專利名稱：長(zhǎng)懸臂的結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)床上的懸臂梁，尤其涉及一種長(zhǎng)懸臂的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，機(jī)床的方滑枕隨著滑枕的伸出長(zhǎng)度不同，滑枕的下?lián)系姆纫膊煌?，在?shí)際應(yīng)用中，對(duì)于有尺寸和精度要求的場(chǎng)合，由于結(jié)構(gòu)的原因，常常會(huì)出現(xiàn)下?lián)吓c轉(zhuǎn)角的現(xiàn)象，導(dǎo)致在工作中，產(chǎn)品出現(xiàn)不合格，品質(zhì)下降的結(jié)果。在目前相關(guān)應(yīng)用場(chǎng)合，一般使用在水平梁截面上方延橫向、在懸臂兩端固定一個(gè)或者多個(gè)拉緊油缸，注以高壓力油將懸臂梁拉呈上彎趨勢(shì)，從而獲得在一定程度上下?lián)狭康难a(bǔ)償，但這樣的解決方案效果很差，一是需要拉至懸臂梁變形，所以拉緊壓力很大很難控制；二是懸臂拉緊所形成的變形上彎曲線與實(shí)際自重變型曲線吻合度極差，所以整體效果很差，解決橫向伸縮懸臂部件自重下?lián)蠁栴}成了相關(guān)行業(yè)最為嚴(yán)重的絆腳石。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是在現(xiàn)有技術(shù)中，由于機(jī)床的方滑枕結(jié)構(gòu)的原因，常常會(huì)出現(xiàn)下?lián)吓c轉(zhuǎn)角的現(xiàn)象，導(dǎo)致在工作中，產(chǎn)品出現(xiàn)不合格，品質(zhì)下降的結(jié)果，提供一種長(zhǎng)懸臂的結(jié)構(gòu)。為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 本發(fā)明包括懸臂梁，懸臂梁連接驅(qū)動(dòng)總成，懸臂梁連接附件頭總成，附件頭總成連接刀具， 懸臂梁外設(shè)有拖板，所述懸臂梁內(nèi)設(shè)有支撐梁，懸臂梁內(nèi)設(shè)有平衡油缸，所述平衡油缸固定于支撐梁上。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述平衡油缸由油缸體、密封圈、螺絲釘、油缸蓋和平衡油缸活塞組成，所述平衡油缸活塞置于油缸體內(nèi)，油缸體上設(shè)有油缸蓋。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述平衡油缸活塞上設(shè)有密封圈。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述懸臂梁與支撐梁的連接固定加強(qiáng)板，支撐梁內(nèi)設(shè)有連接筋板。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)過結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)補(bǔ)償，解決了由于下?lián)戏鹊牟煌瑢?dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)下降的結(jié)果，提高了生產(chǎn)效率，給企業(yè)帶來了經(jīng)濟(jì)效益。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明平衡油缸的結(jié)構(gòu)示意其中1、懸臂梁，2、平衡油缸活塞，3、油缸蓋，4、螺絲釘，5、密封圈，6、油缸體，7、支撐梁，8、9、10、11、連接筋板，12、加強(qiáng)板，13、附件頭總成，14、刀具，15、驅(qū)動(dòng)總成，16、拖板，17、平衡油缸。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明長(zhǎng)懸臂的結(jié)構(gòu)由懸臂梁1、平衡油缸活塞2、油缸蓋3、螺絲釘4、密封圈5、油缸體6、支撐梁7、連接筋板8、9、10、11、加強(qiáng)板12、附件頭總成13、刀具14、驅(qū)動(dòng)總成15、拖板16和平衡油缸17這些部件組成。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中包括懸臂梁1，懸臂梁1連接驅(qū)動(dòng)總成15，懸臂梁1連接附件頭總成13，附件頭總成13連接刀具14，懸臂梁1外設(shè)有拖板16，所述懸臂梁 1內(nèi)設(shè)有支撐梁7，懸臂梁1內(nèi)設(shè)有平衡油缸17，所述平衡油缸17固定于支撐梁7上。如圖 1中所示，尺寸A為懸臂梁1在拖板16中的包容長(zhǎng)度，L為懸臂梁1上附件頭總成13的懸臂長(zhǎng)度，B為懸臂梁1內(nèi)支撐的支撐力臂長(zhǎng)度，L為變量，A、B為恒量。由于附件頭總成13 和懸臂梁1的自重問題，懸臂部分會(huì)出現(xiàn)下?lián)吓c轉(zhuǎn)角現(xiàn)象，而且此為一個(gè)跟隨L而變化的變量，只要有一個(gè)向上的力平衡附件頭總成13與懸臂梁1的自重，并使力矩平衡，就可以解決下?lián)吓c轉(zhuǎn)角問題，本發(fā)明中通過在懸臂梁1內(nèi)部，內(nèi)置一根(或多根)支撐梁7，用內(nèi)置的支撐梁7平衡、承載懸臂梁1的自重，從而非常輕松巧妙的將水平懸臂梁1的下?lián)蠁栴}得到很好的解決。在內(nèi)置式支撐梁7的后端、在懸臂梁1被包容的長(zhǎng)度上將支撐梁7牢牢固定在懸臂梁1上，支撐梁7除去固定長(zhǎng)度部分，剩余為支撐梁7的自由端。本發(fā)明通過固定在支撐梁7上的平衡油缸17，產(chǎn)生力F，最終解決下?lián)虾娃D(zhuǎn)角的問題。所述平衡油缸17由油缸體6、密封圈5、螺絲釘4、油缸蓋3和平衡油缸活塞2組成，所述平衡油缸活塞2置于油缸體6內(nèi)，油缸體6上設(shè)有油缸蓋3。平衡油缸17產(chǎn)生力 F，用來平衡主梁自重所產(chǎn)生的向下的力，最終解決下?lián)吓c轉(zhuǎn)角問題。