專利名稱：超聲波噴霧頭焊接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種超聲波噴霧頭焊接機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中在噴霧頭上焊接網(wǎng)帶，一般需要先對(duì)網(wǎng)帶進(jìn)行切斷，再通過(guò)超聲波將其焊接在噴霧頭上，即為先切斷再焊接。然而，這種方式焊接的工作效率低，良品率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供ー種良品率高，工作效率高的超聲波噴霧頭焊接機(jī)。
·[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案包括工作平臺(tái)，及設(shè)置在エ作平臺(tái)上的放料機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在放料機(jī)構(gòu)一端的送料機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在放料機(jī)構(gòu)另一端的收料機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在放料機(jī)構(gòu)上方的超聲波焊接機(jī)構(gòu)；所述超聲波焊接機(jī)構(gòu)設(shè)置有焊頭，所述焊頭設(shè)置有錐形切割孔。進(jìn)ー步地，所述放料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在工作平臺(tái)上的精密導(dǎo)軌，及設(shè)置在精密導(dǎo)軌上的固定碼件，及設(shè)置在固定碼件上的模具固定座，及設(shè)置在模具固定座上的エ件模，及用于推動(dòng)エ件模前后移動(dòng)的前后氣缸。進(jìn)ー步地，所述送料機(jī)構(gòu)包括送料擋圈，及設(shè)置在送料擋圈上方的剎車組件。進(jìn)ー步地，所述收料機(jī)構(gòu)包括相對(duì)設(shè)置的下磨擦滾筒和上磨擦滾筒，及設(shè)置在下磨擦滾筒和上磨擦滾筒上方的收料組件，及與上磨擦滾筒連接的氣缸。進(jìn)ー步地，所述送料機(jī)構(gòu)與放料機(jī)構(gòu)、收料機(jī)構(gòu)與放料機(jī)構(gòu)之間均設(shè)置有擋圈。進(jìn)ー步地，所述放料機(jī)構(gòu)與超聲波焊接機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有導(dǎo)桿。本實(shí)用新型的超聲波噴霧頭焊接機(jī)，由于所述焊頭設(shè)置有錐形切割孔，可以實(shí)現(xiàn)連切帶焊的作用，在切斷的同時(shí)進(jìn)行焊接，可以提高工作效率和良品率。

圖I為本實(shí)用新型超聲波噴霧頭焊接機(jī)的不意圖；圖2為本實(shí)用新型超聲波噴霧頭焊接機(jī)中焊頭的示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)施例中，參照?qǐng)DI和圖2，所述超聲波噴霧頭焊接機(jī)，包括工作平臺(tái)14，及設(shè)置在工作平臺(tái)14上的放料機(jī)構(gòu)15，及設(shè)置在放料機(jī)構(gòu)15 —端的送料機(jī)構(gòu)16，及設(shè)置在放料機(jī)構(gòu)15另一端的收料機(jī)構(gòu)17，及設(shè)置在放料機(jī)構(gòu)15上方的超聲波焊接機(jī)構(gòu)(未圖示)；所述超聲波焊接機(jī)構(gòu)設(shè)置有焊頭18，所述焊頭18設(shè)置有錐形切割孔19，可以實(shí)現(xiàn)連切帶焊的作用，在切斷的同時(shí)進(jìn)行焊接，可以提高工作效率和良品率。其中，所述放料機(jī)構(gòu)15包括設(shè)置在工作平臺(tái)14上的精密導(dǎo)軌9，及設(shè)置在精密導(dǎo)軌9上的固定碼件6，及設(shè)置在固定碼件6上的模具固定座7，及設(shè)置在模具固定座7上的エ件模8，及用于推動(dòng)エ件模8前后移動(dòng)的前后氣缸5。精密導(dǎo)軌9的作用為在上料后用氣缸動(dòng)力推進(jìn)焊接位置，精密傳輸，提高焊接精度；エ件模8用于固定噴霧頭，前后氣缸5用于上下料，エ件焊接后，推出后下料，上料。所述送料機(jī)構(gòu)16包括送料擋圈2，及設(shè)置在送料擋圈2上方的剎車組件I ;送料擋圈2與網(wǎng)帶固定，防止網(wǎng)帶左右搖擺，剎車組件I通過(guò)剎車讓網(wǎng)帶張緊，用于切割焊接。所述收料機(jī)構(gòu)17包括相對(duì)設(shè)置的下磨擦滾筒10和上磨擦滾筒12，及設(shè)置在下磨擦滾筒10和上磨擦滾筒12上方的收料組件13，及與上磨擦滾筒12連接的氣缸11 ;氣缸11帶動(dòng)上磨擦滾筒12，通過(guò)與下磨擦滾筒10摩擦收網(wǎng)帯，下磨擦滾筒10與上摩擦滾筒12同步使用，用于收網(wǎng)帶；收料組件13用于收網(wǎng)帶廢料。