專利名稱：一種用于孔類零件反面加工的反劃刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)加工刀具制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于孔類零件反面加工的 反劃刀具。
背景技術(shù)：
在實(shí)際機(jī)械加工中，孔類零件的加工是機(jī)加工行業(yè)中一個(gè)主要加工對(duì)象，加工工 序一般包括孔的加工和孔兩端的端面的加工，加工精度根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行確定。在加工時(shí) 一般位于可視、可操作的環(huán)境中進(jìn)行。為了防止由于板不平影響螺栓螺母的把合裝配效果， 一般在加工時(shí)，鉆通孔后要將該孔的背面劃平。受工件背面空間尺寸的限制，多數(shù)情況只能 采用背面劃平方式。目前，在對(duì)背面進(jìn)行加工時(shí)，首先將主軸刀桿從孔的正面穿過(guò)，然后停 止機(jī)床運(yùn)行，由于反面劃平止口的直徑肯定大于孔的尺寸。先不要安裝刀頭，在數(shù)控機(jī)床在 具有一定轉(zhuǎn)速的情況下，將刀桿伸到指定的位置，停止轉(zhuǎn)速后，由另一個(gè)人將刀頭裝入，此 時(shí)手動(dòng)裝入白鋼或合金刀頭，最后重新開(kāi)啟機(jī)床進(jìn)行反面劃平。有時(shí)受到被加工工件結(jié)構(gòu) 的影響，孔的背面處于的工作環(huán)境非常不理想，即看不見(jiàn)，也摸不著，因此上述加工方式就 不能滿足此類零件的加工，而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便、提高 了產(chǎn)品的加工精度和工作效率的用于孔類零件反面加工的反劃刀具。本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是一種用于孔類零件反面加工的反劃刀具，包括側(cè)固式刀柄，安裝在刀柄上的刀桿， 刀柄內(nèi)設(shè)有連接刀桿的拉釘，刀桿上端安裝刀頭，其特征在于所述刀桿的上端設(shè)有缺口， 在刀桿的下端靠近刀柄處設(shè)有缺口，在上缺口和下缺口之間設(shè)有通孔，通孔內(nèi)穿裝轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn) 軸的上端安裝刀頭；所述刀頭的形狀與上端缺口匹配；在刀頭的上端設(shè)有端蓋，轉(zhuǎn)軸的上 端插裝在端蓋上，端蓋通過(guò)緊固件安裝在刀桿的上端，在下端缺口內(nèi)轉(zhuǎn)軸上安裝有扳手。本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施所述轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)有定位鍵，所述刀頭的下端面上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸定位鍵向匹配的定 位槽。所述刀桿上套裝有由硬質(zhì)塑料制成的定位套。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于本發(fā)明上述結(jié)構(gòu)，即在刀桿內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，通 過(guò)轉(zhuǎn)軸下端的扳手可調(diào)整刀頭的開(kāi)合，從而省去了人工安裝刀具的步驟，減輕了操作人員 勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了工時(shí)，尤其是解決了在人工不能操作的情況。此外刀具本身具有良好的剛 性，在加工過(guò)程中不發(fā)生擺動(dòng)和竄動(dòng)，提高了加工質(zhì)量，進(jìn)而滿足加工要求；另外本發(fā)明還 具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便、成本低、易于推廣等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)開(kāi)闊了刀具設(shè)計(jì)制作的視野。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是刀桿裝配示意圖；圖3是刀桿結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是刀頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是端蓋示意圖。圖7是本發(fā)明立體分解圖。圖中1、刀柄；2、刀桿；2-1、缺口 ；2-2、缺口 ；2-3、通孔；3、拉釘；4、刀頭；4-1、定 位槽；5、轉(zhuǎn)軸；5-1、定位鍵；6、端蓋；6-1、銷孔；7、緊固件；8、扳手；9、定位套。
具體實(shí)施例方式為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖 詳細(xì)說(shuō)明如下實(shí)施例請(qǐng)參閱圖1至圖7，一種用于孔類零件反面加工的反劃刀具，包括側(cè)固式刀柄1，安 裝在刀柄1上的刀桿2，刀柄1內(nèi)設(shè)有連接刀桿2的拉釘3，刀桿2上端安裝刀頭4，所述刀 桿2的上端設(shè)有缺口 2-1，在刀桿2的下端靠近刀柄1處設(shè)有缺口 2-2，在上缺口 2-1和下 缺口 2-2之間設(shè)有通孔2-3，通孔2-3內(nèi)穿裝轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5的上端安裝刀頭4 ；所述刀頭4 的形狀與上端缺口 2-1匹配；在刀頭4的上端設(shè)有端蓋6，轉(zhuǎn)軸5的上端插裝在端蓋6的銷 孔6-1內(nèi)，端蓋6通過(guò)緊固件7安裝在刀桿的上端，在下端缺口 2-2內(nèi)轉(zhuǎn)軸5上安裝有扳手 8，扳手8的一端插入轉(zhuǎn)軸5上對(duì)應(yīng)的通孔。