針織橫機(jī)的開(kāi)合凸輪單向軸承壓入裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種針織橫機(jī)的開(kāi)合凸輪單向軸承壓入裝置，包括支撐柱、墊高座、限位座、導(dǎo)向軸、壓頭、液壓裝置和油箱底座；所述支撐柱和墊高座安裝在油箱底座上；所述限位座上具有凸輪限位孔，凸輪限位孔中設(shè)有開(kāi)合凸輪定位銷(xiāo)；所述限位座側(cè)面具有導(dǎo)向軸限位孔，導(dǎo)向軸限位孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向軸限位銷(xiāo)；所述導(dǎo)向軸的軸體下方開(kāi)有限位槽，與限位座上的導(dǎo)向軸限位銷(xiāo)相配合；所述導(dǎo)向軸的軸體上方設(shè)有單向軸承定位銷(xiāo)；所述液壓裝置安裝在支撐柱上方；所述壓頭安裝在液壓裝置下端，位于導(dǎo)向軸上方。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷，滿(mǎn)足了電腦針織橫機(jī)的運(yùn)行要求，降低了電腦針織橫機(jī)的制造成本，消除了開(kāi)合凸輪組件的質(zhì)量隱患，確保了橫機(jī)的運(yùn)行安全。
【專(zhuān)利說(shuō)明】針織橫機(jī)的開(kāi)合凸輪單向軸承壓入裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于針織機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及針織橫機(jī)的開(kāi)合凸輪單向軸承壓入
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]電腦針織橫機(jī)所使用的開(kāi)合凸輪，需要安裝單向軸承來(lái)實(shí)現(xiàn)它的開(kāi)合功能。而開(kāi)合凸輪在工作時(shí)，為了防止單向軸承與開(kāi)合凸輪在徑向上打滑，所以，在單向軸承外緣上開(kāi)了限位槽，開(kāi)合凸輪上增加了螺紋通孔，兩者之間通過(guò)頂緊螺栓卡入單向軸承限位槽內(nèi)的方式，來(lái)阻止兩者在徑向上發(fā)生相對(duì)位移。開(kāi)合凸輪與單向軸承進(jìn)行組裝時(shí)，開(kāi)合凸輪上的螺紋孔要能正對(duì)單向軸承上的限位槽。現(xiàn)有的普通軸承壓入裝置，無(wú)法對(duì)開(kāi)合凸輪與單向軸承進(jìn)行定位，無(wú)法滿(mǎn)足電腦針織橫機(jī)開(kāi)合凸輪與單向軸承的組裝要求。而使用人工手動(dòng)的方式進(jìn)行開(kāi)合凸輪與單向軸承的組裝，不但浪費(fèi)了大量的人力物力，提高了電腦針織橫機(jī)的制造成本，而且通過(guò)人工手動(dòng)這種粗獷原始的裝配方式，往往會(huì)造成零部件的損傷，降低了開(kāi)合凸輪組件的使用壽命，從而埋下故障隱患，影響電腦針織橫機(jī)的運(yùn)行安全，給客戶(hù)造成巨大損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了提供一種能對(duì)開(kāi)合凸輪與單向軸承進(jìn)行定位的針織橫機(jī)的開(kāi)合凸輪單向軸承壓入裝置。
[0004]為此，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:針織橫機(jī)的開(kāi)合凸輪單向軸承壓入裝置，其特征在于:它包括支撐柱、墊高座、限`位座、導(dǎo)向軸、壓頭、液壓裝置和油箱底座；所述支撐柱和墊高座安裝在油箱底座上；所述限位座固定在墊高座上；所述限位座中間具有軸孔，所述軸孔周?chē)哂型馆喯尬豢?，凸輪限位孔中設(shè)有開(kāi)合凸輪定位銷(xiāo)；所述限位座側(cè)面具有導(dǎo)向軸限位孔，導(dǎo)向軸限位孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向軸限位銷(xiāo)；所述限位座的軸孔內(nèi)具有彈簧；所述導(dǎo)向軸安裝在限位座的軸孔內(nèi)，位于彈簧上方；所述導(dǎo)向軸的軸體下方開(kāi)有限位槽，與限位座上的導(dǎo)向軸限位銷(xiāo)相配合；所述導(dǎo)向軸的軸體上方設(shè)有單向軸承定位銷(xiāo)；所述液壓裝置安裝在支撐柱上方；所述壓頭安裝在液壓裝置下端，位于導(dǎo)向軸上方。
