電火花取斷絲錐的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電火花取斷絲錐機(jī)，包括底座，安裝在底座上的立柱，安裝在立柱上的懸臂，以及通過支軸安裝在懸臂一端的升降臂，升降臂上設(shè)置有滑軌及刻度表；還包括安裝在升降臂上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，由旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸，以及安裝在升降臂上的限位板，限位板上設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸同軸心的限位孔；升降臂通過支軸與懸臂可轉(zhuǎn)動安裝。該發(fā)明實(shí)現(xiàn)了工件上多角度取斷絲錐，避免了電極折斷導(dǎo)致的浪費(fèi)，電極利用率高。
【專利說明】電火花取斷絲錐機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工具機(jī)，特別涉及一種電火花取斷絲錐機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]以前常規(guī)處理絲錐、鉆頭等折斷在工件里的方法無非是手工慢慢剔、砸碎、氣焊后擰出，甚至采用酸腐蝕、火焰切割燒等方法，不但很多時候處理不好，即使處理完也會損傷工件。因此，如何能輕松、方便又不傷工件的取出折斷絲錐等，成了機(jī)械加工中一個讓人頭疼的問題。
[0003]電火花取斷絲錐是一種利用脈沖放電的方式，對各種鋼、鐵及硬質(zhì)合金等，進(jìn)行高效加工的電火花設(shè)備?，F(xiàn)在通過電火花取斷絲錐在工具電極和工件之間施加脈沖電壓(達(dá)到間隙中介質(zhì)的擊穿電壓)時，會擊穿介質(zhì)，由于放電區(qū)域很小，放電時間極短，所以，能量高度集中，使放電區(qū)的溫度瞬時高達(dá)10000-12000°C，工件表面和工具電極表面的金屬局部熔化、甚至汽化蒸發(fā)，局部熔化和汽化的金屬在爆炸力與震動力的雙重作用下拋入工作液中，從而使工件表面形成一個微小的凹坑。每次放電后，介質(zhì)的絕緣強(qiáng)度自動恢復(fù)，等待下一次的被擊穿放電，如此反復(fù)使工件表面不斷被蝕除，并在工件上復(fù)制出工具電極的形狀，從而達(dá)到成型加工的目的，且電火花取斷絲錐機(jī)在取絲錐過程中對原有內(nèi)孔絲紋無損傷。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的一種電火花取斷絲錐機(jī)，如圖1所示，其包括底座11，安裝在底座11上的立柱12，由立柱12支撐的懸臂13，安裝在懸臂13 —端并由懸臂13支撐的升降臂14，升降軸16通過安裝在升降臂14上，電極17安裝在升降軸16的一端，升降臂上設(shè)置有對應(yīng)的滑軌15及刻度表18，升降軸16上還設(shè)置有卡設(shè)進(jìn)滑軌15的滑塊，滑塊對應(yīng)刻度表18用于計量電極17的行進(jìn)速度及距離。該種結(jié)構(gòu)的電火花取斷絲錐機(jī)可以方便的用于各種斷在工件里的絲錐、鉆頭等，但是由于電極的給進(jìn)是直線前進(jìn)，當(dāng)電極的給進(jìn)速度控制不當(dāng)或電極行進(jìn)角度出現(xiàn)偏差，均易導(dǎo)致電極與工件內(nèi)絲錐或鉆頭等相互作用而折斷電極，從而導(dǎo)致電極的浪費(fèi)，且行進(jìn)仍需人工操作，效率相對仍然不高。
[0005]因此，如何在取斷絲錐過程中保證電極的行進(jìn)角度及進(jìn)度，避免出現(xiàn)電極折斷而導(dǎo)致的電極浪費(fèi)，成為亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種電火花取斷絲錐機(jī)，以提高取斷絲錐效率并避免電極折斷，提高電極使用率以減少電極浪費(fèi)。
[0007]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0008]一種電火花取斷絲錐機(jī)，包括底座，安裝在所述底座上的立柱，安裝在所述立柱上的懸臂，以及通過支軸安裝在所述懸臂一端的升降臂，所述升降臂上設(shè)置有滑軌及刻度表；還包括安裝在所述升降臂上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，由所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸，以及安裝在所述升降臂上的限位板，所述限位板上設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)軸同軸心的限位孔；所述升降臂通過所述支軸與所述懸臂可轉(zhuǎn)動安裝。[0009]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過導(dǎo)向軸安裝在所述升降臂上，所述導(dǎo)向軸沿所述滑軌上下移動，所述導(dǎo)向軸由安裝在所述升降臂內(nèi)的伺服電機(jī)驅(qū)動。
[0010]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)上設(shè)置有指針，所述指針對應(yīng)所述刻度表。
[0011]優(yōu)選的，電極安裝在所述轉(zhuǎn)軸上之后穿過所述限位板的限位孔，且所述轉(zhuǎn)軸、電極及限位孔同軸心。
[0012]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的電火花取斷絲錐機(jī)，其通過將升降臂與懸臂可轉(zhuǎn)動安裝，并在升降臂上安裝用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸及電極轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)電極的多角度旋轉(zhuǎn)對工件加工，且通過導(dǎo)向板的導(dǎo)向作用有效保證了電極與轉(zhuǎn)軸的同心度，避免電極行進(jìn)過程出現(xiàn)折斷，其相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0013]①升降臂與懸臂的可轉(zhuǎn)動安裝，可以實(shí)現(xiàn)在工件上多角度加工；
[0014]②通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸及電極轉(zhuǎn)動作用于工件上，有效緩沖了電極與工件接觸時的沖擊力，避免了電極折斷導(dǎo)致的浪費(fèi)，電極利用率高；
