專利名稱：一種自鎖螺母的收口模具的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于自鎖螺母加工技術領域，尤其是涉及一種自鎖螺母的收口模具。
背景技術：
自鎖螺母由于具備良好的定位精度和鎖緊防松性能，在航空、航天、電子、高端軌道交通、船舶、防務等領域受到了廣泛的應用。其相關標準對自鎖螺母的定位準確、防松性能、尺寸一致性都有特殊的要求。這就要求自鎖螺母的收口位置，收口變形用量必須嚴格控制在一定的范圍之內(nèi)。所以自鎖螺母收口區(qū)域的加工方法尤為重要。傳統(tǒng)的收口模具多安裝在小型沖床和專用的收口機上，因其導向精度不高或行程控制不好，使收口變形量存在較大的加工誤差，鎖緊力矩一致性無法保證，導致自鎖螺母防松性能不穩(wěn)定。要解決尺寸不穩(wěn)定性問題，自鎖螺母的收口模具應具有簡便易操作、通用性強、定位準確、效率高及安全性好等特點。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的問題是提供一種自鎖螺母的收口模具，解決了自鎖螺母收口變形量的尺寸精度和形位公差低、鎖緊力矩一致性差等問題。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種自鎖螺母的收口模具，包括基板、收口定模和位于所述收口定模右側的收口動模，所述收口定模和所述收口動模均設置于所述基板上，所述收口定模左側設有與所述基板連接的左壁板，所述基板上分別開設有配合所述收口定模和所述收口動模橫向移動的精密導槽，所述收口動模右側設有直接推動所述收口動模的連接頂塊，所述左壁板固定在滾絲機上，所述連接頂塊的右端與所述滾絲機的控制橫向進給的精密滾珠絲杠相連。本實用新型還可以采用以下技術措施:所述收口動模右側設有與所述基板連接的右壁板，所述收口動模上開有長通槽，所述長通槽內(nèi)設有卸料棒，所述卸料棒的兩端分別和與之同側的固定在所述右壁板上的緊固螺釘之間連有卸料彈簧。所述基板上設有中間孔，所述中間孔內(nèi)部通過螺紋連接有可升降工作臺，所述可升降工作臺上設有具有自鎖功能的螺紋。所述收口定模的兩側分別設有均固定在所述基板上的定模固定前板和定模固定后板，所述收口動模的兩側分別設有均固定在所述基板上的動模固定前板和動模固定后板。所述定模固定前板和所述定模固定后板的高度與所述收口定模的高度差均為小于或等于0.02mm ;所述動模固定前板和所述動模固定后板的高度與所述收口動模的高度差均為小于或等于0.02mm。所述收口定模上方設有通過螺栓固定于所述定模固定前板和所述定模固定后板上的定模蓋板，所述收 口動模上方設有通過螺栓固定于所述動模固定前板和所述動模固定后板上的動模蓋板。 所述收口定模和所述左壁板之間設有墊塊本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:加工方法操作簡便，通用性好、拆裝方便、效率高，安全性好，加工的產(chǎn)品尺寸精度高，形位公差能滿足設計要求。測量簡便，使用游標卡尺、千分尺和垂直度測量儀就可以完成安裝校準和產(chǎn)品測量。

圖1是本實用新型的實施例的結構示意圖圖2是圖1的俯視圖圖3是收口定模的主視圖和俯視圖圖4是收口動模的主視圖和俯視圖圖5是連接頂塊的主視圖和俯視圖圖6是基板的王視圖和俯視圖圖7是可升降工作臺的主視圖和俯視圖圖8是卸料棒及其A-A 向截面圖圖9是卸料彈簧的結構示意圖圖10是收口前自鎖螺母的主視圖和俯視圖圖11是收口后自鎖螺母的主視圖和俯視圖圖中:1、基板2、收口定模3、收口動模4、左壁板5、連接頂塊6、右壁板7、自鎖螺母8、可升降工作臺 9、定模固定前板10、動模固定前板11、定模蓋板12、動模蓋板13、墊塊14、定模固定后板 15、動模固定后板16、卸料棒17、卸料彈簧18、緊固螺釘19、中間孔20、精密導槽21、長通槽
具體實施方式
