專利名稱：一種新型線切割錐度線架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)床切割加工領(lǐng)域，特別涉及一種新型線切割錐度線架。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的錐度線架包括升降橫梁，升降橫梁下面用十字托板連接的軸架，還有固定在立柱上的懸臂，軸架和懸臂用連桿連接，通過移動(dòng)升降橫梁和十字托板來改變切割工件的角度為了適應(yīng)切割不同厚度工件的要求，需要移動(dòng)升降橫梁，而升降橫梁上下移動(dòng)的距離則要通過測(cè)量軸架與懸臂前端的導(dǎo)輪之間的高度來決定，這樣不僅操作復(fù)雜而且精度較低，同時(shí)為了適應(yīng)切割大厚度和大錐度的工件需要，升降橫梁的上下移動(dòng)距離較大，使得連桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，精度有所降低；有些小十字托板吊掛與上線臂上，上線臂沿立柱通過上線架升降絲桿副手動(dòng)搖動(dòng)來實(shí)現(xiàn)升降，托板的運(yùn)動(dòng)來帶動(dòng)上線架做十字運(yùn)動(dòng)，配合工作臺(tái)X、Y軸的運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)工件的錐度切割，懸臂梁結(jié)構(gòu)，懸臂長(zhǎng)、剛性差，造成切割工件的表面粗糙度差。目前線切割線架有些下導(dǎo)輪不動(dòng)，上導(dǎo)輪只能做水平的移動(dòng)，不能隨加工錐度做偏轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，這種線架只適用于錐度較小的加工；有些線切割機(jī)構(gòu)包括上轉(zhuǎn)軸、下轉(zhuǎn)軸及十字拖板，十字托板連接縱向軸，上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸之間通過連桿連接，上轉(zhuǎn)軸在X、Y、Z方向移動(dòng)時(shí)，通過連桿帶動(dòng)下轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由于連桿的存在，使得大厚度，大錐度的工件在切割時(shí)受到連桿的長(zhǎng)度限制而受影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種新型線切割錐度線架，其操作方便，采用剛性好的箱體結(jié)構(gòu)，減小了懸臂長(zhǎng)度，提高錐度線架整體剛性，能夠切割精度高、大錐度的工件，表面粗糙度好。為達(dá)上述目的，本發(fā)明提供的一種新型線切割錐度線架，采用以下的技術(shù)方案本線切割錐度線架包括立柱，所述立柱的上方設(shè)有Y軸滑動(dòng)體和X軸滑動(dòng)體，所述Y軸滑動(dòng)體下方設(shè)有Y軸直線導(dǎo)軌副；所述Y軸滑動(dòng)體可沿Y軸直線導(dǎo)軌副滑動(dòng)，所述X軸滑動(dòng)體設(shè)置于Y軸滑動(dòng)體前方，所述X軸滑動(dòng)體可沿X軸直線導(dǎo)軌副滑動(dòng)；所述立柱的一側(cè)設(shè)有上線架和下線架，所述上線架固定連接上線架連接板，所述上線架連接板固定連接升降導(dǎo)軌，所述升降導(dǎo)軌可沿著Z軸直線導(dǎo)軌副上下運(yùn)動(dòng)，所述Z軸直線導(dǎo)軌副固定連接所述X軸滑動(dòng)體， 所述X軸滑動(dòng)體上方設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)通過鏈輪組連接Z軸滾珠絲桿副。進(jìn)一步地，所述升降導(dǎo)軌的中空部設(shè)有Z軸滾珠絲桿副，所述Z軸滾珠絲桿副的頂端連接所述鏈輪組，所述X軸滑動(dòng)體設(shè)有滾動(dòng)絲杠副。進(jìn)一步地，本錐度線架采用箱體結(jié)構(gòu)，X軸滑動(dòng)體、Y軸滑動(dòng)體和升降導(dǎo)軌相對(duì)所述立柱運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步地，所述下線架一端固定于立柱上，所述下線架另一端設(shè)有擋水板，所述下線架固定于立柱的一端連接擺桿，所述擺桿連接上線架。
進(jìn)一步地，所述上線架另一端設(shè)有擋水板。進(jìn)一步地，所述鏈輪組由鏈條和鏈輪組成。進(jìn)一步地，所述電機(jī)固定連接在電機(jī)板上，所述電機(jī)通過鏈輪組連接Z軸滾珠絲桿副。本發(fā)明的有益效果是本錐度線架將X軸和Y軸十字托板置于立柱上方，操作方便，能夠切割精度高、大錐度的工件，而且采用剛性好的箱體結(jié)構(gòu)，減小了懸臂長(zhǎng)度，提高錐度線架整體剛性，切割工件尺寸精度高、表面粗糙度好，此外可通過升降導(dǎo)軌使線架在其高度范圍內(nèi)達(dá)到任意準(zhǔn)確高度。本發(fā)明減小了上線架長(zhǎng)度，提高了其剛度，中空方型升降導(dǎo)軌既減輕導(dǎo)軌本身重量又提高抗彎特性，具有提高錐度線架結(jié)構(gòu)整體剛性、優(yōu)化結(jié)構(gòu)受力、提高加工質(zhì)量的優(yōu)
