切割平臺的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及切割【技術(shù)領(lǐng)域】，尤指一種切割平臺，包括轉(zhuǎn)接板以及可對工件進(jìn)行夾持的壓條，轉(zhuǎn)接板設(shè)有可拆卸的固定板，所述固定板設(shè)有工件容置槽以及可吸附壓條的磁鐵，夾緊時(shí)，壓條和固定板通過磁鐵吸附連接，工件固定于壓條與固定板之間；本實(shí)用新型提供了一種切割平臺，其定位準(zhǔn)確，加工過程中工件無松動(dòng)和錯(cuò)位，加工質(zhì)量較高。
【專利說明】切割平臺
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及切割【技術(shù)領(lǐng)域】，尤指一種切割平臺。
【背景技術(shù)】
[0002]激光切割機(jī)采用激光加工原理，利用20(T500W連續(xù)光纖激光器通過光學(xué)整形和聚焦，讓激光在焦點(diǎn)部分形成線寬僅為40um的高能量密度的激光束，瞬間峰值功率高達(dá)幾十千瓦，對陶瓷基板或金屬薄板表面進(jìn)行局部照射，使陶瓷或金屬材料表面在極短時(shí)間內(nèi)材料迅速氣化和剝離，從而形成材料去除達(dá)到切割和鉆孔的目的。
[0003]激光切割機(jī)可以對陶瓷材料進(jìn)行加工，現(xiàn)有技術(shù)中，激光切割機(jī)在對工件進(jìn)行加工的過程中，工件通過機(jī)械式夾具定位，工作平臺移動(dòng)時(shí)，工件易松動(dòng)和錯(cuò)位，從而使加工出來的工件的尺寸有偏差，影響加工質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種切割平臺，其定位準(zhǔn)確，加工過程中工件無松動(dòng)和錯(cuò)位，加工質(zhì)量較高。
[0005]為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型切割平臺主要采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種切割平臺，包括轉(zhuǎn)接板以及可對工件進(jìn)行夾持的壓條，轉(zhuǎn)接板設(shè)有可拆卸的固定板，所述固定板設(shè)有工件容置槽以及可吸附壓條的磁鐵，夾緊時(shí)，壓條和固定板通過磁鐵吸附連接，工件固定于壓條與固定板之間。
[0007]優(yōu)選地，所述固定板與轉(zhuǎn)接板通過螺栓可拆卸連接。
[0008]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)接板設(shè)有用于對固定板進(jìn)行定位的直角定位塊。
[0009]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)接板還設(shè)有可對固定板進(jìn)行固定的鎖緊裝置。
[0010]更進(jìn)一步地，所述鎖緊裝置包括螺絲和鎖塊，鎖塊設(shè)有可供螺絲穿過的通孔，轉(zhuǎn)接板設(shè)有可與螺絲連接的螺紋孔，固定時(shí)，螺絲穿過鎖塊并與轉(zhuǎn)接板螺紋連接，固定板固定連接于轉(zhuǎn)接板。
[0011]更進(jìn)一步地，所述鎖緊裝置的數(shù)量為兩組，兩組鎖緊裝置分別與直角定位塊呈對角設(shè)置。
[0012]本實(shí)用新型切割平臺的有益效果為:
[0013](I)通過設(shè)置的工件容置槽對工件進(jìn)行定位，其定位準(zhǔn)確，能夠有效防止加工過程中工件發(fā)生松動(dòng)和錯(cuò)位，加工質(zhì)量較高；
[0014](2)在夾緊時(shí)，壓條和固定板通過磁鐵吸附連接，壓條抵頂工件上表面，通過磁鐵對工件進(jìn)行夾持，避免了傳統(tǒng)的機(jī)械式夾具定位，工件夾持過程中無損傷，操作方便，提高了工作效率；
