夾片成型裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種夾片成型裝置，其包括送料機(jī)構(gòu)、分切機(jī)構(gòu)及接收機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)上設(shè)置有片狀板材，所述分切機(jī)構(gòu)包括上模板及下模板，所述上模板上連接有動(dòng)力裝置，所述上模板上凸設(shè)有夾片刀模，所述夾片刀模對(duì)板材進(jìn)行沖切，所述下模板上設(shè)有夾片座，所述夾片座上凹設(shè)有收料槽，所述收料槽與所述夾片刀模匹配設(shè)置，所述下模板內(nèi)于收料槽處向下開設(shè)有貫穿至下模板側(cè)部的導(dǎo)送槽；所述接收機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿一端固持在所述導(dǎo)送槽處。本實(shí)用新型夾片成型裝置通過在下模座上開設(shè)導(dǎo)送槽，并于導(dǎo)送槽一側(cè)匹配設(shè)置兩導(dǎo)桿，利用導(dǎo)桿與沖切下來的夾片的開槽進(jìn)行對(duì)接，自動(dòng)地將經(jīng)成型并分切后得到的片狀產(chǎn)品整起地堆疊在一起。
【專利說明】夾片成型裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制造散熱器的模具，尤其是涉及一種夾片成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為降低發(fā)熱電子元件的工作溫度并保持有效運(yùn)作，是透過散熱設(shè)計(jì)來設(shè)計(jì)出各式的散熱裝置，現(xiàn)有的散熱裝置包括散熱鰭片及連接散熱鰭片的夾片，散熱夾片能將散熱鰭片吸收的熱量快速傳導(dǎo)，從而更大化的發(fā)揮散熱裝置的散熱功效。
[0003]目前市場(chǎng)上的散熱器大部分都是采用壓力鑄造工藝一次成型，由于受機(jī)械設(shè)備及擠壓比的限制，散熱器的齒片厚度、長度、密度及界面的整體長寬之間的比例收到了限制，滿足不了市場(chǎng)對(duì)散熱器的規(guī)格的多樣需求。
[0004]于是將散熱器制作成夾片根據(jù)需求進(jìn)行組裝成了一個(gè)典型的方式，現(xiàn)有的利用片材生產(chǎn)夾片的成型機(jī)，一般由分切裝置對(duì)成型片材進(jìn)行分切(通常包括橫切和縱切)，得到一定規(guī)格的片狀產(chǎn)品。目前，大多數(shù)成型機(jī)在分切裝置后方設(shè)置產(chǎn)品接收架，由產(chǎn)品接收架接收片狀產(chǎn)品，但片狀產(chǎn)品落在產(chǎn)品接收架上時(shí)較為雜亂，因此還需人工進(jìn)行整理、堆疊、計(jì)數(shù)等操作，需要較多操作人員，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型是針對(duì)上述【背景技術(shù)】存在的缺陷提供一種的夾片成型裝置，這種夾片成型裝置能夠自動(dòng)地將經(jīng)成型并分切后得到的片狀產(chǎn)品整起地堆疊在一起。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型公開了一種夾片成型裝置，其包括送料機(jī)構(gòu)、分切機(jī)構(gòu)及接收機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)上設(shè)置有片狀板材，所述分切機(jī)構(gòu)包括上模板及下模板，所述上模板上連接有動(dòng)力裝置，所述上模板上凸設(shè)有夾片刀模，所述夾片刀模對(duì)板材進(jìn)行沖切，所述下模板上設(shè)有夾片座，所述夾片座上凹設(shè)有收料槽，所述收料槽與所述夾片刀模匹配設(shè)置，所述下模板內(nèi)于收料槽處向下開設(shè)有貫穿至下模板側(cè)部的導(dǎo)送槽；所述接收機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿一端固持在所述導(dǎo)送槽處。
[0007]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)桿斜向下設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步地，所述板材為鋁材片。
[0009]進(jìn)一步地，所述夾片刀模對(duì)板材進(jìn)行沖切得到夾片，所述夾片兩側(cè)分別橫向開設(shè)有開槽，所述導(dǎo)桿分別對(duì)應(yīng)所述夾片的開槽設(shè)置。
