雙件滾齒夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種機(jī)床部件，具體涉及一種雙件滾齒夾具，包括錐度芯軸、上立柱和第一拉桿，所述錐度芯軸包括階梯軸和圓錐體，階梯軸上端與圓錐體直徑較大一端相連且大小相等，錐度芯軸下端面沿軸向設(shè)置有第一通孔；階梯軸上有定位套，圓錐體上設(shè)置有彈簧漲套；所述第一拉桿一端設(shè)置有與其同軸且直徑不大于彈簧漲套外直徑的圓臺(tái)，另一端穿過(guò)第一通孔；第一拉桿上方設(shè)置有與第一拉桿同軸的上立柱，上立柱固定連接有壓套。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，由于充分利用了機(jī)床液壓缸和上立柱，縮短了工件裝卸時(shí)間，提高了勞動(dòng)效率；同時(shí)增強(qiáng)了夾具剛性；由于沒(méi)有可相對(duì)運(yùn)動(dòng)的滑套，使工件定位精度很高，且能穩(wěn)定保證齒輪加工精度。
【專利說(shuō)明】雙件滾齒夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床附件，具體涉及一種雙件滾齒夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工過(guò)程中，常常需要將工件固定以后，再進(jìn)行工件加工。夾具是齒輪加工中用來(lái)固定工件的常用機(jī)械裝置。在進(jìn)行滾齒加工時(shí)，所用的現(xiàn)有夾具如圖1所示，將工件16安裝好后，順時(shí)針搬動(dòng)螺母31，螺母31向下推動(dòng)單頭錐堵36，單頭錐堵36推動(dòng)第一彈簧套35下移，第一彈簧套35推動(dòng)雙頭錐堵34下移，雙頭錐堵34向下推動(dòng)第二彈簧套33，直至第二彈簧套33漲緊下面一個(gè)工件16內(nèi)孔后，第二彈簧套33停止形變的同時(shí)雙頭錐堵34停止下移。當(dāng)?shù)谝粡椈商?5漲緊上面一個(gè)工件16內(nèi)孔，第一彈簧套35停止形變的同時(shí)單頭錐堵36停止下移。此時(shí)，由于兩個(gè)工件16內(nèi)孔被漲緊，順時(shí)針搬動(dòng)螺母31，螺母31不會(huì)向下移動(dòng)，即完成了被加工工件16的定位和裝夾，便可對(duì)工件16進(jìn)行滾齒加工。滾齒加工完成后，用扳手逆時(shí)針搬動(dòng)螺母31，螺母31向上移動(dòng)，此時(shí)由于單頭錐堵36失去了螺母31對(duì)其向下的推力，它會(huì)在第一彈簧套35回復(fù)力的作用下向上移動(dòng)；此時(shí)，雙頭錐堵34失去了第一彈簧套35對(duì)其向下的推力，也會(huì)在第二彈簧套33回復(fù)力的作用下向上移動(dòng)，最后松開已滾齒的兩個(gè)工件16。
[0003]該滾齒夾具的缺陷:一是工人仍需消耗較大體力，使用扳手裝卸被加工工件，且裝夾耗時(shí)，效率低；二是由于未壓緊零件端面，僅靠漲緊內(nèi)孔來(lái)對(duì)抗?jié)L齒切削力，就會(huì)使夾具顯得剛性不足，加工出的產(chǎn)品的齒向一致性較差；三是由于單頭錐堵和雙頭錐堵均為滑套且可沿軸向滑動(dòng)，則單頭錐堵和雙頭錐堵與軸之間必須存在可以滑動(dòng)的徑向間隙，因此其定位精度仍不是很高，零件加工精度得不到可靠保證。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題包括:現(xiàn)有技術(shù)中滾齒夾具使工人體力消耗大，且裝夾耗時(shí)、加工效率低，夾具剛性不足以及定位精度不高的缺點(diǎn)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種雙件滾齒夾具，包括錐度芯軸、上立柱和第一拉桿，所述錐度芯軸包括階梯軸和圓錐體，階梯軸上端與圓錐體直徑較大一端相連且大小相等，錐度芯軸下端面沿軸向設(shè)置有第一通孔；階梯軸上固定連接有用于限定被加工工件位置的定位套，圓錐體上設(shè)置有彈簧漲套，彈簧漲套軸向通孔為與圓錐體相適應(yīng)的錐形孔；所述第一拉桿一端設(shè)置有與其同軸且直徑不大于彈簧漲套外直徑的圓臺(tái)，另一端穿過(guò)第一通孔，第一拉桿通過(guò)機(jī)床液壓缸帶動(dòng)，可沿第一通孔移動(dòng)，使圓臺(tái)將彈簧漲套壓緊；第一拉桿上方設(shè)置有與第一拉桿同軸的上立柱，上立柱固定連接有用于壓緊零件的壓套，壓套內(nèi)孔直徑大于第一拉桿上端圓臺(tái)的直徑，內(nèi)孔深度大于圓臺(tái)高度。
