專利名稱：一種減少成本并提高模具質(zhì)量的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及沖壓模具加工制造領(lǐng)域，特別是指一種減少成本并提高模具質(zhì)量的方法。
背景技術(shù)：
沖壓模具加工制造中，傳統(tǒng)加工方法:數(shù)銑相關(guān)型面時(shí)，加工數(shù)模和產(chǎn)品數(shù)模一模一樣，這樣加工出來(lái)的缺點(diǎn)在于:1、由于加工誤差和刀具規(guī)格限制等原因，加工出來(lái)的內(nèi)R容易與其配合面產(chǎn)生干涉，仍需鉗工手工打磨(其實(shí)一般模具型面內(nèi)R基本沒(méi)啥用，作放空處理，即模具工作時(shí)內(nèi)R不與工件接觸)，浪費(fèi)大量人力物力。2、由于后期采用手工打磨，容易給重要型面造成損傷，影響模具質(zhì)量。3、上下型面干涉時(shí)，試模調(diào)試過(guò)程中有一定的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出一種減少成本并提高模具質(zhì)量的方法，通過(guò)修改加工數(shù)模，達(dá)到放空的目的，使由數(shù)銑加工出來(lái)的產(chǎn)品不需再投入大量人力物力的前提下直接進(jìn)入下面工序，其質(zhì)量，其效率，其成本都得以提升。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種減少成本并提高模具質(zhì)量的方法，包括兩套修改的加工數(shù)模數(shù)據(jù)，分別用于銑模具的上模型面和下模型面，上模型面上有內(nèi)R，下模型面上有外R ;上模型面和下模型面走勢(shì)基本相同，在上模型面部分內(nèi)R位置放空處理。作為優(yōu)選，所述放空的內(nèi)R部分為不與工件接觸的非工作面，下模型面上相對(duì)應(yīng)的外R不做放空處理。作為優(yōu)選，所述放空大小與具體R大小匹配。作為優(yōu)選,所述放空量為0.5-2mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本方法的發(fā)明就是為了解決上述問(wèn)題，人為的修改產(chǎn)品數(shù)模(主要是縮小內(nèi)R)，達(dá)到放空的目的，使由數(shù)銑加工出來(lái)的產(chǎn)品不需再投入大量人力物力的前提下直接進(jìn)入下面工序，其質(zhì)量，其效率，其成本都得以提升。


圖1為本發(fā)明的主視圖；圖2為本發(fā)明中圖1的右視圖。圖中:1、上模型面；2、下模型面；3、內(nèi)R ;4、外R0
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。實(shí)施例:參見(jiàn)圖1和圖2，一種減少成本并提高模具質(zhì)量的方法，包括兩套修改的加工數(shù)模數(shù)據(jù)，分別用于銑模具的上模型面I和下模型面2，上模型面I上有內(nèi)R3，下模型面2上有外R4 ;上模型面I和下模型面2走勢(shì)基本相同，在上模型面I部分內(nèi)R3位置放空處理。作為優(yōu)選，所述放空的內(nèi)R3部分為不與工件接觸的非工作面，下模型面2上相對(duì)應(yīng)的外R4不做放空處理。作為優(yōu)選，所述放空大小與具體R大小匹配。作為優(yōu)選,所述放空量為0.5_2mm。零件加工數(shù)模為僅完成部分的上模型面I加工數(shù)模。具體方法是放空無(wú)關(guān)緊要的地方，一般表現(xiàn)為內(nèi)R3，放空大小，根據(jù)R大小而定，應(yīng)特別注意，型面存在內(nèi)R3和外R4，所以存在兩套修改數(shù)模，分別用于銑上模型面I和下模型面2。(上下模成型模具的上下模型面2走勢(shì)基本相同，只是例如某個(gè)型面在上模型面I的相應(yīng)位置為內(nèi)R3需要放空，相對(duì)應(yīng)的地方在下模上則為外R4不需要放空，而且必須保證相關(guān)精度，反之亦然)。放空量一般為
0.5 2MM。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本方法的發(fā)明就是為了解決上述問(wèn)題，人為的修改產(chǎn)品數(shù)模(主要是縮小內(nèi)R3)，達(dá)到放空的目的，使由數(shù)銑加工出來(lái)的產(chǎn)品不需再投入大量人力物力的前提下直接進(jìn)入下面工序，其質(zhì)量，其效率，其成本都得以提升。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種減少成本并提高模具質(zhì)量的方法，其特征在于:包括兩套修改的加工數(shù)模數(shù)據(jù)，分別用于銑模具的上模型面(I)和下模型面(2)，上模型面(I)上有內(nèi)R (3)，下模型面(2)上有外R(4);上模型面(I)和下模型面(2)走勢(shì)基本相同，在上模型面(I)部分內(nèi)R(3)位置放空處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減少成本并提高模具質(zhì)量的方法，其特征在于:所述放空的內(nèi)R (3)部分為不與工件接觸的非工作面，下模型面(2)上相對(duì)應(yīng)的外R (4)不做放空處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種減少成本并提高模具質(zhì)量的方法，其特征在于:所述放空大小與具體R大小匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種減少成本并提高模具質(zhì)量的方法，其特征在于:所述放空量為0.5-2mm。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種減少成本并提高模具質(zhì)量的方法，包括兩套修改的加工數(shù)模數(shù)據(jù)，分別用于銑模具的上模型面和下模型面，上模型面上有內(nèi)R，下模型面上有外R；上模型面和下模型面走勢(shì)基本相同，在上模型面部分內(nèi)R位置放空處理。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于人為的修改加工數(shù)模(主要是縮小內(nèi)R)，達(dá)到放空的目的，使由數(shù)銑加工出來(lái)的產(chǎn)品不需再投入大量人力物力的前提下直接進(jìn)入下面工序，其質(zhì)量，其效率，其成本都得以提升。
文檔編號(hào)B23C3/20GK103170663SQ20131009981
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月26日
發(fā)明者曾尚懷, 匡柏榮, 柏開(kāi)勇, 項(xiàng)之偉, 趙江 申請(qǐng)人:重慶威導(dǎo)機(jī)械有限公司