[0015](3)固定板與轉(zhuǎn)接板可拆卸連接，當(dāng)單個(gè)部件發(fā)生損壞時(shí)，無需整體更換，維修方便?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型切割平臺的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型切割平臺的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明:1、轉(zhuǎn)接板，2、壓條，3、固定板，31、工件容置槽，4、磁鐵，5、直角定位塊，6、螺絲，7、鎖塊，8、工件。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖廣圖2所示，一種切割平臺，包括轉(zhuǎn)接板I以及可對工件8進(jìn)行夾持的壓條2，轉(zhuǎn)接板I設(shè)有可拆卸的固定板3，所述固定板3設(shè)有工件容置槽31以及可吸附壓條2的磁鐵4，夾緊時(shí)，壓條2和固定板3通過磁鐵4吸附連接，工件8固定于壓條2與固定板3之間。具體地，在工作時(shí)，將工件8放置于工件容置槽31，工件容置槽31可對工件8的位置進(jìn)行定位，然后將壓條2緊緊地壓于工件8的上表面，壓條2和固定板3通過磁鐵4吸附連接，工件8從而被夾持和固定。
[0020]所述固定板3與轉(zhuǎn)接板I通過螺栓可拆卸連接。通過該種設(shè)置，其結(jié)構(gòu)簡單，當(dāng)單個(gè)部件發(fā)生損壞時(shí)，無需整體更換，維修方便。
[0021]所述轉(zhuǎn)接板I設(shè)有用于對固定板3進(jìn)行定位的直角定位塊5。具體地，通過設(shè)置的直角定位塊5，可對固定板3的位置快速定位，而無需調(diào)整切割平臺的擺放位置和水平位置，提高了工作效率。
[0022]所述轉(zhuǎn)接板I還設(shè)有可對固定板3進(jìn)行固定的鎖緊裝置。所述鎖緊裝置包括螺絲6和鎖塊7，鎖塊7設(shè)有可供螺絲6穿過的通孔，轉(zhuǎn)接板I設(shè)有可與螺絲6連接的螺紋孔，固定時(shí)，螺絲6穿過鎖塊7并與轉(zhuǎn)接板I螺紋連接，固定板3固定連接于轉(zhuǎn)接板I。具體地，在對固定板3進(jìn)行固定時(shí)，擰緊螺絲6，鎖塊7抵頂固定板3，一方面，鎖塊7可與直角定位塊5配合使用對固定板3的位置進(jìn)行定位，另一方面，鎖塊7也可通過螺絲6對固定板3進(jìn)行固定。
[0023]所述鎖緊裝置的數(shù)量為兩組，兩組鎖緊裝置分別與直角定位塊5呈對角設(shè)置。通過該種設(shè)置，固定板3被鎖緊和固定地更為穩(wěn)固，能夠有效地防止固定板3在切割平臺運(yùn)動(dòng)的過程中發(fā)生松動(dòng)和偏斜，提高了工件的加工質(zhì)量，另外，也可方便整塊固定板3的快速更換。
[0024]以上所述實(shí)施方式，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，并非來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種切割平臺，其特征在于，包括轉(zhuǎn)接板以及可對工件進(jìn)行夾持的壓條，轉(zhuǎn)接板設(shè)有可拆卸的固定板，所述固定板設(shè)有工件容置槽以及可吸附壓條的磁鐵，夾緊時(shí)，壓條和固定板通過磁鐵吸附連接，工件固定于壓條與固定板之間。
2.如權(quán)利要求1所述的切割平臺，其特征在于，所述固定板與轉(zhuǎn)接板通過螺栓可拆卸連接。
3.如權(quán)利要求1所述的切割平臺，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接板設(shè)有用于對固定板進(jìn)行定位的直角定位塊。
4.如權(quán)利要求3所述的切割平臺，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接板還設(shè)有可對固定板進(jìn)行固定的鎖緊裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的切割平臺，其特征在于，所述鎖緊裝置包括螺絲和鎖塊，鎖塊設(shè)有可供螺絲穿過的通孔，轉(zhuǎn)接板設(shè)有可與螺絲連接的螺紋孔，固定時(shí)，螺絲穿過鎖塊并與轉(zhuǎn)接板螺紋連接，固定板固定連接于轉(zhuǎn)接板。
6.如權(quán)利要求5所述的切割平臺，其特征在于，所述鎖緊裝置的數(shù)量為兩組，兩組鎖緊裝置分別與直角定位塊呈對角設(shè)置。
【文檔編號】B23K37/00GK203509392SQ201320600876
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】陶雄兵 申請人:東莞市盛雄激光設(shè)備有限公司