[0006]錐度芯軸下端意為階梯軸直徑最大的一端。
[0007]采用上述方案的雙件滾齒夾具，通過(guò)液壓缸帶動(dòng)第一拉桿，使第一拉桿上的圓臺(tái)可快速推動(dòng)彈簧漲套沿圓錐體軸向移動(dòng)并將其壓緊，由于錐度芯軸不動(dòng)，彈簧漲套軸向通孔沿圓錐體表面向下移動(dòng)，使彈簧漲套沿徑向不斷漲大，迅速將工件內(nèi)孔漲緊；上立柱帶動(dòng)壓套，將工件快速固定在定位套與壓套之間。待滾齒加工結(jié)束，壓套隨上立柱移動(dòng)，遠(yuǎn)離工件；液壓缸推動(dòng)第一拉桿，使圓臺(tái)遠(yuǎn)離彈簧漲套。隨著彈簧漲套在回復(fù)力的作用下，彈簧漲套沿徑向縮小，松開已滾齒的工件。充分利用了機(jī)床液壓缸和上立柱，大幅度減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了工件裝卸時(shí)間，提高了勞動(dòng)效率；上立柱通過(guò)壓套壓緊了工件端面，增強(qiáng)了夾具剛性；由于沒(méi)有可相對(duì)運(yùn)動(dòng)的滑套，通過(guò)彈簧漲套漲緊后完全消除了徑向間隙，使工件定位精度很高，且能穩(wěn)定保證齒輪加工精度。
[0008]作為優(yōu)選方案，所述圓臺(tái)上設(shè)置有與第一拉桿同軸的導(dǎo)向軸，上立柱下端面設(shè)置有與導(dǎo)向軸相應(yīng)的導(dǎo)向孔，上立柱側(cè)面設(shè)置有與導(dǎo)向孔相連接的排氣孔。
[0009]采用這樣的結(jié)構(gòu)后，在導(dǎo)向孔與導(dǎo)向軸的作用下，使壓套在隨上立柱移動(dòng)時(shí)，能更準(zhǔn)確的壓在工件端面。
[0010]作為優(yōu)選方案，所述錐度芯軸下端面設(shè)置有安置第二拉桿的沉孔，第二拉桿直徑大于圓錐體較大一端的直徑，并與第一拉桿固定連接；在階梯軸的臺(tái)階面上設(shè)置有與沉孔連通的第二通孔，頂桿一端穿過(guò)第二通孔并與第二拉桿相接觸。
[0011]采用這樣的結(jié)構(gòu)后，第二拉桿推動(dòng)頂桿，頂桿推動(dòng)彈簧漲套，使彈簧漲套加速沿圓錐體軸向方向移動(dòng)，縮短彈簧漲套回復(fù)時(shí)間，從而進(jìn)一步縮短卸載工件的時(shí)間，提高工作效率。
[0012]作為優(yōu)選方案，所述頂桿與彈簧漲套之間設(shè)置有頂套，頂套與階梯軸沿軸向方向滑動(dòng)配合。
[0013]采用這樣的結(jié)構(gòu)后，通過(guò)頂套推動(dòng)彈簧漲套，使彈簧漲套受力均勻，不易損壞。
[0014]作為優(yōu)選方案，所述壓套上設(shè)置有防止壓套與上立柱發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的防轉(zhuǎn)銷釘；所述定位套和階梯軸上均設(shè)有防止定位套與階梯軸發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的防轉(zhuǎn)銷釘。
[0015]采用這樣的結(jié)構(gòu)后，可保證壓套和定位套在進(jìn)行滾齒加工時(shí)，不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，提高齒輪加工精度。
