專利名稱：一種應(yīng)用于電容器的引線焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電容器引線焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種應(yīng)用于電容器的引線焊接
直O(jiān)
背景技術(shù)：
在電容器制造過程中，電容器的引線焊接是一道極為重要的工序，主要實現(xiàn)將引 線與電容芯子焊接固定的過程。目前，電容器的引線焊接多依靠人工作業(yè)或氣動部件輔助 完成，不僅導(dǎo)致工作效率低下，同時難以保證引線焊接的精度和牢靠度，從而直接影響產(chǎn)品 的合格率；基于此，有必要發(fā)明一種工作效率高且能確保焊接質(zhì)量的焊接機(jī)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為了解決現(xiàn)有電容器引線焊接技術(shù)工作效率低下、以及難以保證引線 焊接的精度和牢靠度的問題，提供了一種應(yīng)用于電容器的引線焊接裝置。本實用新型是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種應(yīng)用于電容器的引線焊接裝置，包 括送引線機(jī)構(gòu)、位于送引線機(jī)構(gòu)前方的引線打扁機(jī)構(gòu)、位于引線打扁機(jī)構(gòu)前方的引線切斷 機(jī)構(gòu)、以及位于引線切斷機(jī)構(gòu)前方的引線焊接機(jī)構(gòu)；送引線機(jī)構(gòu)包括兩個位置對稱的底座、 轉(zhuǎn)軸、以及通過轉(zhuǎn)軸支撐于兩底座上的引線輪；其中，底座包括底板、以及垂直固定于底板 表面的立板；立板表面中央開有安裝通孔，立板后端面固定有安裝塊，安裝塊上開有圓形通 孔，立板前端面固定有安裝臺；轉(zhuǎn)軸通過圓形通孔安裝在底座上；引線打扁機(jī)構(gòu)包括兩個 位置對稱的壓柄、分別固定于兩壓柄上端面的兩個位置對稱的壓臂、以及位于兩壓臂之間 且與兩壓臂的端面等距的壓塊；兩壓柄分別通過送引線機(jī)構(gòu)的安裝通孔與送引線機(jī)構(gòu)的兩 底座固定，壓塊與送引線機(jī)構(gòu)的引線輪鄰接且位置正對；引線切斷機(jī)構(gòu)包括兩個位置對稱 的切刀、分別固定于切刀尾部的兩個位置對稱的刀柄、兩個位置對稱的刀座、以及其兩端分 別與兩刀座的上端固定的彈簧；兩刀柄分別與兩刀座固定，兩刀座的下端之間鉸接固定； 兩切刀與引線打扁機(jī)構(gòu)的壓塊鄰接且位置正對，兩刀座之間的鉸接點通過送引線機(jī)構(gòu)的安 裝通孔與送引線機(jī)構(gòu)的底座固定；引線焊接機(jī)構(gòu)包括兩個位置對稱的基座、分別固定于兩 基座內(nèi)端面的兩個焊接頭、以及位于兩焊接頭之間且與兩焊接頭等距的焊接平臺；兩基座 分別固定在送引線機(jī)構(gòu)的兩安裝臺上；焊接平臺尾部固定在送引線機(jī)構(gòu)的底座上，且焊接 平臺與引線切斷機(jī)構(gòu)的兩切刀鄰接且位置正對。工作時，引線纏繞于送引線機(jī)構(gòu)的引線輪上，電容芯子位于引線焊接機(jī)構(gòu)的焊接 平臺上，送引線機(jī)構(gòu)、引線打扁機(jī)構(gòu)、引線切斷機(jī)構(gòu)、引線焊接機(jī)構(gòu)均由相應(yīng)的一套驅(qū)動機(jī) 構(gòu)驅(qū)動來完成動作。具體工作過程如下首先，在相應(yīng)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下引線輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)， 將引線送入引線打扁機(jī)構(gòu)上的兩壓臂與壓塊之間的縫隙；引線打扁機(jī)構(gòu)的兩壓臂向壓塊靠 攏，并擠壓引線，從而將引線打扁；打扁后的引線進(jìn)入引線切斷機(jī)構(gòu)，此時引線端伸至引線 焊接機(jī)構(gòu)的焊接平臺，由焊接頭將引線與電容芯子焊接固定，然后引線切斷機(jī)構(gòu)通過切刀 將引線切斷，從而完成一次焊接。與現(xiàn)有的作業(yè)方式相比，本實用新型所述的一種應(yīng)用于電容器的引線焊接裝置為機(jī)械方式自動作業(yè)，其不僅工作效率高，且能保證引線焊接的精度 和可靠度，并由此大幅提升了產(chǎn)品的合格率。