專利名稱：一種高效冷風(fēng)槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種提高出冷風(fēng)效率的風(fēng)槍。
背景技術(shù)：
目前對(duì)切削刀具冷卻的冷卻方式有兩種:①自然風(fēng)冷卻②乳化液冷卻。自然風(fēng)冷卻是由空壓機(jī)打出的氣體，是常溫的，在切削過程中冷卻效果不好；乳化液成本高、污染嚴(yán)重，破壞環(huán)境，對(duì)機(jī)床床體有腐蝕性，彌散在氣體中的乳化液微粒對(duì)工作人員的健康不利。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、噪音低、效率高的冷風(fēng)風(fēng)槍。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:本實(shí)用新型包括槍體、設(shè)置在槍體一側(cè)的熱風(fēng)管、設(shè)置在槍體另一側(cè)的封堵以及設(shè)置在熱風(fēng)管內(nèi)與槍體固定連接的通氣內(nèi)管，熱風(fēng)管上設(shè)置有熱風(fēng)出口，封堵)上設(shè)置有冷風(fēng)出口，所述熱風(fēng)出口和冷風(fēng)出口通過貫穿通氣內(nèi)管的空氣通道相連通，所述槍體內(nèi)設(shè)置有與進(jìn)氣管連通的混氣室，所述混氣室通過設(shè)置在導(dǎo)熱體上的導(dǎo)氣孔與渦流室相連通，所述渦流室與空氣通道相連通。所述的空氣通道在冷風(fēng)出口一端為喇叭口形。所述空氣通道在混氣室一段空氣通道外側(cè)設(shè)置有阻熱體。所述熱風(fēng)管側(cè)壁設(shè)置有側(cè)出風(fēng)口。本實(shí)用新型的積極效果如下:使用本實(shí)用新型為刀具冷卻時(shí)氣流溫度、氣流強(qiáng)度可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)，接入氣源便可工作、即時(shí)開關(guān)，體積小，重量輕。不污染工作環(huán)境，對(duì)機(jī)床任何部件沒有腐蝕

附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；在附圖中:1槍體、2熱風(fēng)管、3通氣內(nèi)管、4熱風(fēng)出口、5冷風(fēng)出口、6封堵、7空氣通道、8進(jìn)氣管、9混氣室、10導(dǎo)氣孔、11導(dǎo)熱體、12阻熱體、13側(cè)出風(fēng)口、14渦流室。
具體實(shí)施方式
如附圖1所示，本實(shí)用新型包括槍體1、設(shè)置在槍體I 一側(cè)的熱風(fēng)管2、設(shè)置在槍體I另一側(cè)的封堵6以及設(shè)置在熱風(fēng)管2內(nèi)與槍體I固定連接的通氣內(nèi)管3，所述熱風(fēng)管2上設(shè)置有熱風(fēng)出口 4，封堵6上設(shè)置有冷風(fēng)出口 5，熱風(fēng)出口 4和冷風(fēng)出口 5通過貫穿通氣內(nèi)管3的空氣通道7相連通，槍體I內(nèi)設(shè)置有與進(jìn)氣管8連通的混氣室9，所述混氣室9通過設(shè)置在導(dǎo)熱體11上的導(dǎo)氣孔10與渦流室14相連通，所述渦流室14與空氣通道7相連通?？諝馔ǖ?在冷風(fēng)出口 5 —端為喇叭口形，所述空氣通道7在混氣室9 一段空氣通道7外側(cè)設(shè)置有阻熱體12，空氣通道7在混氣室9 一段空氣通道7外側(cè)設(shè)置有阻熱體12，熱風(fēng)管2側(cè)壁設(shè)置有側(cè)出風(fēng)口 13。使用本實(shí)用新型為刀具冷卻時(shí)壓縮氣流由進(jìn)氣口 8進(jìn)入混氣室9，高壓氣流在通過導(dǎo)氣孔10時(shí)由于壓力增高溫度上升，氣流攜帶的熱量經(jīng)過導(dǎo)熱體11吸收傳導(dǎo)至槍體I夕卜，導(dǎo)熱體11可以用吸熱較快的銅、鋁等金屬，更加快散熱，導(dǎo)氣孔10引導(dǎo)高壓氣流進(jìn)入渦流管14，，氣流在渦流室14內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，外圈空氣以高達(dá)每分鐘一百萬轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)，內(nèi)圈空氣以相同速度反向旋轉(zhuǎn)，渦流內(nèi)外圈空氣會(huì)發(fā)生熱交換，渦流的中心區(qū)溫度會(huì)急劇下降，外層氣流和內(nèi)層氣流在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)向相反的方向運(yùn)動(dòng)，外圈的熱氣流通過空氣通道7流向熱風(fēng)管2的熱風(fēng)出口 