隨著驅(qū)動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)， 懸臂梁1的懸臂長(zhǎng)度L發(fā)生變化，下?lián)系姆扰c轉(zhuǎn)角也發(fā)生變化，S卩補(bǔ)償需要?jiǎng)討B(tài)的，為解決動(dòng)態(tài)補(bǔ)償，在本發(fā)明中平衡油缸17上要增加液壓比例閥，來調(diào)節(jié)平衡油缸17的壓力變化，具體值的大小通過實(shí)測(cè)下?lián)蠑?shù)據(jù)來獲取，伸出長(zhǎng)度L在不同的范圍內(nèi)，通過數(shù)控系統(tǒng)來動(dòng)態(tài)的控制比例閥調(diào)節(jié)液壓壓力大小從而改變平衡油缸17力的大小，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)補(bǔ)償。所述平衡油缸活塞2上設(shè)有密封圈5。所述懸臂梁1與支撐梁7的連接固定加強(qiáng)板12，支撐梁7內(nèi)設(shè)有連接筋板8、9、10、 U。本發(fā)明中通過在懸臂梁1內(nèi)部，內(nèi)置一根(或多根)支撐梁7，用內(nèi)置的支撐梁7平衡、承載懸臂梁1的自重，從而非常輕松巧妙的將水平懸臂梁1的下?lián)蠁栴}得到很好的解決。在內(nèi)置式支撐梁7的后端、在懸臂梁1被包容的長(zhǎng)度上將支撐梁7牢牢固定在懸臂梁1上，支撐梁7除去固定長(zhǎng)度部分，剩余為支撐梁7的自由端。本發(fā)明通過固定在支撐梁7上的平衡油缸17，產(chǎn)生力F，最終解決下?lián)虾娃D(zhuǎn)角的問題。圖2是本發(fā)明平衡油缸的結(jié)構(gòu)示意圖，包括所述平衡油缸17由油缸體6、密封圈 5、螺絲釘4、油缸蓋3和平衡油缸活塞2組成，所述平衡油缸活塞2置于油缸體6內(nèi)，油缸體6上設(shè)有油缸蓋3。所述平衡油缸活塞2上設(shè)有密封圈5。平衡油缸17，產(chǎn)生力F，用來平衡主梁自重所產(chǎn)生的向下的力，最終解決下?lián)吓c轉(zhuǎn)角問題。隨著驅(qū)動(dòng)總成15的驅(qū)動(dòng)，滑枕懸臂梁1的懸臂長(zhǎng)度L發(fā)生變化，下?lián)系姆扰c轉(zhuǎn)角也發(fā)生變化，S卩補(bǔ)償需要的動(dòng)態(tài)，為解決動(dòng)態(tài)補(bǔ)償，在本案中要增加液壓比例閥，來調(diào)節(jié)平衡油缸的壓力變化，具體值的大小通過實(shí)測(cè)下?lián)蠑?shù)據(jù)來獲取，伸出長(zhǎng)度L在不同的范圍內(nèi)，通過數(shù)控系統(tǒng)來動(dòng)態(tài)的控制比例閥調(diào)節(jié)液壓壓力大 小從而改變油缸力的大小，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)補(bǔ)償。
權(quán)利要求
1.一種長(zhǎng)懸臂的結(jié)構(gòu)，包括懸臂梁(1)，懸臂梁(1)連接驅(qū)動(dòng)總成(15)，懸臂梁(1)連接附件頭總成(13)，附件頭總成(13)連接刀具(14)，懸臂梁(1)外設(shè)有拖板(16)，其特征在于所述懸臂梁(1)內(nèi)設(shè)有支撐梁(7)，懸臂梁(1)內(nèi)設(shè)有平衡油缸(17)，所述平衡油缸 (17)固定于支撐梁(7)上。
2.如權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)懸臂的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述平衡油缸(17)由油缸體(6)、 密封圈(5)、螺絲釘(4)、油缸蓋(3)和平衡油缸活塞(2)組成，所述平衡油缸活塞(2)置于油缸體(6)內(nèi)，油缸體(6)上設(shè)有油缸蓋(3)。
3.如權(quán)利要求2所述的長(zhǎng)懸臂的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述平衡油缸活塞(2)上設(shè)有密封圈(5)。
4.如權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)懸臂的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述懸臂梁(1)與支撐梁(7)的連接固定加強(qiáng)板(12)，支撐梁(7)內(nèi)設(shè)有連接筋板(8、9、10、11)。
全文摘要
本發(fā)明涉及機(jī)床的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種長(zhǎng)懸臂的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明包括懸臂梁，懸臂梁連接驅(qū)動(dòng)總成，懸臂梁連接附件頭總成，附件頭總成連接刀具，懸臂梁外設(shè)有拖板，所述懸臂梁內(nèi)設(shè)有支撐梁，懸臂梁內(nèi)設(shè)有平衡油缸，所述平衡油缸固定于支撐梁上。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)過結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)補(bǔ)償，解決了由于下?lián)戏鹊牟煌瑢?dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)下降的結(jié)果，提高了生產(chǎn)效率，給企業(yè)帶來了經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B23Q1/01GK102152129SQ20111006414
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月17日
發(fā)明者劉樹杭, 徐國(guó)峰, 漆海能 申請(qǐng)人:江蘇新瑞重工科技有限公司