專利名稱：螺絲組裝設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種螺絲組裝設(shè)備，尤其涉及一種具有位移傳感器的螺絲組裝設(shè)備。
背景技術(shù)：
螺絲在現(xiàn)代工程機(jī)械作業(yè)里得到了廣泛的應(yīng)用，為了使螺絲更好的發(fā)揮其效用，彈簧墊圈及平墊圈幾乎成為了螺絲安裝的必備組件。通常，彈簧墊圈的位置在螺絲螺帽與平墊圈的中間，并不與零件相接觸，它的作用是利用自身材料的彈性特點(diǎn)，開口部分別支撐螺絲頭部與平墊圈，使用時(shí)不易松動(dòng)及脫落。平墊圈的位置在彈簧墊圈的下面，安裝后與彈簧墊圈和被連接件相接觸，它的作用是1.增大與被連接件的接觸面積；2.分散單位面積上的壓力；3·防止被連接工件刮傷。 一般來講，在螺絲安裝過程中，彈簧墊圈及平墊圈會(huì)組合使用，但也有某些場(chǎng)合僅需平墊圈即可。而無論是彈簧墊圈還是平墊圈，在螺絲安裝前，都必須預(yù)先將其自螺絲的螺桿套入螺絲的螺帽上。此過程人工操作不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力、效率低下，且操作安全性低很多，很容易發(fā)生刮傷事故。有鑒于此，現(xiàn)有螺絲墊圈通常是由機(jī)械裝置自動(dòng)壓入螺絲上，請(qǐng)參閱圖I所示，現(xiàn)有自動(dòng)壓入設(shè)備9包括基座90、空心壓頭91、限高螺絲92，其中空心壓頭91為中空管，且其中空部分恰好可供螺絲93的螺桿穿過，而中空管末端則可將墊圈94緊密壓抵在螺絲的螺帽上，從而完成螺絲組件的預(yù)裝。然而，所述自動(dòng)壓入設(shè)備的缺點(diǎn)是顯而易見的由于采用限高螺絲92來限制螺絲壓入的高度，經(jīng)過多次接觸磨損后，限高螺絲92自身的長度可能發(fā)生變化，同時(shí)與限高螺絲92相接觸的平臺(tái)也可能因?yàn)槟p而出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象，如此種種，都將影響墊圈壓入螺絲的精度，甚至?xí)l(fā)生墊圈被壓壞的后果。因此，如何設(shè)計(jì)一種自動(dòng)組裝設(shè)備，其不僅將墊圈成功壓入螺絲，更能保證其壓入的精準(zhǔn)度，就成了急待解決的課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有位移傳感器的螺絲組裝設(shè)備。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的螺絲組裝設(shè)備，包括水平基座、與水平基座相連的豎直基座、可沿豎直基座長度方向上下滑動(dòng)的空心壓頭及空心壓頭上方的頂塊，所述頂塊上方設(shè)有位移傳感器，當(dāng)空心壓頭受到向下的壓力將預(yù)先套在螺桿上的墊圈下壓組裝至倒置的螺絲的螺帽上時(shí)，螺絲的螺桿進(jìn)入空心壓頭的空管內(nèi)，且其頂端向上頂起位于其上方的頂塊，頂塊傳遞位移量給位移傳感器，位移傳感器記錄組裝過程所產(chǎn)生的位移量，從而判斷是否將墊圈成功組裝至螺絲上，并可通過判斷螺絲螺桿的長度，進(jìn)而杜絕非標(biāo)準(zhǔn)螺絲被錯(cuò)誤組裝。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述豎直基座上設(shè)有兩個(gè)豎直的滑道。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述螺絲組裝設(shè)備還包括通過兩個(gè)三角肋板連接在一起的豎直平板及水平平板。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述空心壓頭固定于水平平板下方。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述水平平板上設(shè)有數(shù)個(gè)圓孔，所述頂塊下方設(shè)有數(shù)個(gè)可穿過所述圓孔的圓柱。