點(diǎn)ο本錐度線架采用剛性較好的箱體結(jié)構(gòu)呈90度布置，升降電機(jī)驅(qū)動(dòng)Z軸滾珠絲桿副實(shí)現(xiàn)線架的運(yùn)動(dòng)，配合工作臺(tái)X、Y軸的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)工件的錐度切割，提高了上線架的抗彎特性及自動(dòng)升降功能。


圖1所示為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。以下是本發(fā)明零部件符號(hào)標(biāo)記說明
立柱1、Y軸滑動(dòng)體2、Y軸直線導(dǎo)軌副3、X軸直線導(dǎo)軌副4、X軸滑動(dòng)體5、升降導(dǎo)軌6、 Z軸滾珠絲桿副7、電機(jī)8、Z軸直線導(dǎo)軌副9、上線架10、下線架11、滾動(dòng)絲杠副12、鏈輪組 13、上線架連接板14、擋水板15、擺桿16。
具體實(shí)施例方式為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能，解析本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與精神，藉由以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明的詳述得到進(jìn)一步的了解。結(jié)合說明書附圖所示，本發(fā)明包括立柱1，所述立柱1的上方設(shè)有Y軸滑動(dòng)體2和 X軸滑動(dòng)體5，所述Y軸滑動(dòng)體2下方設(shè)有Y軸直線導(dǎo)軌副3 ；所述Y軸滑動(dòng)體2可沿Y軸直線導(dǎo)軌副3滑動(dòng)，所述X軸滑動(dòng)體5設(shè)置于Y軸滑動(dòng)體2前方，所述X軸滑動(dòng)體5可沿X 軸直線導(dǎo)軌副4滑動(dòng)；X軸滑動(dòng)體5和Y軸滑動(dòng)體2分別通過所述X軸直線導(dǎo)軌副4和Y 軸直線導(dǎo)軌副3相對(duì)所述立柱1運(yùn)動(dòng)。所述立柱1的一側(cè)設(shè)有上線架10和下線架11，所述上線架10固定連接上線架連接板14，所述上線架連接板14固定連接升降導(dǎo)軌6，所述上線架10另一端設(shè)有擋水板15 ； 所述下線架11 一端固定于立柱1上，所述下線架11另一端設(shè)有擋水板15，所述下線架11 固定于立柱1的一端連接擺桿16，所述擺桿16連接上線架10 ；所述中空方型升降導(dǎo)軌6可沿著Z軸直線導(dǎo)軌副9上下運(yùn)動(dòng)，所述Z軸直線導(dǎo)軌副9、Z軸滾珠絲桿副7固定連接所述 X軸滑動(dòng)體5上，所述X軸滑動(dòng)體5上方設(shè)有電機(jī)8，所述電機(jī)8固定連接在電機(jī)板上，所述電機(jī)8通過鏈輪組13連接Z軸滾珠絲桿副7。所述Z軸滾珠絲桿副7設(shè)置于所述升降導(dǎo)軌6的中空腔部，所述Z軸滾珠絲桿副 7的頂端連接所述鏈輪組13，所述鏈輪組13由鏈條和鏈輪組成。
本發(fā)明采用剛性較好的箱體結(jié)構(gòu)，呈90度布置，減小了上線架10懸臂長(zhǎng)度、提高了錐度線架整體剛性，X軸滑動(dòng)體5、γ軸滑動(dòng)體2和升降導(dǎo)軌6相對(duì)所述立柱1運(yùn)動(dòng)，所述電機(jī)8通過鏈輪組13帶動(dòng)Z軸滾珠絲桿副7轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)8帶動(dòng)Z軸滾珠絲桿副7轉(zhuǎn)動(dòng)也可以通過其他方式(如帶傳動(dòng)、通過聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng))等方式，來實(shí)現(xiàn)所述升降導(dǎo)軌6的上下直線運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)上線架10沿Z軸運(yùn)動(dòng)，所述電機(jī)8驅(qū)動(dòng)滾動(dòng)絲杠副12結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)線架的運(yùn)動(dòng)，配合工作臺(tái)X、Y軸的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)工件的錐度切割，提高了上線架10的抗彎特性及自動(dòng)升降功能。Z軸滾珠絲桿副7由絲杠、絲杠螺母和滾珠組成，絲杠和絲杠螺母分別裝在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)件上，電機(jī)8驅(qū)動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。