專利名稱：鍋爐維護電焊系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鍋爐維護的設計，尤其涉及一種鍋爐維護電焊系統(tǒng)。
背景技術：
目前，多數(shù)電廠采用的鍋爐是一種高效、低污染的新型鍋爐，該爐采用了循環(huán) 流化床燃燒方式，為高壓、單鍋筒橫置式、單爐膛、自然循環(huán)、全懸吊結構，整體采用 全鋼架布置。由于該鍋爐高達50米，且全采用鋼結構，檢修人員在平時進行焊補工作 時，都需要用人工將沉重的電焊機運到現(xiàn)場，找來電工搭接電源后進行焊接，此辦法不 僅費工、費力，而且浪費了大量的工作外的時間。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種省時，省工，省力的鍋爐維護電焊系統(tǒng)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案為一種鍋爐維護電焊系統(tǒng)，其中包括電焊機，鍋爐；其特點在于電焊機固定 在鍋爐旁，電焊機的二次側的接線，一根連接在鍋爐的本體，另一根二次電纜從鍋爐的 底部敷設到鍋爐的頂端，二次電纜上連接有電焊機快速插頭。本實用新型的優(yōu)點是檢修人員使用本實用新型進行焊接工作時，只需要帶一 條有快速插頭的電焊把子線，在鍋爐本體找到合適的位置，插上快速插頭后就可進行焊 接工作，省時，省工，省力。

圖1為本實用新型結構示意圖。附圖中1、鍋爐2、電焊機快速插頭3、 6、電纜
次電纜4、電焊機5、智能電焊機節(jié)電器
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述一種鍋爐維護電焊系統(tǒng)，如圖1所示，其中包括電焊機4，鍋爐1;電焊機4 固定在鍋爐1旁，電焊機4的二次側的接線，一根電纜6連接在鍋爐的本體，另一根二次 電纜3從鍋爐1的底部敷設到鍋爐的頂端，二次電纜3上連接有電焊機快速插頭2。本實用新型的設計安裝及使用方法為將4電焊機固定在鍋爐1的16米處，將 電焊機4的二次側的接線，一根電纜6連接在鍋爐1的本體，另一根二次電纜3從鍋爐的 0米一直敷設到鍋爐的45米處，并且在其二次電纜3的中間分段增加了 10只DKJ-5電 焊機快速插頭2。檢修人員進行焊接工作時，只需要帶一條有DKJ-50快速插頭的電焊 把子線，在鍋爐本體找到合適的位置，插上快速插頭后就可進行焊接工作。同時為了使檢修人員便于檢修，在電焊機的一次側安裝了智能電焊機節(jié)電器5，它能適時控制電焊機 的用電狀態(tài)，在電焊機停止焊接時，控制器自動斷開電源，使電焊機處在休眠狀態(tài)，無 電能消耗；當需要焊接時，控制器將自動擊活電焊機，使電焊機處在工作電壓下正常使 用；不僅節(jié)約有功電能，還使無功損耗降低為零，提高了電網(wǎng)功率因數(shù)，節(jié)電效果非常 顯著；在空載狀態(tài)下電焊機二次輸出電壓僅5V，確保了操作人員的安全；加裝電焊機空 載停電裝置的節(jié)能效果，在電焊機運行過程中，空載時讓其自動停止供電，減少功率損 耗，提高功率因數(shù)。一般情況下，交流電焊機空載有功損耗占其容量的10%—25%，無 功損耗占容量的8%—9%?？蛰d功率因數(shù)為0.1%—0.3%。如果采用空載停電的自控 方式，就可減少功率損耗，提高功率因數(shù)。以17—40KW的交流電焊機為例，它的有功 節(jié)能為2-—6KW,無功節(jié)能為17-25Kvr，功率因數(shù)可提高0.1-0.15。提高了電源的利用 率。此系統(tǒng)的安裝減輕了檢修人員勞動強度，節(jié)省了檢修鍋爐所需的時間。
權利要求1. 一種鍋爐維護電焊系統(tǒng)，其中包括電焊機(4)，鍋爐(1)；其特征在于電焊機 (4)固定在鍋爐⑴旁，電焊機⑷的二次側的接線，一根電纜(6)連接在鍋爐的本體， 另一根二次電纜(3)從鍋爐(1)的底部敷設到鍋爐的頂端，二次電纜(3)上連接有電焊機 快速插頭⑵。
專利摘要一種省時，省工，省力的鍋爐維護電焊系統(tǒng)。其中包括電焊機，鍋爐；電焊機固定在鍋爐旁，電焊機的二次側的接線，一根連接在鍋爐的本體，另一根二次電纜從鍋爐的底部敷設到鍋爐的頂端，二次電纜上連接有電焊機快速插頭。本實用新型的優(yōu)點是檢修人員使用本實用新型進行焊接工作時，只需要帶一條有快速插頭的電焊把子線，在鍋爐本體找到合適的位置，插上快速插頭后就可進行焊接工作。
文檔編號B23K31/02GK201792104SQ20102051559
公開日2011年4月13日 申請日期2010年8月27日 優(yōu)先權日2010年8月27日
發(fā)明者張福軍, 鄧慶益, 閆波, 閆紹玲 申請人:滕州富源低熱值燃料熱電有限公司