4排出，一部分氣流通過熱風(fēng)出口 4的側(cè)出風(fēng)口 13排出，內(nèi)圈的冷風(fēng)通過空氣通道7流向冷風(fēng)出口 5排出，氣流在通過混氣室9時(shí)阻熱體12阻止冷氣流與混氣室9內(nèi)的氣體發(fā)生熱交換，提高風(fēng)槍效率。氣流在通過空氣通道7喇叭口形區(qū)域時(shí)，由于通道截面變大，氣壓降低氣體溫度進(jìn)一步降低。冷氣流的溫度及流量大小可通過調(diào)節(jié)進(jìn)氣流量和進(jìn)氣壓力來控制，冷氣溫度可以在常溫到_20°C隨意調(diào)節(jié)，氣流可以通過導(dǎo)向軟管對(duì)刀具進(jìn)行降溫。本實(shí)用新型接入氣源便可工作、即時(shí)開關(guān)，體積小，重量輕。不污染工作環(huán)境，對(duì)機(jī)床任何部件沒有腐蝕性。無冷卻液，無需氟利昂及臭氧等化學(xué)品，無冷卻油污，零化學(xué)損耗或殘留，可增大車削進(jìn)給量、提高工作效率。
權(quán)利要求1.一種高效冷風(fēng)槍，其特征在于:包括槍體(I)、設(shè)置在槍體(I) 一側(cè)的熱風(fēng)管(2)、設(shè)置在槍體(I)另一側(cè)的封堵￠)以及設(shè)置在熱風(fēng)管(2)內(nèi)與槍體(I)固定連接的通氣內(nèi)管(3)，所述熱風(fēng)管(2)上設(shè)置有熱風(fēng)出口(4)，所述封堵(6)上設(shè)置有冷風(fēng)出口(5)，所述熱風(fēng)出口⑷和冷風(fēng)出口(5)通過貫穿通氣內(nèi)管(3)的空氣通道(7)相連通，所述槍體(I)內(nèi)設(shè)置有與進(jìn)氣管(8)連通的混氣室(9)，所述混氣室(9)通過設(shè)置在導(dǎo)熱體(11)上的導(dǎo)氣孔(10)與渦流室(14)相連通，所述渦流室(14)與空氣通道(7)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效冷風(fēng)槍，其特征在于:所述的空氣通道(7)在冷風(fēng)出口(5) —端為喇叭口形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效冷風(fēng)槍，其特征在于:所述空氣通道(7)在混氣室(9)一段空氣通道(7)外側(cè)設(shè)置有阻熱體(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效冷風(fēng)槍，其特征在于:所述熱風(fēng)管(2)側(cè)壁設(shè)置有側(cè)出風(fēng)口(13)?！?br> 專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高效冷風(fēng)槍，包括槍體、設(shè)置在槍體一側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)出口的熱風(fēng)管、和槍體固定連接的設(shè)置在熱風(fēng)管內(nèi)的通氣內(nèi)管、設(shè)置在槍體另一側(cè)設(shè)置有冷風(fēng)出口的封堵以及通過通氣內(nèi)管連通熱風(fēng)出口和冷風(fēng)出口的空氣通道。本實(shí)用新型接入氣源便可工作、即時(shí)開關(guān)，體積小，重量輕。不污染工作環(huán)境，對(duì)機(jī)床任何部件沒有腐蝕性。無冷卻液，無需氟利昂及臭氧等化學(xué)品，無冷卻油污，零化學(xué)損耗或殘留，可增大車削進(jìn)給量、提高工作效率。
文檔編號(hào)B23Q11/10GK203156447SQ20122072545
公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者宋守強(qiáng) 申請(qǐng)人:宋守強(qiáng)