本實用新型有效解決了現(xiàn)有電容器引線焊接技術(shù)工作效率低下、以及難以保證引 線焊接的精度和牢靠度的問題，特別適用于電容器自動化生產(chǎn)過程中的引線焊接工序。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的送引線機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型的引線打扁機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型的引線切斷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實用新型的引線焊接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實用新型的底座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-送引線機(jī)構(gòu)，2-引線打扁機(jī)構(gòu)，3-引線切斷機(jī)構(gòu)，4-引線焊接機(jī)構(gòu)， 11-底座，12-轉(zhuǎn)軸，13-引線輪，21-壓柄，22-壓臂，23-壓塊，31-切刀，32-刀柄，33-刀座， 34-彈簧，41-基座，42-焊接頭，111-底板，112-立板，113-安裝通孔，114-安裝塊，115-圓 形通孔，116-安裝臺。
具體實施方式
一種應(yīng)用于電容器的引線焊接裝置，包括送引線機(jī)構(gòu)1、位于送引線機(jī)構(gòu)1前方的 引線打扁機(jī)構(gòu)2、位于引線打扁機(jī)構(gòu)2前方的引線切斷機(jī)構(gòu)3、以及位于引線切斷機(jī)構(gòu)3前 方的引線焊接機(jī)構(gòu)4;送引線機(jī)構(gòu)1包括兩個位置對稱的底座11、轉(zhuǎn)軸12、以及通過轉(zhuǎn)軸12支撐于兩 底座11上的引線輪13 ；其中，底座11包括底板111、以及垂直固定于底板111表面的立板 112 ；立板112表面中央開有安裝通孔113，立板112后端面固定有安裝塊114，安裝塊114 上開有圓形通孔115，立板112前端面固定有安裝臺116 ；轉(zhuǎn)軸12通過圓形通孔115安裝在 底座11上；引線打扁機(jī)構(gòu)2包括兩個位置對稱的壓柄21、分別固定于兩壓柄21上端面的兩個 位置對稱的壓臂22、以及位于兩壓臂22之間且與兩壓臂22的端面等距的壓塊23 ；兩壓柄 21分別通過送引線機(jī)構(gòu)1的安裝通孔113與送引線機(jī)構(gòu)1的兩底座11固定，壓塊23與送 引線機(jī)構(gòu)1的引線輪13鄰接且位置正對；引線切斷機(jī)構(gòu)3包括兩個位置對稱的切刀31、分別固定于切刀31尾部的兩個位 置對稱的刀柄32、兩個位置對稱的刀座33、以及其兩端分別與兩刀座33的上端固定的彈簧 34 ；兩刀柄32分別與兩刀座33固定，兩刀座33的下端之間鉸接固定；兩切刀31與引線打 扁機(jī)構(gòu)2的壓塊23鄰接且位置正對，兩刀座33之間的鉸接點通過送引線機(jī)構(gòu)1的安裝通 孔113與送引線機(jī)構(gòu)1的底座11固定；引線焊接機(jī)構(gòu)4包括兩個位置對稱的基座41、分別固定于兩基座41內(nèi)端面的兩個 焊接頭42、以及位于兩焊接頭42之間且與兩焊接頭42等距的焊接平臺；兩基座41分別固 定在送引線機(jī)構(gòu)1的兩安裝臺116上；焊接平臺尾部固定在送引線機(jī)構(gòu)1的底座11上，且 焊接平臺與引線切斷機(jī)構(gòu)3的兩切刀31鄰接且位置正對；工作時，引線打扁機(jī)構(gòu)2的兩壓臂22在兩壓柄21的帶動下進(jìn)行打扁動作，引線切斷機(jī)構(gòu)3的兩切刀31在兩刀柄32的帶 動下進(jìn)行切斷動作，兩刀柄32則在兩刀座33的帶動下運(yùn)動，兩刀座33的運(yùn)動則依靠彈簧 34帶動完成；引線焊接機(jī)構(gòu)4的焊接頭42的焊接動作由相應(yīng)的控制機(jī)構(gòu)控制完成； 具體實施時，本實用新型所述的一種應(yīng)用于電容器的引線焊接裝置還包括與引線 焊接機(jī)構(gòu)的基座固定的焊接頭冷卻系統(tǒng)、以及安裝于送引線機(jī)構(gòu)和引線打扁機(jī)構(gòu)之間的引 線定位導(dǎo)向孔。所述焊接頭冷卻系統(tǒng)為現(xiàn)有公知結(jié)構(gòu)，所述焊接頭冷卻系統(tǒng)與引線焊接機(jī) 構(gòu)的基座之間的安裝是本領(lǐng)域技術(shù)人員容易實現(xiàn)的。工作時，焊接頭冷卻系統(tǒng)與引線焊接 機(jī)構(gòu)4配套使用，用于對焊接頭進(jìn)行冷卻，確保引線可靠地焊接在電容芯子具有金屬涂層 的兩端；引線在依次通過送引線機(jī)構(gòu)、引線打扁機(jī)構(gòu)、引線切斷機(jī)構(gòu)的過程中，始終貫穿引 線定位導(dǎo)向孔，由此保證引線不會發(fā)生位置偏移。