如圖1至圖9所示，本實用新型提供一種自鎖螺母的收口模具，包括基板1、收口定模2和位于收口定模2右側的收口動模3，收口定模2和收口動模3均設置于基板I上，收口定模2左側設有通過內(nèi)六角螺釘與基板I連接的左壁板4，基板I上分別開設有配合收口定模2和收口動模3橫向移動的精密導槽20，收口動模3右側設有直接推動收口動模3的連接頂塊5，利用大規(guī)格的螺栓螺母組合件將左壁板4固連在滾絲機上，連接頂塊5的右端與滾絲機的控制橫向進給的精密滾珠絲杠通過焊接的方式無縫連接。借助精密滾珠絲杠的精密移動，連接頂塊5直接推動收口動模3向左移動，實現(xiàn)精確進給。收口動模3右側設有與基板I連接的右壁板6，收口動模3上開有長通槽21，長通槽21內(nèi)設有卸料棒16，長通槽21的寬度比卸料棒16的直徑略大，使卸料棒16恰好可以在槽內(nèi)自由移動，卸料棒16的兩端分別和與之同側的固定在右壁板6上的緊固螺釘18之間連有卸料彈簧17。兩個卸料彈簧17的規(guī)格和彈力一致，避免因卸料棒16收到的兩端彈力不一致，使收口動模3產(chǎn)生側向扭矩?；錓上設有中間孔19，中間孔19內(nèi)部通過螺紋連接有可升降工作臺8，可升降工作臺8上設有具有自鎖功能的螺紋，保證其優(yōu)異的防松性能，從而保證待加工自鎖螺母7的收口高度的一致性。自鎖螺母的收口高度位置可以通過控制可升降工作臺8來調(diào)節(jié)。收口定模2的兩側分別設有均固定在基板I上的定模固定前板9和定模固定后板14，收口動模3的兩側分別設有均固定在基板I上的動模固定前板10和動模固定后板15，定模固定前板9、定模固定后板14、動模固定前板10和動模固定后板15均通過六角頭螺栓安裝在基板I上，并緊固定位，保證收口定模2和收口動模3的高度及縱向一致。安裝于基板I上的定模固定前板9和定模固定后板14的高度與收口定模2的高度差均為小于或等于0.02mm ;安裝于基板I上的動模固定前板10和動模固定后板15的高度與收口動模3的高度差均為小于或等于0.02mm。收口定模2上方設有通過六角頭螺栓固定于定模固定前板9和定模固定后板14上的定模蓋板11，收口動模3上方設有通過六角頭螺栓固定于動模固定前板10和動模固定后板15上的動模蓋板12。定模蓋板11和收口定模2接觸的區(qū)域有極高的表面粗糙度，并通過勤加潤滑油來保證導向性能良好的同時減少接觸間隙，從而減弱收口定模2在外力作用下的上下振動。動模蓋板12與收口動模3接觸區(qū)域的加工要求與定模蓋板11和收口定模2接觸區(qū)域的加工要求相同。收口定模2和左壁板4之間設有墊塊13，可以通過更換不同長度的墊塊13來調(diào)節(jié)收口定模2的橫向位置，從而擴大收口模具的適用性。本實例的工作過程:首先用內(nèi)六角螺釘將左壁板4和基板I連接起來，并用大規(guī)格的螺栓螺母組合件將左壁板4和滾絲機的左壁固連在一起。依次將收口定模2、定模固定前板9、定模固定后板14、收口動模3、動模固定前板10和動模固定后板15安裝在基板I上，保證收口定模2和收 口動模3的高度及縱向一致，擰緊六角頭螺栓實施緊固定位。隨后安裝好定模蓋板11及動模蓋板12，擰緊六角頭螺栓。再將自鎖螺母7放在收口定模2的虎口位置上。通過準確控制精密滾珠絲杠的進給移動，來預先設定收口動模3的行程。滾珠絲杠帶動的連接頂塊5推動收口動模3向左移動，進而使收口動模3與自鎖螺母7接觸，與此同時自鎖螺母7頂住收口定模2。隨后，收口動模3繼續(xù)向前移動直至達到預先設定的位置，收口定模2與收口動模3的虎口擠壓自鎖螺母7與之相接觸的區(qū)域，從而使自鎖螺母7發(fā)生一定的塑性變形量，從而獲得穩(wěn)定的鎖緊力矩。在收口動模3向前運動的過程中，收口動模3帶著卸料棒16—起向前運動,卸料彈簧17不斷被拉伸，并隨收口動模3向前進給到最大值，卸料彈簧17也達到最大拉伸長度。隨后，精密滾珠絲杠帶動連接頂塊5向右運動、回到初始位置。卸料彈簧17依靠自身的回彈力拉動卸料棒16，帶動收口動模3向后移動。待收口動模3回到初始位置時，完成單件自鎖螺母7收口工序。取下自鎖螺母7，安裝下一個待加工的自鎖螺母7，執(zhí)行下一件自鎖螺母7的收口加工。收口前的自鎖螺母如圖10所示，收口后的自鎖螺母如圖11所