通過(guò)扳動(dòng)扳手8實(shí)現(xiàn)刀頭4的開(kāi)合。為了保證轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)很好的帶動(dòng)刀頭一起轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)軸5的上端設(shè)有定位鍵 5-1，在刀頭4的下端面上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸定位鍵5-1向匹配的定位槽4-1，這樣在安裝時(shí)，可直 接將刀頭的定位槽直接插在轉(zhuǎn)軸的定位鍵上，達(dá)到快速安裝的效果，縮短組裝時(shí)間。為了在加工時(shí)防止刀桿的擺動(dòng)，提高刀桿的剛度，在刀桿上套裝有由硬質(zhì)塑料制 成的定位套9?，F(xiàn)場(chǎng)加工時(shí)，如果刀桿外徑與孔間隙太小，刀桿的輕微擺動(dòng)必然導(dǎo)致劃傷刀 桿或內(nèi)孔，間隙太大又起不到導(dǎo)向和定位作用，因此設(shè)計(jì)了這種耐磨定位套9。本發(fā)明組裝和使用狀態(tài)首先將刀桿2插入刀柄1內(nèi)，刀桿2與側(cè)固式刀柄1通過(guò)外圓 配合，并通過(guò)側(cè)面螺釘相固定；其次將轉(zhuǎn)軸5穿入刀桿2內(nèi)，再將刀頭4和扳手8裝在轉(zhuǎn)軸5上， 刀頭4內(nèi)孔與轉(zhuǎn)軸5配合，刀頭4上的定位槽4-1與轉(zhuǎn)軸5上的對(duì)應(yīng)的定位鍵5-1配合安裝，這 樣實(shí)現(xiàn)在扳手8帶動(dòng)下刀頭4與轉(zhuǎn)軸5的同步旋轉(zhuǎn)；然后，將端蓋6上的銷孔6-1插裝在轉(zhuǎn)軸5 上，再通過(guò)緊固件螺栓將端蓋6緊固在刀桿2上。再將定位套9套在刀桿2上，定位套在刀桿的 前后位置由待加工件的板厚決定。實(shí)際加工時(shí)，定位套會(huì)與刀桿成一體，隨刀桿做前后移動(dòng)。本發(fā)明整體裝配好后，首先旋轉(zhuǎn)扳手8，使刀頭4閉合，準(zhǔn)備加工；這時(shí)機(jī)床停轉(zhuǎn)， 通過(guò)機(jī)床上的手輪控制，手動(dòng)將刀桿2穿過(guò)已經(jīng)加工完成的孔內(nèi)；然后，旋轉(zhuǎn)扳手8，使刀頭 4打開(kāi)，這時(shí)再啟動(dòng)機(jī)床并根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量，從而實(shí)現(xiàn)反面劃平。加工完成 后停機(jī)，待刀頭4離開(kāi)加工部位后，再旋轉(zhuǎn)扳手8，使刀頭4閉合，然后手動(dòng)將刀桿2退出，完 成一個(gè)孔的反面加工。按照上述操作方法，可以進(jìn)行下一孔的加工。
權(quán)利要求
一種用于孔類零件反面加工的反劃刀具，包括側(cè)固式刀柄，安裝在刀柄上的刀桿，刀柄內(nèi)設(shè)有連接刀桿的拉釘，刀桿上端安裝刀頭，其特征在于所述刀桿的上端設(shè)有缺口，在刀桿的下端靠近刀柄處設(shè)有缺口，在上缺口和下缺口之間設(shè)有通孔，通孔內(nèi)穿裝轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的上端安裝刀頭；所述刀頭的形狀與上端缺口匹配；在刀頭的上端設(shè)有端蓋，轉(zhuǎn)軸的上端插裝在端蓋的銷孔內(nèi)，端蓋通過(guò)緊固件安裝在刀桿的上端，在下端缺口內(nèi)轉(zhuǎn)軸上安裝有扳手。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于孔類零件反面加工的反劃刀具，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸 的上端設(shè)有定位鍵，所述刀頭的下端面上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸定位鍵向匹配的定位槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于孔類零件反面加工的反劃刀具，其特征在于所述刀桿 上套裝有由硬質(zhì)塑料制成的定位套。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于孔類零件反面加工的反劃刀具，包括側(cè)固式刀柄，刀桿，拉釘以及刀頭，其特征在于所述刀桿上端設(shè)有缺口，在刀桿下端靠近刀柄處設(shè)有缺口，在上缺口和下缺口之間設(shè)有通孔，通孔內(nèi)穿裝轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上端安裝刀頭；在刀頭的上端設(shè)有端蓋，轉(zhuǎn)軸插裝在端蓋的銷孔內(nèi)，端蓋安裝在刀桿的上端，在下端缺口內(nèi)轉(zhuǎn)軸上安裝有扳手。本發(fā)明省去了人工安裝刀具的步驟，減輕了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了工時(shí)，尤其是解決了在人工不能操作的情況。此外刀具本身具有良好的剛性，在加工過(guò)程中不發(fā)生擺動(dòng)和竄動(dòng)，提高了加工質(zhì)量，進(jìn)而滿足加工要求；另外本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便、成本低、易于推廣等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)開(kāi)闊了刀具設(shè)計(jì)制作的視野。
文檔編號(hào)B23D79/04GK101856751SQ201010178448
公開(kāi)日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2010年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月21日
發(fā)明者陳桂芬 申請(qǐng)人:天津賽瑞機(jī)器設(shè)備有限公司