專利名稱：一種翻板的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及定心機的技術(shù)領域，尤其涉及上下料裝置的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
軋制鋼管的管坯由輸送裝置輸送至打孔機進行管坯穿孔之前，為了保證穿孔后的鋼管質(zhì)量，要求管坯一端面應有一個空心圓孔，即在管坯一端面打一個測心孔，因此，需要一臺定心機?，F(xiàn)有的定心機由于上下料裝置的結(jié)構(gòu)不合理，導致不能實現(xiàn)自動上下料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種方便定心機自動上下料的翻板。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種翻板，包括翻板本體，翻板本體的上端設置第一凸起、凹槽和第二凸起，凹槽設置在第一凸起與第二凸起之間，所述第一凸起靠近凹槽的一端高于遠離凹槽的一端，第二凸起遠離凸槽的一端高于靠近凹槽的一端。工作時，翻板焊接在翻板軸上，翻板軸的兩端支撐在定心機的機架上，翻板軸轉(zhuǎn)動使翻板位于最高處，鋼管滾至第二凸起上，由于第二凸起為斜面，鋼管滾至凹槽內(nèi)。翻板軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動使翻板位置發(fā)生改變，翻板低于定心機的托輥，鋼管滾至托輥上。下料時，翻板軸轉(zhuǎn)動，使翻板位置發(fā)生變化，鋼管從托輥上滾至第一凸起上，由于第一凸起為斜面，從而實現(xiàn)下料。本發(fā)明方便了定心機自動上下料，大大提高了生產(chǎn)效率，改善了勞動條件。


圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明使用場合的參照圖。
具體實施例方式如圖1所示，為一種翻板，包括翻板本體1，翻板本體1的上端設置第一凸起2、凹槽3和第二凸起4，凹槽3設置在第一凸起2與第二凸起4之間，第一凸起2靠近凹槽3的一端高于遠離凹槽3的一端，第二凸起4遠離凸槽3的一端高于靠近凹槽3的一端。如圖2所示，翻板本體1的下端焊接在翻板軸6上，翻板軸6的兩端支撐在定心機的機架5上，翻板軸6轉(zhuǎn)動使翻板位于最高處，鋼管滾至第二凸起上4，由于第二凸起4為斜面，鋼管滾至凹槽3內(nèi)。翻板軸6繼續(xù)轉(zhuǎn)動使翻板位置發(fā)生改變，翻板低于定心機的托輥 7，鋼管滾至托輥7上。下料時，翻板軸6轉(zhuǎn)動，使翻板位置發(fā)生變化，鋼管從托輥7上滾至第一凸起2上，由于第一凸起2為斜面，從而實現(xiàn)下料。
權(quán)利要求
1. 一種翻板，其特征在于包括翻板本體，翻板本體的上端設置第一凸起、凹槽和第二凸起，凹槽設置在第一凸起與第二凸起之間，所述第一凸起靠近凹槽的一端高于遠離凹槽的一端，第二凸起遠離凸槽的一端高于靠近凹槽的一端。
全文摘要
一種翻板，涉及定心機的技術(shù)領域，包括翻板本體，翻板本體的上端設置第一凸起、凹槽和第二凸起，凹槽設置在第一凸起與第二凸起之間，第一凸起靠近凹槽的一端高于遠離凹槽的一端，第二凸起遠離凸槽的一端高于靠近凹槽的一端。工作時，翻板焊接在翻板軸上，翻板軸轉(zhuǎn)動使翻板位于最高處，鋼管滾至第二凸起上，由于第二凸起為斜面，鋼管滾至凹槽內(nèi)。翻板軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動使翻板位置發(fā)生改變，翻板低于定心機的托輥，鋼管滾至托輥上。下料時，翻板軸轉(zhuǎn)動，使翻板位置發(fā)生變化，鋼管從托輥上滾至第一凸起上，由于第一凸起為斜面，從而實現(xiàn)下料。本發(fā)明方便了定心機自動上下料，大大提高了生產(chǎn)效率，改善了勞動條件。
文檔編號B21B39/02GK102451839SQ20101052165
公開日2012年5月16日 申請日期2010年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月27日
發(fā)明者景善軍 申請人:揚州創(chuàng)奇鋼管機械有限公司