[0016]作為優(yōu)選方案，所述階梯軸側(cè)面設(shè)有與第一通孔相連的螺紋孔，防轉(zhuǎn)螺釘穿過(guò)螺紋孔伸入第一通孔內(nèi)；第一拉桿下端設(shè)置有與防轉(zhuǎn)螺釘相應(yīng)的防轉(zhuǎn)滑槽。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中滾齒夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型雙件滾齒夾具實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中，I是上立柱，2是壓套，3是圓臺(tái)，4是圓錐體，5是彈簧漲套，6是第一拉桿，7是第一通孔，8是定位套，9是階梯軸，10是第二拉桿，11是沉孔，12是頂桿，13是防轉(zhuǎn)銷釘，14是第二通孔，15是頂套，16是工件，17是內(nèi)孔，18是導(dǎo)向軸，19是導(dǎo)向孔，20是排氣孔，21是防轉(zhuǎn)滑槽，22是螺紋孔，23是防轉(zhuǎn)螺釘，31是螺母，33是第二彈簧套，34是雙頭錐堵，35是第一彈簧套，36是單頭錐堵。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0021]為敘述方便，下文中所稱的“向上” “向下”與附圖2本身上、下方向一致，但并不對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)起限定作用。
[0022]如圖2所示的雙件滾齒夾具，包括錐度芯軸、上立柱I和第一拉桿6，所述錐度芯軸包括階梯軸9和圓錐體4，階梯軸9上端與圓錐體4直徑較大一端相連且外徑大小相等，錐度芯軸下端面沿軸向設(shè)置有第一通孔7和用于安置第二拉桿10的沉孔11，第一通孔7與沉孔11的中心線位于同一直線；圓錐體4外圍設(shè)有彈簧漲套5，彈簧漲套5軸向通孔為與圓錐體4相適應(yīng)的錐形孔，階梯軸9外圍設(shè)有用于限定被加工工件16軸向位置的定位套8，定位套8與階梯軸9通過(guò)螺釘固定連接；定位套8可保證工件在加工時(shí)的軸向位置與彈簧漲套5相同。第一拉桿6 —端設(shè)置有與其同軸且直徑不大于彈簧漲套5外直徑的圓臺(tái)3，另一端穿過(guò)第一通孔7并與沉孔11內(nèi)的第二拉桿10通過(guò)螺紋固定連接；第二拉桿10直徑大于圓錐體4較大一端的直徑，第二拉桿10通過(guò)機(jī)床液壓缸帶動(dòng)向下移動(dòng)，使圓臺(tái)3將彈簧漲套5壓緊；第一拉桿6上方設(shè)置有與第一拉桿6同軸的上立柱1，上立柱I固定連接有用于壓緊零件的壓套2，壓套2內(nèi)孔17直徑大于第一拉桿6上端圓臺(tái)3的直徑，內(nèi)孔17深度大于圓臺(tái)3高度。圓臺(tái)3上焊接有與第一拉桿6同軸的導(dǎo)向軸18，上立柱I下端面設(shè)置有與導(dǎo)向軸18相應(yīng)的導(dǎo)向孔19，上立柱I側(cè)面設(shè)置有與導(dǎo)向孔19相連接的排氣孔20。
[0023]在階梯軸9的臺(tái)階面上設(shè)置有與沉孔11連通的第二通孔14，頂桿12 —端穿過(guò)第二通孔14并與第二拉桿10相抵，頂桿12與彈簧漲套5之間設(shè)置有頂套15，頂套15與階梯軸9沿軸向方向滑動(dòng)配合。
[0024]壓套2上設(shè)置有防止壓套2與上立柱I發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的防轉(zhuǎn)銷釘13 ;所述定位套8和階梯軸9上均設(shè)有防止定位套8與階梯軸9發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的防轉(zhuǎn)銷釘13。第二拉桿10下端還設(shè)置有導(dǎo)向槽，階梯軸9側(cè)面設(shè)有與第一通孔7相連的螺紋孔22，防轉(zhuǎn)螺釘23穿過(guò)螺紋孔22伸入第一通孔7內(nèi)；第一拉桿6下端設(shè)置有與防轉(zhuǎn)螺釘23相應(yīng)的防轉(zhuǎn)滑槽21。