[0015]③導(dǎo)向板的使用 保證了轉(zhuǎn)軸、電極及導(dǎo)向孔的同心度，避免了因偏心導(dǎo)致的電極折斷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0017]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的一種電火花取斷絲錐機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明實(shí)施例所公開的電火花取斷絲錐機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中數(shù)字表示:
[0020]11.底座12.立柱13.懸臂
[0021]14.升降臂15.滑軌16.升降軸
[0022]17.電極18.刻度表21.旋轉(zhuǎn)電機(jī)
[0023]22.轉(zhuǎn)軸23.限位板24.支軸
[0024]25.導(dǎo)向軸26.指針
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0026]參考圖2，本發(fā)明提供的電火花取斷絲錐機(jī)，包括底座11，安裝在底座11上的立柱12，通過可調(diào)節(jié)鎖緊件安裝在立柱12上的懸臂13，以及通過支軸安裝在懸臂13—端的升降臂14，升降臂14上設(shè)置有滑軌15及刻度表18 ;還包括通過導(dǎo)向軸25安裝在升降臂14上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)21，由旋轉(zhuǎn)電機(jī)21驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸22，以及安裝在升降臂14上的限位板23，限位板23上設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸22同軸心的限位孔；導(dǎo)向軸25由安裝在升降臂14上的伺服電機(jī)驅(qū)動并沿滑軌15上下移動，以帶動旋轉(zhuǎn)電機(jī)21及電極前進(jìn)運(yùn)動；升降臂14通過支軸24與懸臂13可轉(zhuǎn)動安裝以調(diào)節(jié)工作角度；旋轉(zhuǎn)電機(jī)21上設(shè)置有指針26，指針26對應(yīng)刻度表18以讀取電極的消耗進(jìn)度及消耗量；電極17安裝在轉(zhuǎn)軸22上之后穿過限位板23的限位孔，且轉(zhuǎn)軸22、電極17及限位孔同軸心以避免偏心導(dǎo)致的電極17折斷；有水管接通轉(zhuǎn)軸22及電極17的中空孔以確保在工作過程不間斷通入工作液。
[0027]本發(fā)明的工作原理為:
[0028]首先通過底座11將該電火花取斷絲錐機(jī)安置在需要取斷絲錐位置，再將電極17安裝在轉(zhuǎn)軸22上，通過支軸24調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)電機(jī)21及電極17的工作角度，同時通過限位孔確保電極17與轉(zhuǎn)軸22的同心度；
[0029]安裝調(diào)節(jié)完畢后，將連通轉(zhuǎn)軸22及電極17中空孔的水管接到水源上，打開電源，旋轉(zhuǎn)電機(jī)21啟動帶動轉(zhuǎn)軸22及電極17旋轉(zhuǎn)；
[0030]伺服電機(jī)驅(qū)動導(dǎo)向軸25及旋轉(zhuǎn)電機(jī)21沿滑軌15前進(jìn)，并帶動電極17向工件移動，待與工件接觸后放電工作，直至工件內(nèi)斷絲錐或鉆頭等被清除完畢，即可停止旋轉(zhuǎn)電機(jī)21，并由伺服電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)電機(jī)21回程，此過程電極17的進(jìn)度由指針26和刻度表18讀取。
[0031]根據(jù)工件的大小，電極17與立柱12的間距可通過鎖緊件調(diào)節(jié)，即通過鎖緊件調(diào)節(jié)支軸24與立柱12間的相對位置來調(diào)節(jié)升降臂14與立柱12的間距。
[0032]當(dāng)需要調(diào)節(jié)電極17的工作角度時，可通過鎖緊件調(diào)節(jié)支軸24與升降臂14的旋轉(zhuǎn)角度即可。
[0033]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對上述實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電火花取斷絲錐機(jī)，包括底座，安裝在所述底座上的立柱，安裝在所述立柱上的懸臂，以及通過支軸安裝在所述懸臂一端的升降臂，所述升降臂上設(shè)置有滑軌及刻度表，其特征在于，還包括安裝在所述升降臂上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，由所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸，以及安裝在所述升降臂上的限位板，所述限位板上設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)軸同軸心的限位孔；所述升降臂通過所述支軸與所述懸臂可轉(zhuǎn)動安裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電火花取斷絲錐機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過導(dǎo)向軸安裝在所述升降臂上，所述導(dǎo)向軸沿所述滑軌上下移動，所述導(dǎo)向軸由安裝在所述升降臂內(nèi)的伺服電機(jī)驅(qū)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電火花取斷絲錐機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)上設(shè)置有指針，所述指針對應(yīng)所述刻度表。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電火花取斷絲錐機(jī)，其特征在于，電極安裝在所述轉(zhuǎn)軸上之后穿過所述限位板的限位孔，且所述轉(zhuǎn)軸、電極及限位孔同軸心。
【文檔編號】B23H9/00GK103934530SQ201310020831
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月21日
【發(fā)明者】謝志余, 蔡曉雙, 貝民賢, 梁世侗 申請人:蘇州精協(xié)機(jī)械制造有限公司