專利名稱：拉伸模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種拉伸模。
背景技術(shù)：
拉伸是制品加工的重要形式，利用上模將原料壓制到下模內(nèi)形成，在壓制過程中， 由于上模、下模和原料之間產(chǎn)生強烈的沖擊力，彼此之間摩擦嚴重，發(fā)熱量大，如沒有良好 的潤滑性能，容易造成制品質(zhì)量留有缺陷，同時降低上模、下模的使用壽命。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對上述缺陷，目的在于提供一種改善拉伸模上模、下模和制品之間 的工作性能，從而提高上模、下模使用壽命的拉伸模。本實用新型的技術(shù)方案是上模外端面周向設(shè)環(huán)形軟性封膜，環(huán)形軟性封膜和上 模外端面緊密貼合，環(huán)形軟性封膜和上模形成的空間內(nèi)設(shè)進油孔，進油孔和上模油路管道 連通；下模內(nèi)端面周向設(shè)環(huán)形軟性封膜，環(huán)形軟性封膜和下模內(nèi)端面緊密貼合，環(huán)形軟性封 膜和下模形成的空間內(nèi)設(shè)進油孔，進油孔和下模油路管道連通。所述環(huán)形軟性封膜為螺旋型，盤設(shè)在上模外端面。所述環(huán)形軟性封膜為螺旋型，盤設(shè)在下模內(nèi)端面。本實用新型的優(yōu)點是本實用新型設(shè)置了環(huán)形軟性封膜，工作時，環(huán)形軟性封膜受 到壓力被擠破，里面的潤滑油流出。從而改善上模、下模和制品之間的工作環(huán)境，提高制品 的質(zhì)量和延長上模、下模的使用壽命。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1為上模、2為環(huán)形軟性封膜、3為進油孔、4為下模。
具體實施方式
本實用新型在上模1外端面周向設(shè)螺旋型環(huán)型軟性封膜2，環(huán)形軟性封膜2和上模 1之間緊密貼合并形成儲油區(qū)，上模1位于儲油區(qū)部設(shè)進油孔3，進油孔3和上模1的油路 管道連通。 本實用新型在下模4內(nèi)端面周向設(shè)螺旋型環(huán)型軟性封膜2，環(huán)形軟性封膜2和下模 4之間緊密貼合并形成儲油區(qū)，下模4位于儲油區(qū)部設(shè)進油孔3，進油孔3和下模1的油路 管道連通。 本實用新型使用時，上模1將原料壓入下模4內(nèi)，環(huán)形軟性封膜2受擠壓而破裂， 潤滑油從中流出潤滑，本實用新型的環(huán)形軟性封膜2為螺旋型，目的是使上模1、下模4各個 部位都能出油，最大限度的提高潤滑性能。
權(quán)利要求1.拉伸模，包括上模和與其配合的下模，其特征在于，上模外端面周向設(shè)環(huán)形軟性封 膜，環(huán)形軟性封膜和上模外端面緊密貼合，環(huán)形軟性封膜和上模形成的空間內(nèi)設(shè)進油孔，進 油孔和上模油路管道連通；下模內(nèi)端面周向設(shè)環(huán)形軟性封膜，環(huán)形軟性封膜和下模內(nèi)端面 緊密貼合，環(huán)形軟性封膜和下模形成的空間內(nèi)設(shè)進油孔，進油孔和下模油路管道連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉伸模，其特征在于，所述環(huán)形軟性封膜為螺旋型，盤設(shè)在上 模外端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉伸模，其特征在于，所述環(huán)形軟性封膜為螺旋型，盤設(shè)在下 模內(nèi)端面。
專利摘要本實用新型涉及一種拉伸模。包括上模和與其配合的下模，其特征在于，上模外端面周向設(shè)環(huán)形軟性封膜，環(huán)形軟性封膜和上模外端面緊密貼合，環(huán)形軟性封膜和上模形成的空間內(nèi)設(shè)進油孔，進油孔和上模油路管道連通；下模內(nèi)端面周向設(shè)環(huán)形軟性封膜，環(huán)形軟性封膜和下模內(nèi)端面緊密貼合，環(huán)形軟性封膜和下模形成的空間內(nèi)設(shè)進油孔，進油孔和下模油路管道連通。本實用新型設(shè)置了環(huán)形軟性封膜，工作時，環(huán)形軟性封膜受到壓力被擠破，里面的潤滑油流出。從而改善上模、下模和制品之間的工作環(huán)境，提高制品的質(zhì)量和延長上模、下模的使用壽命。
文檔編號B21D22/20GK201889357SQ20102059376
公開日2011年7月6日 申請日期2010年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月31日
發(fā)明者湯林海 申請人:揚州鑫寶電氣有限公司