專利名稱：切割機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種便于搬運的切割機。
背景技術：
現(xiàn)有的例如曲線鋸之類的切割機，可以執(zhí)行各種曲線和直線的切割，因此被廣泛 地應用于各種材質(zhì)的板材加工。通常，切割機包括馬達，收容馬達的殼體，收容于減速箱殼 體中、由馬達驅動并將馬達的旋轉運動轉換為往復桿的往復運動的運動轉換機構，與往復 桿通過夾頭裝置連接的鋸條，以及支撐切割機的機身于工件表面的底板。業(yè)界技術人員為了擴展切割機的應用，將其倒置于一個工作臺的下表面，以便在 需要移動工作時進行切割加工。但是，現(xiàn)有的倒置切割機通常是直接將市面上銷售的切割 機翻轉過來，配以具有一定連接結構的工作臺，將切割機固定。此類倒置切割機一般重量較 大，搬運時十分費力。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種具有較好的人體接近性的切割機。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是一種切割機，包括具有開口的工作臺，所述工作臺包括用于支撐工件的支撐表 面；具有基座底面的基座；設置于所述工作臺與所述基座之間的支撐壁，所述支撐壁定義 有外表面；固定于所述工作臺的內(nèi)表面并收容于所述支撐壁內(nèi)的切割機構，所述切割機構 包括輸出旋轉運動的馬達，帶動穿過所述開口的鋸條往復運動的往復桿，將馬達的旋轉運 動轉換為往復桿的往復運動的運動轉換機構；所述切割機的重心至少與工作臺支撐表面、 基座底面、支撐壁外表面之一的距離小于等于240mm。進一步的，所述切割機的重心至少與工作臺支撐表面、基座底面、支撐壁外表面之 一的距離小于等于100mm。所述切割機設有提手部。通過提手部提起切割機時，提手部上的著力點與重心的連線上任一點與工作臺支 撐表面或基座底面的距離小于等于100mm。進一步的，通過提手部提起切割機時，提手部上的著力點與重心的連線與工作臺 支撐表面或基座底面平行。所述提手部設置在支撐臂上，所述提手部具有縱長延伸的握持部分，所述握持部 分的延伸方向至少與工作臺支撐表面、基座底面、支撐壁外表面之一平行。所述切割機的重心與基座底面的距離小于等于IOOmm ；所述提手部具有縱長延伸 的握持部分，所述握持部分的延伸方向與基座底面平行。所述的工作臺上可拆卸的設置有護罩組件。當所述的護罩組件從工作臺上拆卸下 來時，所述切割機的重心與工作臺支撐表面的距離小于等于IOOmm ；所述提手部具有縱長 延伸的握持部分，所述握持部分的延伸方向與工作臺支撐表面平行。[0014]所述提手部設置在支撐臂上，所述切割機的重心到與設置提手部的支撐壁的相鄰 支撐壁的距離小于等于100mm;所述提手部具有縱長延伸的握持部分，所述握持部分的延 伸方向與所述的相鄰支撐壁平行。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的切割機的重心至少到工作臺支撐表面、基座底面、 支撐壁外表面之一的距離控制在一定范圍之內(nèi)，從而在搬運切割機時，保證切割機制重心 更靠近人體，從而具有較好的人體接近性，并可省力。
以下結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型第一實施例提供的切割機的立體示意圖。 圖2是
圖1所述的切割機的局部剖視示意圖。 圖3是
圖1所述的切割機被搬運時的示意圖。 圖4是本實用新型第二實施例提供的切割機被搬運時的示意圖, 圖5是本實用新型第三實施例提供的切割機的立體示意圖。 其中，
20切割機 22工作臺 24支座 26切割機構 28鋸條 30護罩組件 31把手 32壓板組件 34工件 61導輪 62,62',62 63吸塵管 64抽屜 65壓板
支撐壁
36支撐表面 38內(nèi)表面 39側壁 40開口 42護板 43狹槽 44縱T形槽 45橫T形槽 50夾緊旋鈕
66調(diào)節(jié)扳手 68主開關
70調(diào)速開關 72馬達 74往復桿
52支架 53護罩主體 54延伸臂 55延展罩體 56a, 56b左右護罩板 57護罩夾緊機構 58支撐腳 59端部罩體 60基座
