專利名稱：刀塊機(jī)卡式鑲刀片圓鋸片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于冶金、機(jī)械加工等行業(yè)的刀塊機(jī)卡式鑲刀片圓鋸片，屬金屬加工工具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
硬質(zhì)合金齒圓鋸片廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械加工等行業(yè)，傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金齒圓鋸片一般都是將硬質(zhì)合金刀塊直接焊接在鋸片本體外緣的齒座上，這種鋸片存在以下不足一、個(gè)別齒型出現(xiàn)磨損或崩刃后，更換刀塊時(shí)需重新焊接，而高頻焊接時(shí)的高溫會影響片體的剛性、強(qiáng)度和硬度，使片體重復(fù)使用次數(shù)降低。
二、如果齒座出現(xiàn)破損，必須進(jìn)行減徑修復(fù)。
三、當(dāng)鋸片直徑較大時(shí)無法進(jìn)行涂層加工，這樣就降低了鋸片的耐磨性和鋸切壽命，提聞了銀切成本。
因此傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金齒圓鋸片普遍存在維修不方便、修復(fù)周期較長、使用壽命短、 鋸切成本高等缺點(diǎn)，已不能滿足用戶要求。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種維修方便、使用壽命長、鋸切成本低的刀塊機(jī)卡式鑲刀片圓鋸片。
本發(fā)明所述問題是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種刀塊機(jī)卡式鑲刀片圓鋸片，構(gòu)成中包括周邊帶有凸肩的圓盤狀鋸片本體和緊密排列并連接于鋸片本體周圍的多個(gè)結(jié)構(gòu)相同的刀片，所述刀片的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與鋸片本體上的凸肩相匹配的鉗口槽，外側(cè)設(shè)置有與鋸片本體中心等距且?guī)в袖忼X刀塊定位槽的齒座，每個(gè)齒座上設(shè)置有一個(gè)鋸齒刀塊，所述鋸齒刀塊上設(shè)置有與齒座上的鋸齒刀塊定位槽相匹配的定位凸臺并通過螺釘與齒座連接。
上述刀塊機(jī)卡式鑲刀片圓鋸片，每個(gè)齒座的鋸齒刀塊安裝面與鋸片中心線的夾角 α 為 O?！?0。。
上述刀塊機(jī)卡式鑲刀片圓鋸片，相鄰兩刀片之間設(shè)置有騎縫螺釘。
上述刀塊機(jī)卡式鑲刀片圓鋸片，所述鋸片本體中間有中心孔，所述中心孔周圍設(shè)有傳動(dòng)孔，在傳動(dòng)孔所在周圈以外設(shè)有工藝孔；上述刀塊機(jī)卡式鑲刀片圓鋸片，所述傳動(dòng)孔繞中心孔均勻分布。
上述刀塊機(jī)卡式鑲刀片圓鋸片，所述工藝孔繞中心孔均勻分布。
上述刀塊機(jī)卡式鑲刀片圓鋸片，所述鋸齒刀塊采用硬質(zhì)合金、陶瓷或金屬陶瓷材料，其中硬質(zhì)合金刀塊上設(shè)置有PVD或CVD涂層。
上述刀塊機(jī)卡式鑲刀片圓鋸片，所述鋸齒刀塊定位槽的形狀可以為長方形、圓形或三角形。
本發(fā)明的多個(gè)刀片鑲嵌并連接在圓盤狀鋸片本體的周圍，鋸齒刀塊卡接在刀片外側(cè)的齒座上并用螺釘固定，部分齒座或鋸齒刀塊損壞時(shí)，只需要更換受損刀片或鋸齒刀塊就可以繼續(xù)使用，維修非常方便、快捷，大大提高了生產(chǎn)效率。此外，由于鋸齒采用了新型的、高性能材料，其耐熱性、耐磨性和抗粘結(jié)性都顯著提高，不僅延長了鋸片的使用壽命，而且降低了鋸切成本。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是鋸片本體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的左視圖；圖4是刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是B-B剖視圖；圖6是齒座的剖視圖；圖7是A向視圖；圖8是銀齒刀塊的結(jié)構(gòu)不意圖；圖9是圖8的左視圖；圖10是圖9的俯視圖。
圖中各標(biāo)號為I、銀片本體；2、刀片；3、凸肩；4、螺釘孔；5、中心孔；6、傳動(dòng)孔；7、工藝孔；8、鋸齒刀塊；9、齒座；10、騎縫螺釘；11、連接螺釘；12、連接孔；13、鉗口槽；14、 鋸齒刀塊定位槽；15、定位凸臺；16、沉孔；17、刀塊螺釘孔。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明屬于一種組合式的金屬切斷工具，可安裝在各種通用或?qū)Ｓ娩徢性O(shè)備的主軸上，由穿過傳動(dòng)孔6的高強(qiáng)度螺栓加以固定。鋸機(jī)可以通過變速裝置調(diào)整鋸片的旋轉(zhuǎn)速度、進(jìn)給速度。
參看圖1，多個(gè)刀片2緊密排列成圓環(huán)狀，其內(nèi)緣鑲嵌并連接于鋸片本體I的周邊， 鋸片本體I與刀片2通過連接螺釘11鉚接或用沉頭螺釘連接，騎縫螺釘10的作用是使多個(gè)刀片2的相對位置穩(wěn)定，并保持在同一平面內(nèi)。