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述頂塊下方的其中一個(gè)圓柱位于空心壓頭正上方，壓入組裝時(shí)，此圓 柱恰好穿過相應(yīng)圓孔進(jìn)入空心壓頭的空管內(nèi)與螺絲螺桿頂端相接觸。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述水平基座上對(duì)應(yīng)空心壓頭的下方設(shè)有定位螺絲螺帽用的定位部分。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述豎直平板上固定有L形肋板，該L形肋板水平的部分上設(shè)有一孔，一個(gè)與該孔形狀相吻合的長桿貫穿該孔，所述位移傳感器固定在該長桿位于L形肋板水平部分之上的一端。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是在空心壓頭上方增加了位移傳感器，其依據(jù)組裝過程所產(chǎn)生的位移量，可以記錄并判斷是否將墊圈成功組裝至螺絲螺帽上，亦可判斷螺絲螺桿的長度，進(jìn)而杜絕非標(biāo)準(zhǔn)螺絲被錯(cuò)誤組裝。


圖I為現(xiàn)有螺絲組裝設(shè)備的立體圖；圖2為本發(fā)明的螺絲組裝設(shè)備的立體圖；圖3為本發(fā)明的螺絲組裝設(shè)備的正視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，但應(yīng)當(dāng)說明的是，這些實(shí)施方式并非對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。參閱圖2所示，圖2為本發(fā)明的螺絲組裝設(shè)備100的立體圖，本發(fā)明的螺絲組裝設(shè)備100包括水平基座I、與水平基座I相連的豎直基座2、可沿豎直基座2長度方向上下滑動(dòng)的空心壓頭3、空心壓頭3上方的頂塊4，以及頂塊上方的位移傳感器5。請(qǐng)配合參閱圖3所示，豎直基座2上設(shè)有兩個(gè)豎直的滑道21。水平基座I上對(duì)應(yīng)空心壓頭3的下方設(shè)有定位螺絲7用的定位部分11。螺絲組裝設(shè)備100還包括通過兩個(gè)三角肋板61連接在一起的水平平板62及豎直平板63。所述空心壓頭3固定于水平平板62下方。所述水平平板62上設(shè)有數(shù)個(gè)圓孔621，所述頂塊4下方設(shè)有數(shù)個(gè)可穿過圓孔621的圓柱41。所述頂塊4下方的其中一個(gè)圓柱41位于空心壓頭3正上方，壓入組裝時(shí)，此圓柱41恰好穿過相應(yīng)圓孔621進(jìn)入空心壓頭3的空管內(nèi)與螺絲7的螺桿71頂端相接觸。另外，所述豎直平板63上固定有L形肋板632，該L形肋板632水平部分6321上設(shè)有一孔(圖未示)，一個(gè)與該孔形狀相吻合的長桿64貫穿該孔，所述位移傳感器5固定在該長桿64位于L形肋板632水平部分6321之上的一端。組裝前，墊圈8被套至螺絲7螺桿71上，但未組裝至螺絲7螺帽72上。再將預(yù)裝后的螺絲7及墊圈8 —起倒置放在水平基座I的定位部分11上，從而完成對(duì)螺絲的預(yù)定位。
組裝時(shí)，自動(dòng)氣缸機(jī)給出向下的壓力，空心壓頭3受到向下的壓力將預(yù)先套在螺絲7螺桿71上的墊圈8下壓組裝至倒置的螺絲7螺帽72上時(shí)，螺桿71進(jìn)入空心壓頭3的空管內(nèi)，且其頂端向上頂起位于其上方的頂塊4的圓柱41，頂塊4傳遞位移量給位移傳感器5，位移傳感器5依據(jù)組裝過程所產(chǎn)生的位移量，從而記錄并判斷是否將墊圈8成功組裝至螺絲7上，并判斷螺絲7螺桿71的長度，進(jìn)而杜絕非標(biāo)準(zhǔn)(預(yù)定型號(hào))螺絲被錯(cuò)誤組裝。