[0005]本實(shí)用新型工作時(shí)，將開(kāi)合凸輪套在導(dǎo)向軸的軸體外，底面與限位座上端面貼平，將開(kāi)合凸輪翼上扇形開(kāi)孔的弧頂，與開(kāi)合凸輪定位銷(xiāo)自然靠牢；再將單向軸承套在導(dǎo)向軸上端，單向軸承內(nèi)圈上開(kāi)槽對(duì)準(zhǔn)單向軸承定位銷(xiāo)，軸承下端面與導(dǎo)向軸臺(tái)階面貼平；啟動(dòng)液壓裝置后，壓頭將開(kāi)合凸輪和單向軸承壓裝到位；壓頭回縮后，取出加工完成的開(kāi)合凸輪組件。本實(shí)用新型能高效、精確地將針織橫機(jī)開(kāi)合凸輪所配套的單向軸承壓裝到位。它能同時(shí)對(duì)開(kāi)合凸輪和單向軸承進(jìn)行配套定位，組件一次成型。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷，滿(mǎn)足了電腦針織橫機(jī)的運(yùn)行要求，降低了電腦針織橫機(jī)的制造成本，消除了開(kāi)合凸輪組件的質(zhì)量隱患，確保了橫機(jī)的運(yùn)行安全?！緦?zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]以下結(jié)合附圖和本實(shí)用新型的實(shí)施方式來(lái)做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本實(shí)用新型限位座與導(dǎo)向軸的俯視圖。
[0009]圖3為圖2的A-A剖面圖。
[0010]圖4為本實(shí)用新型限位座與導(dǎo)向軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖5為本實(shí)用新型限位座與導(dǎo)向軸的零件爆炸圖。
[0012]圖6為本實(shí)用新型的工作示意圖。
[0013]圖7為圖6的局部放大圖。
[0014]圖8為圖7的零件爆炸圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參見(jiàn)附圖。本實(shí)施例包括支撐柱1、墊高座2、限位座4、導(dǎo)向軸7、壓頭11、液壓裝置12和油箱底座13 ;所述支撐柱I和墊高座2安裝在油箱底座13上；所述限位座4固定在墊高座2上；所述限位座4中間具有軸孔41，所述軸孔41周?chē)哂型馆喯尬豢?2，凸輪限位孔42中設(shè)有開(kāi)合凸輪定位銷(xiāo)6 ;所述限位座4側(cè)面具有導(dǎo)向軸限位孔43，導(dǎo)向軸限位孔43內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向軸限位銷(xiāo)3 ;所述限位座4的軸孔41內(nèi)具有彈簧5 ;所述導(dǎo)向軸7安裝在限位座4的軸孔41內(nèi)，位于彈簧5上方；所述導(dǎo)向軸7的軸體下方開(kāi)有限位槽71，與限位座4上的導(dǎo)向軸限位銷(xiāo)3相配合；所述導(dǎo)向軸7的軸體上方設(shè)有單向軸承定位銷(xiāo)8 ;所述液壓裝置12安裝在支撐柱I上方；所述壓頭11安裝在液壓裝置12下端，位于導(dǎo)向軸7上方。
[0016]本實(shí)施例工作時(shí)，將開(kāi)合凸輪9套在導(dǎo)向軸7的軸體外，底面與限位座4上端面貼平，將開(kāi)合凸輪9翼上扇形開(kāi)孔的弧頂，與開(kāi)合凸輪定位銷(xiāo)6自然靠牢；再將單向軸承10套在導(dǎo)向軸7上端，單向軸承10內(nèi)圈上開(kāi)槽對(duì)準(zhǔn)單向軸承定位銷(xiāo)8，單向軸承10下端面與導(dǎo)向軸7臺(tái)階面貼平；啟動(dòng)液壓裝置12后，壓頭11將開(kāi)合凸輪9和單向軸承10壓裝到位；壓頭11回縮后，取出加工完成的開(kāi)合凸輪組件。
【權(quán)利要求】
1.針織橫機(jī)的開(kāi)合凸輪單向軸承壓入裝置，其特征在于:它包括支撐柱、墊高座、限位座、導(dǎo)向軸、壓頭、液壓裝置和油箱底座；所述支撐柱和墊高座安裝在油箱底座上；所述限位座固定在墊高座上；所述限位座中間具有軸孔，所述軸孔周?chē)哂型馆喯尬豢?，凸輪限位孔中設(shè)有開(kāi)合凸輪定位銷(xiāo)；所述限位座側(cè)面具有導(dǎo)向軸限位孔，導(dǎo)向軸限位孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向軸限位銷(xiāo)；所述限位座的軸孔內(nèi)具有彈簧；所述導(dǎo)向軸安裝在限位座的軸孔內(nèi)，位于彈簧上方；所述導(dǎo)向軸的軸體下方開(kāi)有限位槽，與限位座上的導(dǎo)向軸限位銷(xiāo)相配合；所述導(dǎo)向軸的軸體上方設(shè)有單向軸承定位銷(xiāo)；所述液壓裝置安裝在支撐柱上方；所述壓頭安裝在液壓裝置下端，位于導(dǎo)向軸上方。
【文檔編號(hào)】B23P19/027GK203390508SQ201320485411
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月9日
【發(fā)明者】孫平范, 畢治亮, 劉偉 申請(qǐng)人:寧波慈星股份有限公司