[0010]綜上所述，本實(shí)用新型夾片成型裝置通過在下模座上開設(shè)導(dǎo)送槽，并于導(dǎo)送槽一側(cè)匹配設(shè)置兩導(dǎo)桿，利用導(dǎo)桿與沖切下來的夾片的開槽進(jìn)行對(duì)接，自動(dòng)地將經(jīng)成型并分切后得到的片狀產(chǎn)品整起地堆疊在一起。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1所示本實(shí)用新型下模板的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖3為圖1所示本實(shí)用新型夾片的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能，下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0015]請(qǐng)參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型夾片成型裝置包括送料機(jī)構(gòu)10、分切機(jī)構(gòu)20及接收機(jī)構(gòu)30，所述送料機(jī)構(gòu)10上設(shè)置有片狀板材11，所述板材11為鋁材片；所述分切機(jī)構(gòu)20包括上模板21及下模板22,所述上模板21上連接有動(dòng)力裝置(圖未示),所述上模板21上凸設(shè)有夾片刀模，所述夾片刀模對(duì)板材11進(jìn)行沖切得到夾片40，所述夾片40兩側(cè)分別橫向開設(shè)有開槽41，所述夾片40通過開槽41能更方便地進(jìn)行組裝；所述下模板22上設(shè)有夾片座221，所述夾片座221上凹設(shè)有收料槽222，所述收料槽222與所述夾片40刀模匹配設(shè)置，所述下模板22內(nèi)于收料槽222處向下開設(shè)有貫穿至下模板22側(cè)部的導(dǎo)送槽(圖未示)。
[0016]所述接收機(jī)構(gòu)30設(shè)置有兩導(dǎo)桿31，所述導(dǎo)桿31斜向下設(shè)置，所述導(dǎo)桿31 —端固持在所述導(dǎo)送槽處，所述導(dǎo)桿31分別對(duì)應(yīng)所述夾片40的開槽41設(shè)置，使得從導(dǎo)送槽輸送過來的夾片40能匹配的穿入至導(dǎo)桿31內(nèi)，并借助分切機(jī)構(gòu)20運(yùn)作時(shí)的震動(dòng)使得夾片40能逐片逐片地沿所述導(dǎo)桿31滑行至導(dǎo)桿31下端部。
[0017]本實(shí)用新型工作時(shí)，送料機(jī)構(gòu)10的板材11輸送至分切機(jī)構(gòu)20處，板材11匹配置于下模板22的夾片座221上，此時(shí)，上模板21開始工作，夾片刀模對(duì)板材11進(jìn)行沖切得到夾片40，被沖切下來的夾片40沿著導(dǎo)送槽輸送至接收機(jī)構(gòu)30處，夾片40利用兩側(cè)的開槽41與導(dǎo)桿31匹配對(duì)接，夾片40穿入至導(dǎo)桿31上，并在分切機(jī)構(gòu)20運(yùn)作時(shí)的震動(dòng)作用下逐片逐片向下滑落至導(dǎo)桿31底端部，完成對(duì)沖切夾片40的收集工作。
[0018]綜上所述，本實(shí)用新型夾片成型裝置通過在下模座上開設(shè)導(dǎo)送槽，并于導(dǎo)送槽一側(cè)匹配設(shè)置兩導(dǎo)桿31，利用導(dǎo)桿31與沖切下來的夾片40的開槽41進(jìn)行對(duì)接，自動(dòng)地將經(jīng)成型并分切后得到的片狀產(chǎn)品整起地堆疊在一起。
[0019]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種夾片成型裝置，其特征在于:包括送料機(jī)構(gòu)、分切機(jī)構(gòu)及接收機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)上設(shè)置有片狀板材，所述分切機(jī)構(gòu)包括上模板及下模板，所述上模板上連接有動(dòng)力裝置，所述上模板上凸設(shè)有夾片刀模，所述夾片刀模對(duì)板材進(jìn)行沖切，所述下模板上設(shè)有夾片座，所述夾片座上凹設(shè)有收料槽，所述收料槽與所述夾片刀模匹配設(shè)置，所述下模板內(nèi)于收料槽處向下開設(shè)有貫穿至下模板側(cè)部的導(dǎo)送槽；所述接收機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿一端固持在所述導(dǎo)送槽處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾片成型裝置，其特征在于:所述導(dǎo)桿斜向下設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾片成型裝置，其特征在于:所述板材為鋁材片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾片成型裝置，其特征在于:所述夾片刀模對(duì)板材進(jìn)行沖切得到夾片，所述夾片兩側(cè)分別橫向開設(shè)有開槽，所述導(dǎo)桿分別對(duì)應(yīng)所述夾片的開槽設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B21D43/22GK203409060SQ201320327545
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年6月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月7日
【發(fā)明者】林詩詔, 卿國芳 申請(qǐng)人:東莞永騰電子制品有限公司