專利名稱：一種降低熱軋薄材頭部缺陷的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種軋鋼技術(shù)設備，特別是涉及一種降低熱軋薄材頭部缺陷的裝置。
背景技術(shù)：
熱軋頭部折疊缺陷是熱軋生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一種缺陷，該缺陷是厚度小于3. Omm的薄材在出層流冷卻區(qū)域后，頭部在輥道上的高速移動，使得板面下面形成氣墊，由于板帶薄，板帶容易飄起或在輥道上卡阻彈跳飄起，造成板帶頭部撞擊上夾送輥護板，致使薄材頭部折疊過來形成缺陷。為處理該缺陷，必須上分卷進行重卷，到頭部時，將折疊部分切除，既 延長了交貨周期，增加了生產(chǎn)成本，也降低了成材率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便的降低熱軋薄材頭部缺陷的裝置。為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種降低熱軋薄材頭部缺陷的裝置，包括高壓風管、出風管和支架，高壓風管通過支架固定在層流輥道上方；高壓風管一端封閉，一端與高壓風機連接；高壓風管底部排列設置出風管，出風管與聞壓風管相通。本實用新型裝置設有10排高壓風管。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，降低了熱軋薄材頭部折疊缺陷的發(fā)生幾率，從而縮短了生產(chǎn)時間，提高了工作效率和企業(yè)效益。

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一種降低熱軋薄材頭部缺陷的裝置，如圖I所示，包括高壓風管2、出風管3和支架1，高壓風管2通過支架I固定在層流輥道5上方；高壓風管2 —端封閉，一端與高壓風機連接；高壓風管2底部排列設置出風管3，出風管3與高壓風管2相通。本實用新型裝置設有10排高壓風管2。每當過鋼時，提前啟動高壓風機，從出風管3噴出的高壓風將精軋送來薄材4頭部壓在層流輥道5上，防止薄材4頭部飄起，降低了薄材4頭部折疊缺陷的發(fā)生率。
權(quán)利要求1.一種降低熱軋薄材頭部缺陷的裝置，其特征在于，包括高壓風管、出風管和支架，高壓風管通過支架固定在層流輥道上方；高壓風管一端封閉，一端與高壓風機連接；高壓風管底部排列設置出風管，出風管與聞壓風管相通。
專利摘要本實用新型涉及一種降低熱軋薄材頭部缺陷的裝置，包括高壓風管、出風管和支架，高壓風管通過支架固定在層流輥道上方；高壓風管一端封閉，一端與高壓風機連接；高壓風管底部排列設置出風管，出風管與高壓風管相通。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，防止熱軋薄材在出層流冷卻區(qū)域時彈起而撞擊上夾送輥護板，從而提高了鋼板成材率，可廣泛用于軋鋼技術(shù)領(lǐng)域。
文檔編號B21B39/00GK202411110SQ20112054464
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者富維業(yè), 張士厚, 張瑞, 李慶賢, 楊宏凱, 王健, 邱桂麗 申請人:鞍鋼股份有限公司