權(quán)利要求一種應(yīng)用于電容器的引線焊接裝置，其特征在于包括送引線機(jī)構(gòu)(1)、位于送引線機(jī)構(gòu)(1)前方的引線打扁機(jī)構(gòu)(2)、位于引線打扁機(jī)構(gòu)(2)前方的引線切斷機(jī)構(gòu)(3)、以及位于引線切斷機(jī)構(gòu)(3)前方的引線焊接機(jī)構(gòu)(4)；送引線機(jī)構(gòu)(1)包括兩個位置對稱的底座(11)、轉(zhuǎn)軸(12)、以及通過轉(zhuǎn)軸(12)支撐于兩底座(11)上的引線輪(13)；其中，底座(11)包括底板(111)、以及垂直固定于底板(111)表面的立板(112)；立板(112)表面中央開有安裝通孔(113)，立板(112)后端面固定有安裝塊(114)，安裝塊(114)上開有圓形通孔(115)，立板(112)前端面固定有安裝臺(116)；轉(zhuǎn)軸(12)通過圓形通孔(115)安裝在底座(11)上；引線打扁機(jī)構(gòu)(2)包括兩個位置對稱的壓柄(21)、分別固定于兩壓柄(21)上端面的兩個位置對稱的壓臂(22)、以及位于兩壓臂(22)之間且與兩壓臂(22)的端面等距的壓塊(23)；兩壓柄(21)分別通過送引線機(jī)構(gòu)(1)的安裝通孔(113)與送引線機(jī)構(gòu)(1)的兩底座(11)固定，壓塊(23)與送引線機(jī)構(gòu)(1)的引線輪(13)鄰接且位置正對；引線切斷機(jī)構(gòu)(3)包括兩個位置對稱的切刀(31)、分別固定于切刀(31)尾部的兩個位置對稱的刀柄(32)、兩個位置對稱的刀座(33)、以及其兩端分別與兩刀座(33)的上端固定的彈簧(34)；兩刀柄(32)分別與兩刀座(33)固定，兩刀座(33)的下端之間鉸接固定；兩切刀(31)與引線打扁機(jī)構(gòu)(2)的壓塊(23)鄰接且位置正對，兩刀座(33)之間的鉸接點通過送引線機(jī)構(gòu)(1)的安裝通孔(113)與送引線機(jī)構(gòu)(1)的底座(11)固定；引線焊接機(jī)構(gòu)(4)包括兩個位置對稱的基座(41)、分別固定于兩基座(41)內(nèi)端面的兩個焊接頭(42)、以及位于兩焊接頭(42)之間且與兩焊接頭(42)等距的焊接平臺；兩基座(41)分別固定在送引線機(jī)構(gòu)(1)的兩安裝臺(116)上；焊接平臺尾部固定在送引線機(jī)構(gòu)(1)的底座(11)上，且焊接平臺與引線切斷機(jī)構(gòu)(3)的兩切刀(31)鄰接且位置正對。
專利摘要本實用新型涉及電容器引線焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種應(yīng)用于電容器的引線焊接裝置。本實用新型解決了現(xiàn)有電容器引線焊接技術(shù)工作效率低下、以及難以保證引線焊接的精度和牢靠度的問題。一種應(yīng)用于電容器的引線焊接裝置，包括送引線機(jī)構(gòu)、位于送引線機(jī)構(gòu)前方的引線打扁機(jī)構(gòu)、位于引線打扁機(jī)構(gòu)前方的引線切斷機(jī)構(gòu)、以及位于引線切斷機(jī)構(gòu)前方的引線焊接機(jī)構(gòu)。本實用新型有效解決了現(xiàn)有電容器引線焊接技術(shù)工作效率低下、以及難以保證引線焊接的精度和牢靠度的問題，特別適用于電容器自動化生產(chǎn)過程中的引線焊接工序。
文檔編號B23K37/00GK201717134SQ20102024843
公開日2011年1月19日 申請日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者俞燕華, 劉燕華, 吳振鋒, 慕悅, 朱江濤, 朱躍紅, 李強(qiáng), 王曉東, 荊萌, 辛偉, 鄭海紅, 魏海濱 申請人:太原風(fēng)華信息裝備股份有限公司