76運動轉換機構 78鋸條夾緊釋放機構 80操作元件 69基座底面
具體實施方式
參見附
圖1至圖2，為本實用新型第一實施例提供的一種切割機20，包括工作臺 22，支撐工作臺22的支座24，設于工作臺22上的護罩組件30，與護罩組件30相連可調(diào)節(jié) 的對工件施加一定壓力的壓板組件32，以及設于工作臺22內(nèi)表面38的切割機構26。根據(jù)操作者對此類切割機的慣常使用方式，定義
圖1中左側為切割機20的前部， 右側為切割機20的后部。工作臺22具有支撐表面36、內(nèi)表面38以及相對于支撐表面36， 內(nèi)表面38垂直延伸的側壁39。開口 40開設于工作臺22上，位于切割機20的前部，自支撐 表面36貫穿至內(nèi)表面38。鋸條28自下而上穿過開口 40。工件34可以放置在工作臺22 的支撐表面36上，沿 支撐表面36移動通過鋸條28，從而被鋸條28切割。開口 40的形狀基本上為方形。一個方形的鋸條護板42可嵌入開口 40，用于一定程度的防止灰塵進入切割 機20內(nèi)部，并且，當出現(xiàn)鋸條28斷裂等異常情況時，護板42可被拆卸下來，操作者由開口 40中取出鋸條28。護板42的中間開設有狹槽43，鋸條28可從狹槽43中通過。護罩組件30包括可拆卸的連接在工作臺22上的支架52，與支架垂直設置的延伸 臂54以及與其相連的延展罩體55、左右護罩板56a，56b和護罩主體53。包括夾緊旋鈕50 的護罩夾緊機構57將端部罩體59可調(diào)節(jié)的緊固在延伸臂54上。護罩主體53下方設置導 輪61，為鋸條28的往復運動提供導向。護罩主體53的上方設有吸塵管63，用于外接吸塵 器，將切割產(chǎn)生的灰塵吸出。壓板組件32設于護罩組件30與工作臺22之間，通過轉動調(diào)節(jié)扳手66，實現(xiàn)壓板 65相對于工作臺22高度的調(diào)節(jié)。工作臺22上還設有縱T形槽44和橫T形槽45。縱T形槽44自工作臺22的前部 向工作臺22的后部延伸。橫T形槽45位于開口 40的前側，與縱T形槽44相交，從而將整 個工作臺的支撐表面36分成了四個部分。橫T形槽45和縱T形槽44分別的自工作臺22 的一個側壁開始延伸，直至相對平行設置的另一個側壁?？vT形槽44和橫T形槽45的橫 截面形狀相同，而且縱T形槽44和橫T形槽45的底部還開設有若干個沿著T形槽延伸方 向間隔設置的通孔用于連接固定導尺(圖中未示出)。切割機構26固定于工作臺22的內(nèi)表面38并收容于支座24內(nèi)，包括輸出旋轉運 動的馬達72，帶動穿過開口 40的鋸條28進行往復運動的往復桿74，將馬達72的旋轉驅動 轉換為往復桿74的往復運動的運動轉換機構76，以及可操作的將鋸條28夾緊和釋放的鋸 條夾緊釋放機構78。鋸條夾緊釋放機構78包括位于工作臺22或者支座24上的操作元件 80。支座24包括基座60和設置于工作臺22與基座60之間的支撐壁62，在本實施例 中，工作臺22和基座60大致呈方形，4個大致呈部分截頭圓錐形的支撐腳58分別設置在 基座60的四個角上，支撐壁62設置在相鄰的兩個支撐腳58之間，支撐腳58突出于支撐壁 62所在的面。抽屜64設于支座24的前部，用于收集灰塵?；?0的兩個前支撐腳上分別設有 切割機的主開關68和調(diào)速開關70。參照圖3，切割機20具有重心0。為了使搬運時用戶接近性更好和搬運更省力，本 實用新型建議搬運時，切割機20的重心0到人體的距離控制在一定的范圍內(nèi)。由于切割機 的質(zhì)量較大，搬運時切割機20總有一外表面靠近人體的某一部位，如腰部，腿部等，因此， 控制切割機20的重心0到搬運時切割機靠近人體的外表面的距離即控制了切割機20的重 心0到人體的距離。重心0到人體的距離是指切割機的重心到人體靠近切割機的部位的距 罔。切割機外表面包括工作臺支撐表面36、基座底面69、支撐壁外表面。支撐壁外表 面可以是
圖1所示的支撐壁62的外表面；也可以是定義的虛擬的外表面，如當搬運時，若支 撐壁62無法靠近人體某部位時，則定義相應支撐壁所對應的工作臺支撐表面36和基座底 面69的外邊緣構成的表面為支撐壁外表面，參見