綜上所述，本發(fā)明采用了呈直角布置的剛性較好的箱體結(jié)構(gòu)，提高了本錐度線架的整體剛性，將X軸滑動(dòng)體5和Y軸滑動(dòng)體2設(shè)置于所述立柱1的上方，所述X軸滑動(dòng)體5 和Y軸滑動(dòng)體2分別沿著X軸直線導(dǎo)軌副4、Y軸直線導(dǎo)軌副3相對(duì)所述立柱1運(yùn)動(dòng)，所述電機(jī)8通過鏈輪組13帶動(dòng)Z軸滾珠絲桿副7轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)所述升降導(dǎo)軌6的上下直線運(yùn)動(dòng)，使與所述升降導(dǎo)軌6緊固相連的上線架10沿Z軸運(yùn)動(dòng)，所述電機(jī)8還驅(qū)動(dòng)滾動(dòng)絲杠副 12實(shí)現(xiàn)本錐度線架的運(yùn)動(dòng)，配合工作臺(tái)X、Y軸的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)工件的錐度切割。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的部分實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說， 在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種新型線切割錐度線架，包括立柱(1)，其特征在于所述立柱(1)的上方設(shè)有Y 軸滑動(dòng)體(2)和X軸滑動(dòng)體(5)，所述Y軸滑動(dòng)體(2)下方設(shè)有Y軸直線導(dǎo)軌副(3);所述 Y軸滑動(dòng)體(2)可沿Y軸直線導(dǎo)軌副(3)滑動(dòng)，所述X軸滑動(dòng)體(5)設(shè)置于Y軸滑動(dòng)體(2) 前方，所述X軸滑動(dòng)體(5)可沿X軸直線導(dǎo)軌副(4)滑動(dòng)；所述立柱(1)的一側(cè)設(shè)有上線架 (10)和下線架(11)，所述上線架(10)固定連接上線架連接板(14)，所述上線架連接板(14) 固定連接升降導(dǎo)軌(6)，所述升降導(dǎo)軌(6)可沿著Z軸直線導(dǎo)軌副(9)上下運(yùn)動(dòng)，所述Z軸直線導(dǎo)軌副(9)固定連接所述X軸滑動(dòng)體(5)，所述X軸滑動(dòng)體(5)上方設(shè)有電機(jī)(8)，所述電機(jī)(8)通過鏈輪組(13)連接Z軸滾珠絲桿副(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型線切割錐度線架，其特征在于所述升降導(dǎo)軌(6)內(nèi)的中空部設(shè)有Z軸滾珠絲桿副(7)，所述Z軸滾珠絲桿副(7)的頂端連接所述鏈輪組(13)， 所述X軸滑動(dòng)體(5)設(shè)有滾動(dòng)絲杠副(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型線切割錐度線架，其特征在于所述X軸滑動(dòng)體 (5 )、Y軸滑動(dòng)體(2 )和升降導(dǎo)軌(6 )相對(duì)所述立柱(1)運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型線切割錐度線架，其特征在于所述下線架(11)一端固定于立柱(1)上，所述下線架(11)另一端設(shè)有擋水板(15)，所述下線架(11)固定于立柱(1)的一端連接擺桿(16)，所述擺桿(16)連接上線架(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種新型線切割錐度線架，其特征在于所述上線架 (10)另一端設(shè)有擋水板(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型線切割錐度線架，其特征在于所述鏈輪組(13)由鏈條和鏈輪組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型線切割錐度線架，其特征在于所述電機(jī)(8)固定連接在電機(jī)板上，所述電機(jī)(8 )通過鏈輪組連接Z軸滾珠絲桿副(7 )。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型線切割錐度線架，操作方便，采用剛性好的箱體結(jié)構(gòu)，能夠切割精度高、大錐度的工件，包括立柱，立柱的上方設(shè)有Y軸滑動(dòng)體和X軸滑動(dòng)體，Y軸滑動(dòng)體下方設(shè)有Y軸直線導(dǎo)軌副；Y軸滑動(dòng)體連接X軸直線導(dǎo)軌副，X軸滑動(dòng)體、Y軸滑動(dòng)體分別沿X軸直線導(dǎo)軌副和Y軸直線導(dǎo)軌副滑動(dòng)，立柱的一側(cè)設(shè)有上線架和下線架，升降導(dǎo)軌可沿Z軸直線導(dǎo)軌副上下運(yùn)動(dòng)，Z軸直線導(dǎo)軌副固定連接X軸滑動(dòng)體，X軸滑動(dòng)體上方設(shè)有電機(jī)，電機(jī)通過鏈輪組連接Z軸滾珠絲桿副。本錐度線架操作方便，減小了懸臂長(zhǎng)度，提高錐度線架整體剛性，切割工件尺寸精度高、表面粗糙度好，通過升降導(dǎo)軌使線架在其高度范圍內(nèi)達(dá)到任意準(zhǔn)確高度，提高加工質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23H7/26GK102248236SQ201110180378
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者吳煬, 周曉曉, 張國(guó)軍, 李海洲, 楊濤, 趙業(yè)強(qiáng), 鄭振華, 黃禹 申請(qǐng)人:東莞華中科技大學(xué)制造工程研究院, 東莞華科精機(jī)有限公司