參看圖2和圖3，鋸片本體I為一個(gè)帶孔的薄型圓盤體，其上設(shè)置有中心孔5、傳動(dòng)孔6和工藝孔7，周邊設(shè)置有凸肩3，凸肩3上有均勻分布的螺釘孔4。
參看圖4、圖5，刀片2上的鉗口槽13嵌套在鋸片本體I的凸肩3上，其上的連接孔12與鋸片本體I的凸肩3上的螺釘孔4相對應(yīng)。刀片2上的齒座9上安裝有鋸齒刀塊8。每個(gè)齒座9的鋸齒刀塊安裝面與經(jīng)過該齒座的鋸片直徑的夾角(圖I中的α)為0° — 30°。
參看圖6 圖10,齒座9上設(shè)置有鋸齒刀塊定位槽14,鋸齒刀塊定位槽14內(nèi)設(shè)置有刀塊螺釘孔17。鋸齒刀塊8上設(shè)置有與刀塊螺釘孔17相對應(yīng)的沉孔16和與鋸齒刀塊定位槽14相匹配的定位凸臺15,鋸齒刀塊8通過切向、徑向或斜向機(jī)卡的方式裝配于齒座9 上。
鋸齒刀塊8安裝前刃磨出前角、后角、刃傾角等齒型要素，也可在安裝后磨削角4度，然后拆下來備用，用的時(shí)候再安裝。其中硬質(zhì)合金刀塊刃磨后要經(jīng)過PVD或CVD涂層處理。
鋸片本體I及刀片2采用8CrV、75Crl及其他優(yōu)質(zhì)鋼材制造，經(jīng)熱處理后可獲得較好的內(nèi)在質(zhì)量和綜合機(jī)械性能，能夠保證多次重復(fù)使用，片體具有良好的尺寸精度、形狀精度，滿足鋸切加工的要求。
權(quán)利要求
1.一種刀塊機(jī)卡式鑲刀片圓鋸片，其特征是，它包括周邊帶有凸肩(3)的圓盤狀鋸片本體(I)和緊密排列并連接于鋸片本體(I)周圍的多個(gè)結(jié)構(gòu)相同的刀片(2)，所述刀片(2) 的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與鋸片本體(I)上的凸肩(3)相匹配的鉗口槽(13)，外側(cè)設(shè)置有與鋸片本體(I)中心等距且?guī)в袖忼X刀塊定位槽(14)的齒座(9)，每個(gè)齒座(9)上設(shè)置有一個(gè)鋸齒刀塊(8)，所述鋸齒刀塊(8)上設(shè)置有與齒座(9)上的鋸齒刀塊定位槽(14)相匹配的定位凸臺(15)并通過螺釘與齒座(9)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述刀塊機(jī)卡式鑲刀片圓鋸片，其特征是，每個(gè)齒座(9)的鋸齒刀塊安裝面與經(jīng)過該齒座的鋸片直徑的夾角為0° — 30°。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述刀塊機(jī)卡式鑲刀片圓鋸片，其特征是，相鄰兩刀片(2)之間設(shè)置有騎縫螺釘(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述刀塊機(jī)卡式鑲刀片圓鋸片，其特征是，所述鋸片本體(I) 中間有中心孔(5)，所述中心孔(5)周圍設(shè)有傳動(dòng)孔(6)，在傳動(dòng)孔(6)所在周圈以外設(shè)有工藝孔(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述刀塊機(jī)卡式鑲刀片圓鋸片，其特征是，所述傳動(dòng)孔(6)繞中心孔(5)均勻分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述刀塊機(jī)卡式鑲刀片圓鋸片，其特征是，所述工藝孔(7)繞中心孔(5)均勻分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述刀塊機(jī)卡式鑲刀片圓鋸片，其特征是，鋸齒刀塊(8)采用硬質(zhì)合金、陶瓷或金屬陶瓷材料制成，其中硬質(zhì)合金刀塊上設(shè)置有PVD或CVD涂層。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述刀塊機(jī)卡式鑲刀片圓鋸片，所述鋸齒刀塊定位槽(14)的形狀為長方形、圓形或三角形。
全文摘要
一種刀塊機(jī)卡式鑲刀片圓鋸片，屬金屬加工工具技術(shù)領(lǐng)域。構(gòu)成中包括周邊帶有凸肩的圓盤狀鋸片本體和緊密排列并連接于鋸片本體周圍的多個(gè)刀片，所述刀片的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與鋸片本體上的凸肩相匹配的鉗口槽，外側(cè)設(shè)置有與鋸片本體中心等距且?guī)в袖忼X刀塊定位槽的齒座，每個(gè)齒座上設(shè)置有一個(gè)鋸齒刀塊，所述鋸齒刀塊上設(shè)置有與齒座上的鋸齒刀塊定位槽相匹配的定位凸臺并通過螺釘與齒座連接。本發(fā)明的多個(gè)刀片鑲嵌并連接在圓盤狀鋸片本體的周圍，鋸齒刀塊卡接在刀片外側(cè)的齒座上并用螺釘固定，部分齒座或鋸齒刀塊損壞時(shí)，只需要更換受損刀片或鋸齒刀塊就可以繼續(xù)使用，維修非常方便、快捷，大大提高了生產(chǎn)效率，延長了鋸片的使用壽命，降低了鋸切成本。
文檔編號B23D61/06GK102909430SQ20121047959
公開日2013年2月6日 申請日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者張艷龍, 王林, 韓會杰, 孟婷婷, 高志勇, 焦健 申請人:唐山冶金鋸片有限公司