有自動(dòng)撥動(dòng)裝置，為了下料更能夠順暢，X方向轉(zhuǎn)接工位72是通過(guò)X方向進(jìn)給伺服電機(jī)4橫向轉(zhuǎn)接漏斗下端口出來(lái)的產(chǎn)品并由氣動(dòng)升降夾夾住移送至Y方向進(jìn)給工位73，此時(shí)，Y方向進(jìn)給工位73的橫向氣動(dòng)夾內(nèi)有Y方向進(jìn)給伺服電機(jī)5將產(chǎn)品縱向進(jìn)給至滾徑工位74，再由Y方向進(jìn)給伺服電機(jī)5控制尺寸定位，此工位可做單槽和雙槽共用選擇，滾輪轉(zhuǎn)速由變頻電機(jī)來(lái)調(diào)控轉(zhuǎn)速，因?yàn)楫a(chǎn)品外徑涉及到大小的共用性所以不能以普通電機(jī)為附件，此電機(jī)和滾輪設(shè)計(jì)為一體可拆卸結(jié)構(gòu)并且上下可活動(dòng)，上端裝有伺服電機(jī)，此裝置隨著產(chǎn)品的尺寸大小變化可任意調(diào)動(dòng)高度，本結(jié)構(gòu)的PLC系統(tǒng)控制器8設(shè)為觸摸屏結(jié)構(gòu)，操作簡(jiǎn)單，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種適用于拉桿天線(xiàn)或類(lèi)似產(chǎn)品都通用的自動(dòng)輸送加工流水線(xiàn)，自動(dòng)化程度高，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)緊湊，提高工作效率。
[0017]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明，本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.自動(dòng)滾徑打點(diǎn)流水線(xiàn)，其特征是:包括底座(6)、設(shè)在底座(6)上的自動(dòng)加工裝置(7 )、控制自動(dòng)加工裝置(7 )的PLC系統(tǒng)控制器(8 )，所述自動(dòng)加工裝置(7 )包括產(chǎn)品依次通過(guò)加工的上料漏斗(71 )、X方向轉(zhuǎn)接工位(72 )、Y方向進(jìn)給工位(73 )、滾徑工位(74 )和打點(diǎn)工位(75 )五個(gè)裝置，所述X方向轉(zhuǎn)接工位(72 )與Y方向進(jìn)給工位(73 )垂直交叉連接，所述上料漏斗(71)、滾徑工位(74 )、打點(diǎn)工位(75 )分別與X方向轉(zhuǎn)接工位(72 )相互連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)滾徑打點(diǎn)流水線(xiàn)，其特征是:所述上料漏斗(71)上設(shè)有自動(dòng)撥料裝置(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)滾徑打點(diǎn)流水線(xiàn)，其特征是:所述滾徑工位(74)上設(shè)有可拆卸變頻電機(jī)滾輪連體裝置(2 )和滾輪下進(jìn)給伺服電機(jī)(3 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)滾徑打點(diǎn)流水線(xiàn)，其特征是:所述PLC系統(tǒng)控制器(8)采用觸摸屏結(jié)構(gòu)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)滾徑打點(diǎn)流水線(xiàn)，其特征是:所述上料漏斗(71)下端口水平連接在X方向轉(zhuǎn)接工位(72)的右側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)滾徑打點(diǎn)流水線(xiàn)，其特征是:所述滾徑工位(74)、打點(diǎn)工位(75)均垂直連接在X方向轉(zhuǎn)接工位(72)的一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)滾徑打點(diǎn)流水線(xiàn)，其特征是:所述X方向轉(zhuǎn)接工位(72)、Y方向進(jìn)給工位(73)的側(cè)部分別設(shè)有X方向進(jìn)給伺服電機(jī)(4)和Y方向進(jìn)給伺服電機(jī)(5)。
【文檔編號(hào)】B23Q7/00GK203621904SQ201320657403
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】金立鋒 申請(qǐng)人:嘉興市尤納特電子科技有限公司