所述送料機(jī)構(gòu)16與放料機(jī)構(gòu)15、收料機(jī)構(gòu)17與放料機(jī)構(gòu)15之間均設(shè)置有擋圈3，擋圈3與網(wǎng)帶固定，防止網(wǎng)帶左右搖擺。所述放料機(jī)構(gòu)15與超聲波焊接機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有導(dǎo)桿4，可以支撐網(wǎng)帶，可以上下調(diào)節(jié)，調(diào)整切割最佳位置。本實(shí)用新型的超聲波噴霧頭焊接機(jī)，由于所述焊頭設(shè)置有錐形切割孔，可以實(shí)現(xiàn)連切帶焊的作用，在切斷的同時(shí)進(jìn)行焊接，可以提高工作效率和良品率。
·[0016]以上已將本實(shí)用新型做一詳細(xì)說(shuō)明，以上所述，僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例而己，當(dāng)不能限定本實(shí)用新型實(shí)施范圍，即凡依本申請(qǐng)范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種超聲波噴霧頭焊接機(jī)，包括工作平臺(tái)，及設(shè)置在工作平臺(tái)上的放料機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在放料機(jī)構(gòu)一端的送料機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在放料機(jī)構(gòu)另ー端的收料機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在放料機(jī)構(gòu)上方的超聲波焊接機(jī)構(gòu)；其特征在于所述超聲波焊接機(jī)構(gòu)設(shè)置有焊頭，所述焊頭設(shè)置有錐形切割孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超聲波噴霧頭焊接機(jī)，其特征在于所述放料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在工作平臺(tái)上的精密導(dǎo)軌，及設(shè)置在精密導(dǎo)軌上的固定碼件，及設(shè)置在固定碼件上的模具固定座，及設(shè)置在模具固定座上的エ件模，及用于推動(dòng)エ件模前后移動(dòng)的前后氣缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超聲波噴霧頭焊接機(jī)，其特征在于所述送料機(jī)構(gòu)包括送料擋圈，及設(shè)置在送料擋圈上方的剎車組件。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超聲波噴霧頭焊接機(jī)，其特征在于所述收料機(jī)構(gòu)包括相對(duì)設(shè)置的下磨擦滾筒和上磨擦滾筒，及設(shè)置在下磨擦滾筒和上磨擦滾筒上方的收料組件，及與上磨擦滾筒連接的氣缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超聲波噴霧頭焊接機(jī)，其特征在于所述送料機(jī)構(gòu)與放料機(jī)構(gòu)、收料機(jī)構(gòu)與放料機(jī)構(gòu)之間均設(shè)置有擋圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超聲波噴霧頭焊接機(jī)，其特征在于所述放料機(jī)構(gòu)與超聲波焊接機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有導(dǎo)桿。
專利摘要本實(shí)用新型的超聲波噴霧頭焊接機(jī)，包括工作平臺(tái)，及設(shè)置在工作平臺(tái)上的放料機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在放料機(jī)構(gòu)一端的送料機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在放料機(jī)構(gòu)另一端的收料機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在放料機(jī)構(gòu)上方的超聲波焊接機(jī)構(gòu)；所述超聲波焊接機(jī)構(gòu)設(shè)置有焊頭，所述焊頭設(shè)置有錐形切割孔。由于所述焊頭設(shè)置有錐形切割孔，可以實(shí)現(xiàn)連切帶焊的作用，在切斷的同時(shí)進(jìn)行焊接，可以提高工作效率和良品率。
文檔編號(hào)B23K28/02GK202527859SQ20122004199
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月7日
發(fā)明者黃積劍 申請(qǐng)人:黃積劍