專利名稱：取付腳成型模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種取付腳成型模。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，取付腳成型模，使用壽命短，使用過程中操作困難，不能準(zhǔn)確定位，因此增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)效率，大大影響了產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種取付腳成型模。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是一種取付腳成型模，包括模柄、上模板、固定板、導(dǎo)套、導(dǎo)柱、凹模座、下模板、脫料板、凸模和凹模塊，模柄安裝在上模板上，固定板安裝在上模板下端，導(dǎo)柱安裝在固定板和凹模座之間，凹模塊安裝在下模板上，脫料板安裝在凹模塊內(nèi)，凹模座安裝在凹模塊兩側(cè)，凸模安裝在固定板和脫料板之間，導(dǎo)套安裝在導(dǎo)柱上端。所述導(dǎo)柱為2個(gè)。所述凹模塊為2個(gè)。本發(fā)明一種取付腳成型模，結(jié)構(gòu)裝配簡(jiǎn)單，精確，使用壽命長，在使用過程中操作方便，定位準(zhǔn)確，因此減低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。


圖I是本發(fā)明一種取付腳成型模的主視圖。圖2是本發(fā)明一種取付腳成型模的俯視圖。圖中1、模柄；2、上模板；3、固定板；4、導(dǎo)套；5、導(dǎo)柱；6、凹模座；7、下模板；8、脫料板；9、凸模；10、凹模塊。
具體實(shí)施例方式如圖I和圖2所不,取付腳成型模,包括模柄I、上模板2、固定板3、導(dǎo)套4、導(dǎo)柱5、凹模座6、下模板7、脫料板8、凸模9和凹模塊10，模柄I安裝在上模板2上，固定板3安裝在上模板7下端，導(dǎo)柱4安裝在固定板3和凹模座6之間，凹模塊10安裝在下模板7上，脫料板8安裝在凹模塊10內(nèi)，凹模座6安裝在凹模塊10兩側(cè)，凸模9安裝在固定板3和脫料板8之間，導(dǎo)套4安裝在導(dǎo)柱5上端，導(dǎo)柱為2個(gè)，凹模塊為2個(gè)，本發(fā)明取付腳成型模，結(jié)構(gòu)裝配簡(jiǎn)單，精確，使用壽命長，在使用過程中操作方便，定位準(zhǔn)確，因此減低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提聞了生廣效率。
權(quán)利要求
1.一種取付腳成型模,其特征在于包括模柄、上模板、固定板、導(dǎo)套、導(dǎo)柱、凹模座、下模板、脫料板、凸模和凹模塊，模柄安裝在上模板上，固定板安裝在上模板下端，導(dǎo)柱安裝在固定板和凹模座之間，凹模塊安裝在下模板上，脫料板安裝在凹模塊內(nèi)，凹模座安裝在凹模塊兩側(cè)，凸模安裝在固定板和脫料板之間，導(dǎo)套安裝在導(dǎo)柱上端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種取付腳成型模，其特征在于所述導(dǎo)柱為2個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種取付腳成型模，其特征在于所述凹模塊 為2個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種取付腳成型模，包括模柄、上模板、固定板、導(dǎo)套、導(dǎo)柱、凹模座、下模板、脫料板、凸模和凹模塊，模柄安裝在上模板上，固定板安裝在上模板下端，導(dǎo)柱安裝在固定板和凹模座之間，凹模塊安裝在下模板上，脫料板安裝在凹模塊內(nèi)，凹模座安裝在凹模塊兩側(cè)，凸模安裝在固定板和脫料板之間，導(dǎo)套安裝在導(dǎo)柱上端。本發(fā)明一種取付腳成型模，結(jié)構(gòu)裝配簡(jiǎn)單，精確，使用壽命長，在使用過程中操作方便，定位準(zhǔn)確，因此減低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B21D37/10GK102962346SQ20121022418
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月2日
發(fā)明者孫冬生, 范久衛(wèi) 申請(qǐng)人:大連益聯(lián)金屬成型有限公司