與現(xiàn)有技術(shù)采用限高螺絲相比，本發(fā)明增加一個(gè)位移傳感器5，用來記錄螺絲組裝過程所產(chǎn)生的位移量，從而可以精準(zhǔn)控制墊圈8被壓入螺絲7的長度，避免了現(xiàn)有技術(shù)中因限高螺絲及與其接觸的平臺(tái)因磨損產(chǎn)生的變形帶來的偏差。同時(shí)，當(dāng)有非標(biāo)準(zhǔn)(預(yù)定型號(hào))螺絲被誤裝時(shí)，位移傳感器5可以記錄并警示操作人員，從而杜絕誤裝。因此，本發(fā)明的螺絲組裝設(shè)備100不僅完成自動(dòng)化組裝，同時(shí)能確保組裝的精確性并防止誤裝。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán) 利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
權(quán)利要求
1.一種螺絲組裝設(shè)備，包括水平基座、與水平基座相連的豎直基座、可沿豎直基座長度方向上下滑動(dòng)的空心壓頭及空心壓頭上方的頂塊，其特征在于所述頂塊上方設(shè)有位移傳感器，當(dāng)空心壓頭受到向下的壓力將預(yù)先套在螺絲螺桿上的墊圈下壓組裝至倒置的螺絲螺帽上時(shí)，螺桿進(jìn)入空心壓頭的空心內(nèi)，且其頂端向上頂起位于其上方的頂塊，頂塊傳遞位移量給位移傳感器，位移傳感器記錄組裝過程所產(chǎn)生的位移量從而判斷是否將墊圈成功組裝至螺絲上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的螺絲組裝設(shè)備，其特征在于豎直基座上設(shè)有兩個(gè)豎直的滑道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺絲組裝設(shè)備，其特征在于螺絲組裝設(shè)備還包括通過兩個(gè)三角肋板連接在一起的豎直平板及水平平板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺絲組裝設(shè)備，其特征在于空心壓頭固定于水平平板下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺絲組裝設(shè)備，其特征在于水平平板上設(shè)有數(shù)個(gè)圓孔，所述頂塊下方設(shè)有數(shù)個(gè)可穿過所述圓孔的圓柱。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺絲組裝設(shè)備，其特征在于所述頂塊下方的其中一個(gè)圓柱位于空心壓頭正上方，壓入組裝時(shí)，此圓柱穿過相應(yīng)圓孔進(jìn)入空心壓頭的空管內(nèi)與螺絲螺桿頂端相接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的螺絲組裝設(shè)備，其特征在于所述水平基座上對(duì)應(yīng)空心壓頭的下方設(shè)有定位螺絲螺帽用的定位部分。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的螺絲組裝設(shè)備，其特征在于所述豎直平板上固定有L形肋板，該L形肋板水平的部分上設(shè)有一孔，一個(gè)與該孔形狀相吻合的長桿貫穿該孔，所述位移傳感器固定在該長桿位于L形肋板水平部分之上的一端。
全文摘要
本發(fā)明提供一種螺絲組裝設(shè)備，包括空心壓頭、頂塊及位移傳感器，空心壓頭可以將預(yù)先套在螺絲螺桿上的墊圈下壓組裝至倒置的螺絲螺帽上，螺桿頂端向上頂起頂塊，頂塊傳遞位移量給位移傳感器，位移傳感器記錄組裝過程所產(chǎn)生的位移量，從而判斷墊圈是否成功組裝至螺絲上，亦可通過位移量判斷螺絲螺桿的長度，進(jìn)而杜絕非標(biāo)準(zhǔn)螺絲被錯(cuò)誤組裝。
文檔編號(hào)B23P19/08GK102962671SQ20121053657
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者嚴(yán)定文 申請(qǐng)人:昆山諾瑞信機(jī)械設(shè)備有限公司