專利名稱：數(shù)控高精度靜壓回轉(zhuǎn)工作臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種數(shù)控高精度靜壓回轉(zhuǎn)工作臺，適用于數(shù)控高精度成形磨齒機、立式銑齒機、高精度滾齒機。
背景技術(shù)：
我國裝備制造業(yè)、艦船、軍工、工程機械、電力等領(lǐng)域?qū)Υ笮透呔?米、5米大型數(shù)控成形磨齒機需求很大，而目前國內(nèi)生產(chǎn)最大的數(shù)控成形磨齒機為2米，只能依賴進(jìn)口。 制約我國制造4米、5米大型數(shù)控成形磨齒機的主要因素是沒有大型數(shù)控高精度大扭矩力矩電機直驅(qū)靜壓回轉(zhuǎn)工作臺。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的是提供一種數(shù)控高精度靜壓回轉(zhuǎn)工作臺，該設(shè)備具有高精度、大扭矩力矩電機直驅(qū)、設(shè)有軸徑雙向靜壓導(dǎo)軌的優(yōu)點。本實用新型的技術(shù)方案是工作臺面、工作臺底座和工作臺下體均采用圓形設(shè)計， 力矩電機次極和力矩電機初極分別安裝在工作臺下體和工作臺底座上。工作臺主軸使用恒壓靜壓主軸軸承，工作臺支承導(dǎo)軌為恒流閉式靜壓導(dǎo)軌，反壓圓壓板為恒壓靜壓導(dǎo)軌，共同組成閉式靜壓導(dǎo)軌，在力矩電機初極與工作臺底座之間裝有電機冷卻配水環(huán)，電機防護(hù)罩安裝在工作臺下體上，回油槽安裝在工作臺底座上，工作臺回轉(zhuǎn)C軸為圓光柵閉環(huán)控制。本工作臺具有精度高、剛度高、效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、制造成本低、適應(yīng)能力強可應(yīng)用于磨齒機、銑齒機、滾齒機、立式磨床等特點。
以下結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型加以詳細(xì)說明。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為
圖1的剖面圖。圖中標(biāo)號1、工作臺面4、軸向靜壓上導(dǎo)軌7、力矩電機次極10、工作臺底座13、軸向靜壓導(dǎo)軌 。
具體實施方式
如
圖1、2所示，本實用新型的靜壓回轉(zhuǎn)工作臺采用軸向和徑向雙靜壓導(dǎo)軌，力矩電機直驅(qū)結(jié)構(gòu)，工作臺面1、工作臺底座10和工作臺下體2均采用圓形設(shè)計，工作臺1與下體2連接，回轉(zhuǎn)是由力矩電機次極7、力矩電機初極8直接驅(qū)動，力矩電機次極7安裝在工作
2、工作臺下體3、圓光柵
5、空心主軸6、徑向主軸靜壓軸承
8、力矩電機初極9、力矩電機防護(hù)罩
11、電機初極冷卻配水環(huán)12、回油槽臺下體2上，力矩電機初極8安裝在工作臺底座10上。可實現(xiàn)工作臺0 36r/min轉(zhuǎn)速。 工作臺主軸5使用恒壓靜壓主軸軸承6，工作臺1回轉(zhuǎn)軸線的徑向跳動0. 002mm。工作臺支承導(dǎo)軌為恒流閉式靜壓導(dǎo)軌13，反壓圓壓板4為恒壓靜壓導(dǎo)軌，共同組成閉式靜壓導(dǎo)軌，保證了工作精度和可靠性。在力矩電機初極8與工作臺底座10之間裝有電機冷卻配水環(huán)11， 冷卻水通過配水環(huán)11對電機進(jìn)行冷卻。電機防護(hù)罩9安裝在工作臺下體2上，回油槽12 安裝在工作臺底座10上，保證電機工作過程中，無雜質(zhì)進(jìn)入電機內(nèi)部。工作臺支承最大工件重量40t，總重約60t。工作臺回轉(zhuǎn)(C軸)為圓光柵3 (R0D880C)閉環(huán)控制。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控高精度靜壓回轉(zhuǎn)工作臺，其特征是該工作臺的工作臺面(1)、工作臺底座 (10)和工作臺下體(2)均采用圓形設(shè)計，力矩電機次極(7)安裝在工作臺下體(2)上，力矩電機初極(8)安裝在工作臺底座(10)上；工作臺主軸(5)使用恒壓靜壓主軸軸承(6)，工作臺支承導(dǎo)軌為恒流閉式靜壓導(dǎo)軌(13)，反壓圓壓板(4)為恒壓靜壓導(dǎo)軌。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控高精度靜壓回轉(zhuǎn)工作臺，其特征是在工作臺下體(2)上裝有電機防護(hù)罩(9)，在工作臺底座(10)上裝有回油槽(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要2所述的數(shù)控高精度靜壓回轉(zhuǎn)工作臺，其特征是在力矩電機初極(8)與工作臺底座(10)之間裝有電機冷卻配水環(huán)(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)控高精度靜壓回轉(zhuǎn)工作臺，其特征是工作臺回轉(zhuǎn)C軸為圓光柵(3)閉環(huán)控制。
專利摘要本實用新型公開了一種數(shù)控高精度靜壓回轉(zhuǎn)工作臺，其工作臺面、工作臺底座和工作臺下體均采用圓形設(shè)計，力矩電機次極和力矩電機初極分別安裝在工作臺下體和工作臺底座上。工作臺主軸使用恒壓靜壓主軸軸承，工作臺支承導(dǎo)軌為恒流閉式靜壓導(dǎo)軌，反壓圓壓板為恒壓靜壓導(dǎo)軌，共同組成閉式靜壓導(dǎo)軌，在力矩電機初極與工作臺底座之間裝有電機冷卻配水環(huán)，電機防護(hù)罩安裝在工作臺下體上，回油槽安裝在工作臺底座上，工作臺回轉(zhuǎn)C軸為圓光柵閉環(huán)控制。本工作臺具有精度高、剛度高、效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、制造成本低、適應(yīng)能力強的特點，可應(yīng)用于磨齒機、銑齒機、滾齒機、立式磨床等多種領(lǐng)域。
文檔編號B23Q1/38GK201950299SQ20102066670
公開日2011年8月31日 申請日期2010年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月19日
發(fā)明者丁磊, 于君波, 于海波, 卜明珠, 徐亞芬, 文長明, 王敏杰, 邢春艷, 韓松, 馬樹軍 申請人:齊重數(shù)控裝備股份有限公司