專(zhuān)利名稱(chēng)：風(fēng)電大齒圈打孔工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)加工工裝領(lǐng)域，具體是一種風(fēng)電大齒圈打孔工裝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的風(fēng)電齒輪的大齒圈打孔一般有兩種方案1.加工中心；2.普通鉆床上劃線或者模板打孔。但是在加工中心或者普通鉆床上來(lái)找齒頂?shù)闹行倪€是比較困難的問(wèn)題。一般采用劃線的方式，但這種方式為人工操作，對(duì)人員的技術(shù)要求比較高。為了解決以上問(wèn)題，本實(shí)用新型做了有益改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型的目的是提供一種保證大齒圈上打孔位置精確度的打孔工裝。(二)技術(shù)方案本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種風(fēng)電大齒圈打孔工裝，包括對(duì)齒工裝和打孔模板，所述的打孔模板上設(shè)有鍵槽，該打孔模板通過(guò)該鍵槽與所述的對(duì)齒工裝匹配連接；所述的對(duì)齒工裝上設(shè)有兩個(gè)圓柱銷(xiāo)，所述的兩個(gè)圓柱銷(xiāo)分別設(shè)在該對(duì)齒工裝的中心線的兩側(cè)的對(duì)稱(chēng)位置；所述的對(duì)齒工裝的中心線與所述的打孔模板的中心在同一直線上。進(jìn)一步，所述的鍵槽設(shè)在打孔模板的端面，該鍵槽的寬度與所述的對(duì)齒工裝的寬度相同，且所述的對(duì)齒工裝連接在該鍵槽內(nèi)。(三)有益效果與現(xiàn)有技術(shù)和產(chǎn)品相比，本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn)本工裝能夠?qū)Υ簖X圈進(jìn)行打孔加工過(guò)程中，能夠保證打孔的位置精度，并提高了
加工效率。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的組件列表如下I、第一圓柱銷(xiāo)，2、對(duì)齒工裝，3、第二圓柱銷(xiāo)，4、打孔模板，5、鍵槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做一個(gè)詳細(xì)的說(shuō)明。如圖I所示，一種打孔工裝，該打孔工裝用于對(duì)風(fēng)電齒輪的大齒圈進(jìn)行打孔加工，其包括對(duì)齒工裝2和打孔模板4。對(duì)齒工裝2上設(shè)有第一圓柱銷(xiāo)I和第二圓柱銷(xiāo)3，這兩個(gè)圓柱銷(xiāo)分別設(shè)置在該對(duì)齒工裝2的中心線對(duì)稱(chēng)位置。打孔模板4上設(shè)有鍵槽5，該鍵槽5設(shè)在打孔模板4的端面，且該鍵槽5的寬度與對(duì)齒工裝2的寬度相同。因而該對(duì)齒工裝2可與該鍵槽5對(duì)應(yīng)匹配連接，從而與打孔模板4連接在一起。對(duì)齒工裝2的第一圓柱銷(xiāo)I和第二圓柱銷(xiāo)3的垂直平分線與打孔模板4的中心在同一直線上。該打孔模板4上設(shè)有若干圓孔，這些圓孔設(shè)在以打孔模板4的中心為圓心的圓周上。使用該打孔工裝時(shí)，第一圓柱銷(xiāo)I和第二圓柱銷(xiāo)3用來(lái)卡住齒輪的齒槽位置，從而對(duì)準(zhǔn)打孔模板4與齒輪大齒圈的中心。另外打孔模板4上制作了與對(duì)齒工裝2相配合的鍵 槽5，這樣使打孔模板4上的所有孔都與齒頂中心保持對(duì)應(yīng)；反面也用相同的方法對(duì)大齒圈操作，這樣該大齒圈的正反兩個(gè)端面的孔的位置就與同一個(gè)齒頂一致。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)電大齒圈打孔工裝，其特征在于，包括對(duì)齒工裝和打孔模板，所述的打孔模板上設(shè)有鍵槽，該打孔模板通過(guò)該鍵槽與所述的對(duì)齒工裝匹配連接；所述的對(duì)齒工裝上設(shè)有兩個(gè)圓柱銷(xiāo)，所述的兩個(gè)圓柱銷(xiāo)分別設(shè)在該對(duì)齒工裝的中心線兩側(cè)的對(duì)稱(chēng)位置；所述的對(duì)齒工裝的中心線與所述的打孔模板的中心在同一直線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)電大齒圈打孔工裝，其特征在于，所述的鍵槽設(shè)在打孔模板的端面，該鍵槽的寬度與所述的對(duì)齒工裝的寬度相同，且所述的對(duì)齒工裝連接在該鍵槽內(nèi)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)加工工裝領(lǐng)域，具體是一種風(fēng)電大齒圈打孔工裝。該打孔工裝包括對(duì)齒工裝和打孔模板，所述的打孔模板上設(shè)有鍵槽，該打孔模板通過(guò)該鍵槽與所述的對(duì)齒工裝匹配連接；所述的對(duì)齒工裝上設(shè)有兩個(gè)圓柱銷(xiāo)，所述的兩個(gè)圓柱銷(xiāo)分別設(shè)在該對(duì)齒工裝的中心線的兩側(cè)的對(duì)稱(chēng)位置；所述的對(duì)齒工裝的中心線與所述的打孔模板的中心在同一直線上。使用該打孔工裝對(duì)大齒圈進(jìn)行打孔加工，能夠保證打孔的位置精度，并提高了加工效率。
文檔編號(hào)B23B47/28GK202779917SQ20122034707
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者宋任波 申請(qǐng)人:泛威(蘇州)科技材料有限公司