[0025]加工前，將被加工工件16裝好后，啟動(dòng)機(jī)床液壓缸按鈕，通過(guò)液壓缸帶動(dòng)第二拉桿10向下移動(dòng)，第二拉桿10帶動(dòng)第一拉桿6向下移動(dòng)，由于錐度芯軸不動(dòng)，使第一拉桿6上的圓臺(tái)3可快速推動(dòng)彈簧漲套5沿圓錐體4軸向移動(dòng)，彈簧漲套5軸向通孔沿圓錐體4表面向下移動(dòng)，使彈簧漲套5沿徑向不斷漲大，迅速將工件16內(nèi)孔漲緊；再啟動(dòng)上立柱I按鈕，使上立柱I帶動(dòng)壓套2向下移動(dòng)，通過(guò)導(dǎo)向軸18與導(dǎo)向孔19的導(dǎo)向作用，將工件16快速固定在定位套8與壓套2之間。
[0026]待滾齒加工結(jié)束，壓套2隨上立柱I向上移動(dòng)；液壓缸推動(dòng)第二拉桿10，第二拉桿10同時(shí)推動(dòng)第一拉桿6和頂桿12，使圓臺(tái)3遠(yuǎn)離彈簧漲套5的同時(shí)也使頂桿12推動(dòng)頂套15，進(jìn)而使頂套15推動(dòng)彈簧漲套5向上移動(dòng)。隨著彈簧漲套5在回復(fù)力的作用下，彈簧漲套5沿徑向縮小，松開已滾齒的工件16，便可將已滾齒的工件16卸下。
[0027]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.一種雙件滾齒夾具，其特征在于:包括錐度芯軸、上立柱和第一拉桿，所述錐度芯軸包括階梯軸和圓錐體，階梯軸上端與圓錐體直徑較大一端相連且大小相等，錐度芯軸下端面沿軸向設(shè)置有第一通孔；階梯軸上固定連接有用于限定被加工工件位置的定位套，圓錐體上設(shè)置有彈簧漲套，彈簧漲套軸向通孔為與圓錐體相適應(yīng)的錐形孔；所述第一拉桿一端設(shè)置有與其同軸且直徑不大于彈簧漲套外直徑的圓臺(tái)，另一端穿過(guò)第一通孔，第一拉桿通過(guò)液壓缸帶動(dòng)，可沿第一通孔移動(dòng)，使圓臺(tái)將彈簧漲套壓緊；第一拉桿上方設(shè)置有與第一拉桿同軸的上立柱，上立柱固定連接有用于壓緊零件的壓套，壓套內(nèi)孔直徑大于第一拉桿上端圓臺(tái)的直徑，內(nèi)孔深度大于圓臺(tái)高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙件滾齒夾具，其特征在于:所述圓臺(tái)上設(shè)置有與第一拉桿同軸的導(dǎo)向軸，上立柱下端面設(shè)置有與導(dǎo)向軸相應(yīng)的導(dǎo)向孔，上立柱側(cè)面設(shè)置有與導(dǎo)向孔相連接的排氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙件滾齒夾具，其特征在于:所述錐度芯軸下端面設(shè)置有安置第二拉桿的沉孔，第二拉桿直徑大于圓錐體較大一端的直徑，并與第一拉桿固定連接；在階梯軸的臺(tái)階面上設(shè)置有與沉孔連通的第二通孔，頂桿一端穿過(guò)第二通孔并與第二拉桿相接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙件滾齒夾具，其特征在于:所述頂桿與彈簧漲套之間設(shè)置有頂套，頂套與階梯軸沿軸向方向滑動(dòng)配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙件滾齒夾具，其特征在于:所述壓套上設(shè)置有防止壓套與上立柱發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的防轉(zhuǎn)銷釘；所述定位套和階梯軸上均設(shè)有防止定位套與階梯軸發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的防轉(zhuǎn)銷釘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙件滾齒夾具，其特征在于:所述階梯軸側(cè)面設(shè)有與第一通孔相連的螺紋孔，防轉(zhuǎn)螺釘穿過(guò)螺紋孔伸入第一通孔內(nèi)；第一拉桿下端設(shè)置有與防轉(zhuǎn)螺釘相應(yīng)的防轉(zhuǎn)滑槽。
【文檔編號(hào)】B23F23/06GK203471084SQ201320498280
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】張龍, 何強(qiáng) 申請(qǐng)人:重慶渝青機(jī)械配件制造有限公司