圖1，當用戶搬運切割機時站在切割機的 前部(
圖1的左側)，則工作臺支撐表面36和基座底面69的前部外邊緣定義的面為切割機 的支撐壁外表面。[0047]在本實施例中，將切割機20的重心0到切割機工作臺支撐表面36、基座底面69、 支撐壁外表面之一的距離設置為小于等于240mm，優(yōu)選的，該距離小于等于100mm。切割機 20的重心0到工作臺支撐表面36、基座底面69、支撐壁外表面之一的距離小于等于100mm， 則搬運時，切割機20的重心0到人體靠近切割機的部位的距離也小于等于100mm，這將使用 戶較接近切割機的重心，搬運也較省力。為便于搬運切割機20，參照
圖1和圖3，在切割機20上設置提手部，本實施例的提 手部形式為設置在支撐壁62上的把手31，但不限于此，例如，可在工作臺22靠近其外邊緣 處設置一貫穿支撐表面36和內(nèi)表面38的開口，用戶也可通過該開口提起切割機。參見圖3，當用戶通過把手31提起切割機時，通過重心0的垂直于地面的直線必然 經(jīng)過把手的某一點，該點是把手31上受力最集中的一點，本實施例稱為著力點A，在實施例 中，該著力點A與重心0的連線AO上任一點與工作臺支撐表面36或基座底面69的距離小 于等于100mm，優(yōu)選的，連線AO上各點與工作臺支撐表面36或基座底面69的距離相等，即 連線AO與工作臺支撐表面36或基座底面69平行，此時，提起切割機時，支撐表面36或基 座底面69相對水平面垂直而不發(fā)生傾斜，可以提供很好的人體接近性。參照圖3，本實施例將切割機20的重心0靠近基座底面69設置；且本實施例的工 作臺22上的護罩組件30保持在工作臺22上，該護罩組件30需占用一定的空間；另外，由 于支撐腳58和支撐壁62構成的切割機20的支撐壁外表面并不規(guī)則，因此，本實施例中將 重心0到切割機20的基座60的外表面，即基座底面69的距離H設置為小于等于240mm，優(yōu) 選的，該距離約等于100mm。為提供良好的用戶界面，本實施例中的把手31具有縱長延伸的握持部分，該握持 部分延伸方向不僅與其附著的支撐壁62所在的平面平行，而且與基座底面69平行。當用 戶準備搬運切割機20并倒置切割機20使把手31向上后，由于把手31如此設置，且基座60 所在的底面69是平面，這可引導用戶靠近基座60的底面69站立，當用戶順勢握住把手31 時，就會使重心0離人體的距離較近。為提供足夠的強度，把手31本體由硬質(zhì)材料制成，并可在把手31內(nèi)部設置加強 筋；為了讓用戶通過把手31搬運切割機20時更舒適，可在把手31握持部分上設置彈性包 覆物，如橡膠墊、軟PVC墊等。為了不增加切割機的包裝體積，支撐壁62圍成的面積小于工作臺22和基座60的 面積，把手31設置在支撐壁62上，把手31的外邊緣位于工作臺支撐表面36或基座底面69 的外邊緣之內(nèi)。請參閱圖4，為本實用新型第二實施例提供的切割機被搬運時的示意圖。本實施例 與第一實施例的區(qū)別是搬運時，先將護罩組件30從工作臺22上拆卸下來，隨后倒置切割 機20使把手31向上，由于工作臺22的支撐表面36是平面，用戶可能會靠近工作臺22的 支撐表面36站立，將重心0與工作臺的支撐表面36的距離Hl設置為小于等于240mm可獲 得較好的人體接近性。請參閱圖5，為本實用新型第三實施例提供的切割機的立體示意圖。本實施例與第 一實施例的區(qū)別在于，無支撐腳58，原設置在支撐腳58上的主開關68和調(diào)整開關70可設 置在適當?shù)奈恢蒙?圖中未示出)，工作臺22和基座之間僅有4個平面的支撐壁，且這些支 撐壁圍成的面積小于工作臺22和基座60的面積。把手31設置在其中一面支撐壁62上，
