一種大斷面鋁合金型材擠壓成型模具的制作方法
【專利摘要】本新型公開了一種大斷面鋁合金型材擠壓成型模具，包括大斷面鋁合金型材擠壓成型模具本體，大斷面鋁合金型材擠壓成型模具本體內(nèi)另設(shè)冷卻腔，冷卻腔呈現(xiàn)螺旋狀，且軸線與大斷面鋁合金型材擠壓成型模具本體軸線重合，冷卻腔內(nèi)另設(shè)強(qiáng)化筋，強(qiáng)化筋將冷卻腔分為多個(gè)正六邊形腔體，且各腔體之間通過強(qiáng)化筋上的過流孔連接，大斷面鋁合金型材擠壓成型模具本體前端面另設(shè)進(jìn)口，后端面另設(shè)出口，進(jìn)口及出口均與冷卻腔聯(lián)通。本新型結(jié)構(gòu)簡單，可在模具進(jìn)行使用的同時(shí)及時(shí)對模具進(jìn)行降溫處理，確保模具工作溫度正常，減少模具更換次數(shù)，延長模具使用壽命，從而提高鋁合金型材生產(chǎn)效率及質(zhì)量，并降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種大斷面鋁合金型材擠壓成型模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本新型涉及一種大斷面鋁合金型材擠壓成型模具，屬鋁合金型材設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在對鋁合金板材加工中，尤其是大斷面鋁合金型材，常需要通過擠壓機(jī)等將鋁錠或鋁坯等原料進(jìn)行擠壓成型，在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)鋁錠或鋁坯等原料溫度往往在30(TC —500°C之間，溫度較高，且在擠壓成型的過程中，鋁錠或鋁坯等原料溫度還將因?yàn)樾巫兊冗M(jìn)一步升高，較高的溫度雖然有利于鋁合金擠壓成型，但卻對擠壓模具造成了不利影響，當(dāng)溫度過高時(shí)，極易導(dǎo)致模具強(qiáng)度不夠而發(fā)生磨損加劇或結(jié)構(gòu)變形，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致模具損壞，因此在生產(chǎn)中，經(jīng)常需要對模具進(jìn)行更換，從而大大降低了生產(chǎn)效率，同時(shí)模具也存在著損壞的風(fēng)險(xiǎn)，在對鋁合金型材的生產(chǎn)質(zhì)量造成不良影響的同時(shí)，還增加了生產(chǎn)成本，尤其是大斷面鋁合金型材加工模具，其自身厚度、自重等均較大，散熱不便及更換均不變，高溫對其產(chǎn)生的影響更為明顯，更換過程也更為復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本新型目的就在于克服上述不足，提供一種大斷面鋁合金型材擠壓成型模具。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種大斷面鋁合金型材擠壓成型模具，包括大斷面鋁合金型材擠壓成型模具本體，所述的大斷面鋁合金型材擠壓成型模具本體內(nèi)另設(shè)冷卻腔，所述冷卻腔呈現(xiàn)螺旋狀，且軸線與大斷面鋁合金型材擠壓成型模具本體軸線重合，冷卻腔內(nèi)另設(shè)強(qiáng)化筋，所述的強(qiáng)化筋將冷卻腔分為多個(gè)正六邊形腔體，且各腔體之間通過強(qiáng)化筋上的過流孔連接，所述的大斷面鋁合金型材擠壓成型模具本體前端面另設(shè)進(jìn)口，后端面另設(shè)出口，所述的進(jìn)口及出口均與冷卻腔聯(lián)通。
[0006]本新型結(jié)構(gòu)簡單，可在模具進(jìn)行使用的同時(shí)及時(shí)對模具進(jìn)行降溫處理，確保模具工作溫度正常，減少模具更換次數(shù)，延長模具使用壽命，從而提高鋁合金型材生產(chǎn)效率及質(zhì)量,并降低生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為冷卻腔示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1和2所示，一種大斷面鋁合金型材擠壓成型模具，包括大斷面鋁合金型材擠壓成型模具本體1，其特征在于:所述的大斷面鋁合金型材擠壓成型模具本體I內(nèi)另設(shè)冷卻腔2，所述冷卻腔2呈現(xiàn)螺旋狀，且軸線與大斷面鋁合金型材擠壓成型模具本體I軸線重合，冷卻腔2內(nèi)另設(shè)強(qiáng)化筋3，所述的強(qiáng)化筋將3冷卻腔2分為多個(gè)正六邊形腔體4，且各腔體之間通過強(qiáng)化筋3上的過流孔5連接，所述的大斷面鋁合金型材擠壓成型模具本體I前端面另設(shè)進(jìn)口 6，后端面另設(shè)出口 7，所述的進(jìn)口 6及出口 7均與冷卻腔2聯(lián)通。
【權(quán)利要求】
1.一種大斷面鋁合金型材擠壓成型模具，包括大斷面鋁合金型材擠壓成型模具本體，其特征在于:所述的大斷面鋁合金型材擠壓成型模具本體內(nèi)另設(shè)冷卻腔，所述冷卻腔呈現(xiàn)螺旋狀，且軸線與大斷面鋁合金型材擠壓成型模具本體軸線重合，冷卻腔內(nèi)另設(shè)強(qiáng)化筋，所述的強(qiáng)化筋將冷卻腔分為多個(gè)正六邊形腔體，且各腔體之間通過強(qiáng)化筋上的過流孔連接，所述的大斷面鋁合金型材擠壓成型模具本體前端面另設(shè)進(jìn)口，后端面另設(shè)出口，所述的進(jìn)口及出口均與冷卻腔聯(lián)通。
【文檔編號】B21C29/04GK203565532SQ201320493825
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
【發(fā)明者】田長江 申請人:河南輝龍鋁業(yè)股份有限公司