專利名稱：一種全自動切斷機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種全自動切斷機，特別是一種用于切斷金屬料帶的全自動切斷機。
背景技術：
電器開關等元器件中經(jīng)常會用到金屬片或金屬條作為與其它電器元件電連接的 導體，該金屬片或金屬條具有一定的長度規(guī)格，由于采用的原材料是一整條金屬料帶，因此 需要將金屬料帶裁剪成具有一定規(guī)格的金屬片或金屬條。傳統(tǒng)的方法是利用剪刀或切割工 具等裁剪工具進行裁剪，采用剪刀裁剪不僅費時、費力，生產(chǎn)效率低，而且勞動強度大；而采 用傳統(tǒng)切割工具也存在生產(chǎn)效率低的問題。

發(fā)明內容
為了克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種生產(chǎn)效率高、且省時、省力的全自動金 屬料帶切斷機。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是
一種全自動切斷機，其特征在于其包括一切料裝置，該切料裝置包括一切斷刀及一 驅動切斷刀作切斷動作的切料氣缸，切斷刀安裝在切料氣缸的活塞桿上；一將待切料帶輸 送至切料裝置處的送料裝置，該送料裝置包括一送料氣缸及一送料推塊，送料氣缸的活塞 桿與送料推塊固定連接，送料推塊可隨送料氣缸活塞桿往復運動，送料推塊上設置有供料 帶穿設的供料通道，送料推塊上安裝有壓料氣缸，壓料氣缸活塞桿上設置有可將料帶壓制 在供料通道上的壓料塊；一料帶定位裝置，該料帶定位裝置包括一基座及一定位臺，基座上 安裝有定位氣缸，定位氣缸的活塞桿上安裝有與定位臺配合以將料帶壓緊的定位壓塊。作為本發(fā)明上述技術方案的改進，其還包括一料架，料架上安裝有料盤，所述料帶 可纏繞在料盤上。作為本發(fā)明上述技術方案的進一步改進，所述送料氣缸上安裝有調節(jié)螺桿，調節(jié) 螺桿與一固定座螺紋連接。上述切料裝置處安裝有置物盒。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明采用上述結構，并通過自動控制，實現(xiàn)了料帶的自動 輸送及自動裁剪，具有省時、省力的特點，并提高了料帶裁剪的效率，降低了金屬片或金屬 條的加工成本。


下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明 圖1是本發(fā)明的立體示意圖2是本發(fā)明的加工示意圖。
具體實施例方式參照圖1、圖2，本發(fā)明公開的一種全自動切斷機，包括一切料裝置1、一將待切料 帶輸送至切料裝置1處的送料裝置2及一料帶定位裝置3，上述切料裝置1、送料裝置2及 料帶定位裝置3可集中安裝在一底座4上，切料裝置1處安裝有置物盒5，以收集裁剪的金 屬片6或金屬條。如圖所示，該切料裝置1包括一切斷刀11及一切料氣缸12，切斷刀11安裝在切料 氣缸12的活塞桿上，切料氣缸12動作可驅動切斷刀11作切斷料帶的裁剪動作，切料刀11 可采用高速鋼制成，以防止切料刀變形。如圖所示，送料裝置2包括一送料氣缸21及一送料推塊22，送料氣缸21的活塞桿 與送料推塊22固定連接，送料推塊22可隨送料氣缸21活塞桿往復運動，送料推塊22上設 置有供料帶7穿設的供料通道23，送料推塊22上安裝有壓料氣缸M，壓料氣缸M活塞桿 上設置有可將料帶7壓制在供料通道23上的壓料塊25。在送料氣缸21上安裝有調節(jié)螺桿 沈，調節(jié)螺桿沈與一安裝在底座4上的固定座27螺紋連接，通過調節(jié)螺桿沈可調節(jié)送料 推塊22往復運動的行程，以適應裁剪不同長度的金屬片的需要。料帶定位裝置3包括一基座31及一定位臺32，基座31上安裝有定位氣缸33，定 位氣缸33的活塞桿上安裝有與定位臺32配合以將料帶7壓緊的定位壓塊34。