6由于其相鄰支撐壁62’的寬度足夠直接靠近人體而不會被工作臺22或基座60的外邊緣阻 擋，可將重心0到相鄰支撐壁62’的距離設置為小于等于240mm。本實施例中的把手31具 有縱長延伸的握持部分，該握持部分的延伸方向不僅與支撐壁62平行，與支撐壁62’也平 行，且由于重心0更靠近支撐壁62’而不是支撐壁62’的相對支撐壁62”，因此可以將把手 31靠近支撐壁62’設置，這樣可引導用戶靠近支撐壁62’站立，從而當用戶順勢提起把手31 時就會使重心0離人體較近。若相鄰支撐壁62’的寬度較小，不足以直接靠近人體，則定義 支撐壁62’所對應的工作臺支撐表面36和基座底面69的外邊緣構成的面為切割機20的 支撐壁外表面，可將重心0與定義的支撐壁外表面的距離設置為小于等于240mm。本實用新型還有其他替換實施例，例如，當工作臺22的支撐表面36與基座底面69 的距離小于480mm時，可將重心0設置在支撐表面36與基座底面69之間的中心位置上，則 重心0到支撐表面36與基座底面69的距離均小于240mm。把手31平行于支撐表面36和 基座底面69設置在支撐壁62的中間位置，用戶通過把手31提起切割機時，無論是工作臺 22的支撐表面36還是基座底面69靠近人體，均可獲得較好的人體接近性。上述描述僅是以舉例的方式列舉了本實用新型的一些較佳實施例，而不是限制本 實用新型，凡采用等同替換或等效變換所獲得的技術方案均落在本實用新型的保護范圍 內(nèi)。
權利要求一種切割機，包括具有開口的工作臺，所述工作臺包括用于支撐工件的支撐表面；具有基座底面的基座；設置于所述工作臺與所述基座之間的支撐壁，所述支撐壁定義有外表面；固定于所述工作臺的內(nèi)表面并收容于所述支撐壁內(nèi)的切割機構，所述切割機構包括輸出旋轉運動的馬達，帶動穿過所述開口的鋸條往復運動的往復桿，將馬達的旋轉運動轉換為往復桿的往復運動的運動轉換機構；其特征在于所述切割機的重心至少與工作臺支撐表面、基座底面、支撐壁外表面之一的距離小于等于240mm。
2.如權利要求1所述的切割機，其特征在于所述切割機的重心至少與工作臺支撐表 面、基座底面、支撐壁外表面之一的距離小于等于100mm。
3.如權利要求2所述的切割機，其特征在于所述切割機設有提手部。
4.如權利要求3所述的切割機，其特征在于通過提手部提起切割機時，提手部上的著 力點與重心的連線上任一點與工作臺支撐表面或基座底面的距離小于等于100mm。
5.如權利要求4所述的切割機，其特征在于通過提手部提起切割機時，提手部上的著 力點與重心的連線與工作臺支撐表面或基座底面平行。
6.如權利要求3至5任一所述的的切割機，其特征在于所述提手部設置在支撐臂上， 所述提手部具有縱長延伸的握持部分，所述握持部分的延伸方向至少與工作臺支撐表面、 基座底面、支撐壁外表面之一平行。
7.如權利要6所述的切割機，其特征在于所述切割機的重心與基座底面的距離小于 等于100mm;所述提手部具有縱長延伸的握持部分，所述握持部分的延伸方向與基座底面 平行。
8.如權利要求6所述的切割機，其特征在于所述的工作臺上可拆卸的設置有護罩組件。
9.如權利要求8所述的切割機，其特征在于當所述的護罩組件從工作臺上拆卸下來 時，所述切割機的重心與工作臺支撐表面的距離小于等于IOOmm ；所述提手部具有縱長延 伸的握持部分，所述握持部分的延伸方向與工作臺支撐表面平行。
10.如權利要求3所述的切割機，其特征在于所述提手部設置在支撐臂上，所述切割 機的重心到與設置提手部的支撐壁的相鄰支撐壁的距離小于等于IOOmm ；所述提手部具有 縱長延伸的握持部分，所述握持部分的延伸方向與所述的相鄰支撐壁平行。
專利摘要本實用新型涉及一種切割機，包括具有開口的工作臺，所述工作臺包括用于支撐工件的支撐表面；具有基座底面的基座；設置于所述工作臺與所述基座之間的支撐壁，所述支撐壁定義有外表面；固定于所述工作臺的內(nèi)表面并收容于所述支撐壁內(nèi)的切割機構，所述切割機構包括輸出旋轉運動的馬達，帶動穿過所述開口的鋸條往復運動的往復桿，將馬達的旋轉運動轉換為往復桿的往復運動的運動轉換機構；所述切割機的重心至少與工作臺支撐表面、基座底面、支撐壁外表面之一的距離小于等于240mm。由于切割機的重心到外表面之一的距離控制在一定范圍之內(nèi)，從而在搬運切割機時，保證切割機的重心更靠近人體，從而具有較好的人體接近性，并可省力。
文檔編號B23D51/00GK201735892SQ20102026919
公開日2011年2月9日 申請日期2010年7月12日 優(yōu)先權日2010年7月12日
發(fā)明者陳國軍, 龍軍 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司