/Jn o上述實施例中，自鎖螺母的收口模具安裝在滾絲機改裝而成的機床上，這種機床帶有橫向導向的精密滾珠絲杠，可以確保橫向進給的尺寸精度穩(wěn)定在0.0lmm以內(nèi)，從而使自鎖螺母7的收口尺寸控制在0.02mm以內(nèi)。[0042]本實用新型屬于自鎖螺母的收口區(qū)域的加工技術，加工前將自鎖螺母7安裝在可升降工作臺8上，一般操作人員就可以進行操作加工，加工效率極高，既保證了尺寸精度，又保證了防松孔位置尺寸的要求，定位準確，安全性好。以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實`用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種自鎖螺母的收口模具，包括基板、收口定模和位于所述收口定模右側的收口動模，所述收口定模和所述收口動模均設置于所述基板上，所述收口定模左側設有與所述基板連接的左壁板，其特征在于:所述基板上分別開設有配合所述收口定模和所述收口動模橫向移動的精密導槽，所述收口動模右側設有直接推動所述收口動模的連接頂塊，所述左壁板固定在滾絲機上，所述連接頂塊的右端與所述滾絲機的控制橫向進給的精密滾珠絲杠相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的收口模具，其特征在于:所述收口動模右側設有與所述基板連接的右壁板，所述收口動模上開有長通槽，所述長通槽內(nèi)設有卸料棒，所述卸料棒的兩端分別和與之同側的固定在所述右壁板上的緊固螺釘之間連有卸料彈簧。
3.根據(jù)權利要求1所述的收口模具，其特征在于:所述基板上設有中間孔，所述中間孔內(nèi)部通過螺紋連接有可升降工作臺，所述可升降工作臺上設有具有自鎖功能的螺紋。
4.根據(jù)權利要求1所述的收口模具，其特征在于:所述收口定模的兩側分別設有均固定在所述基板上的定模固定前板和定模固定后板，所述收口動模的兩側分別設有均固定在所述基板上的動模固定前板和動模固定后板。
5.根據(jù)權利要求4所述的收口模具，其特征在于:所述定模固定前板和所述定模固定后板的高度與所述收口定模的高度差均為小于或等于0.02mm ;所述動模固定前板和所述動模固定后板的高度與所述收口動模的高度差均為小于或等于0.02mm。
6.根據(jù)權利要求5所述的收口模具，其特征在于:所述收口定模上方設有通過螺栓固定于所述定模固定前板和所述定模固定后板上的定模蓋板，所述收口動模上方設有通過螺栓固定于所述動模固定前板和所述動模固定后板上的動模蓋板。
7.根據(jù)權利 要求1所述的收口模具，其特征在于:所述收口定模和所述左壁板之間設有墊塊。
專利摘要本實用新型提供一種自鎖螺母的收口模具，包括基板、收口定模和位于收口定模右側的收口動模，收口定模和收口動模均設置于基板上，收口定模左側設有與基板連接的左壁板，基板上分別開設有配合收口定模和收口動模橫向移動的精密導槽，收口動模右側設有直接推動收口動模的連接頂塊，左壁板固定在滾絲機上，連接頂塊的右端與滾絲機的控制橫向進給的精密滾珠絲杠相連。本實用新型的加工方法操作簡便，通用性好、拆裝方便、效率高，安全性好，加工的產(chǎn)品尺寸精度高，形位公差能滿足設計要求。測量簡便，使用游標卡尺、千分尺和百分表就可以完成模具的安裝校準和產(chǎn)品收口區(qū)域的快速檢測。
文檔編號B21D53/24GK203091602SQ20132008997
公開日2013年7月31日 申請日期2013年2月27日 優(yōu)先權日2013年2月27日
發(fā)明者黃孝慶, 王家明, 唐偉, 何建平, 劉智昂, 鄭曉冬 申請人:航天精工有限公司