在底座4上安裝有一料架8，料架8上安裝有料盤81，料帶7可纏繞在料盤81上。本發(fā)明的工作原理是參照圖2，將料帶7穿過送料推塊22上的供料通道23后啟 動切斷機，料帶定位氣缸33動作，通過定位壓塊34將料帶7壓緊在定位臺32上定位，壓料 氣缸M回位，料帶7脫離壓料塊25的壓制，同時送料氣缸21回位，帶動送料推塊22向左 運動，當送料推塊22運動至終點時，壓料氣缸M動作，使壓料塊25將料帶7壓制在供料通 道23上，同時料帶定位氣缸33回位，定位壓塊34從料帶脫離，料帶7脫離定位壓塊34的 束縛，送料氣缸21與壓料氣缸M同步動作，帶動送料推塊22向右運動，將料帶7輸送至切 料裝置1下方，此時切料氣缸12驅動切料刀11向下切斷料帶；完成上述切斷動作后，料帶 定位裝置、送料裝置及切料裝置重復上述動作，如此循環(huán)往復，實現(xiàn)了料帶的自動輸送及自 動裁剪，具有省時、省力的特點，并提高了料帶裁剪的效率，降低了金屬片或金屬條的加工 成本。以上是對本發(fā)明的較佳實施進行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施 例，本發(fā)明還可有其它的結構變化，本領域的技術人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可 作出各種等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍 內。
權利要求
1.一種全自動切斷機，其特征在于其包括一切料裝置，該切料裝置包括一切斷刀及 一驅動切斷刀作切斷動作的切料氣缸，切斷刀安裝在切料氣缸的活塞桿上；一將待切料帶輸送至切料裝置處的送料裝置，該送料裝置包括一送料氣缸及一送料推 塊，送料氣缸的活塞桿與送料推塊固定連接，送料推塊可隨送料氣缸活塞桿往復運動，送料 推塊上設置有供料帶穿設的供料通道，送料推塊上安裝有壓料氣缸，壓料氣缸活塞桿上設 置有可將料帶壓制在供料通道上的壓料塊；一料帶定位裝置，該料帶定位裝置包括一基座及一定位臺，基座上安裝有定位氣缸，定 位氣缸的活塞桿上安裝有與定位臺配合以將料帶壓緊的定位壓塊。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動切斷機，其特征在于其還包括一料架，料架上安 裝有料盤，所述料帶可纏繞在料盤上。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動切斷機，其特征在于所述送料氣缸上安裝有調節(jié) 螺桿，調節(jié)螺桿與一固定座螺紋連接。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的一種全自動切斷機，其特征在于所述切料裝置處安 裝有置物盒。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種全自動切斷機，包括切料裝置、送料裝置、料帶定位裝置，切料裝置包括切斷刀及切料氣缸，切斷刀安裝在切料氣缸的活塞桿上；送料裝置包括送料氣缸及送料推塊，送料氣缸的活塞桿與送料推塊固定連接，送料推塊可隨送料氣缸活塞桿往復運動，送料推塊上設置有供料帶穿設的供料通道，送料推塊上安裝有壓料氣缸，壓料氣缸活塞桿上設置有可將料帶壓制在供料通道上的壓料塊；料帶定位裝置包括基座及定位臺，基座上安裝有定位氣缸，定位氣缸的活塞桿上安裝有與定位臺配合的定位壓塊；本發(fā)明采用自動控制，實現(xiàn)了料帶的自動輸送及自動裁剪，具有省時、省力的特點，并提高了料帶裁剪的效率，降低了金屬片或金屬條的加工成本。
文檔編號B23D33/00GK102101197SQ20111002178
公開日2011年6月22日 申請日期2011年1月19日 優(yōu)先權日2011年1月19日
發(fā)明者張清淵 申請人:中山凱韋電機有限公司