專利名稱：仿竹金屬管的成型方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種仿竹金屬管的加工方法及裝置，具體涉及一種可以成型多樣竹節(jié)的仿竹金屬管的成型方法及裝置，所述金屬管包括鋼管，銅管及鋁管等
背景技術(shù)：
自然生長的竹子有清秀俊雅的外觀和氣質(zhì)，人們常用作裝飾庭院，也當(dāng)作建材使用。但是由于自然生長的竹子規(guī)格大小，外觀色澤等的不統(tǒng)一，造成取材不便，以及砍伐帶來的生態(tài)破壞，使得尋找合適的替代品成為可能。現(xiàn)有技術(shù)中，加工竹節(jié)的方法復(fù)雜，成型樣式單一，并不具備很好的通用性。本發(fā)明提供一種簡便，竹節(jié)形狀多樣的仿竹金屬管成型方法及裝置，可對細(xì)長的多種材質(zhì)金屬管進行加工，裝置易操作和維護.適合手工或機械制作。

發(fā)明內(nèi)容
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明方法所采用技術(shù)方案是一種仿竹金屬管的成型方法，其內(nèi)容是(1)管壁外側(cè)，有夾持定位夾具；(2)管壁內(nèi)側(cè)，對應(yīng)部位設(shè)置有芯棒，棒體一端的圓周方向設(shè)置有成型滾輪，由頂桿軸作轉(zhuǎn)動支承，頂桿軸與棒體各有斜面相對應(yīng)，當(dāng)頂桿軸受螺桿施加的軸向壓力時，頂桿軸向成型滾輪的一端移動，斜面抬起頂桿軸，使成型滾輪壓迫管內(nèi)壁。(3)棒體另一端裝置有帶凸緣的圓柱凸輪，當(dāng)芯棒轉(zhuǎn)動時，圓柱凸輪從動，則滾壓出垂直于管軸向的節(jié)環(huán)面；圓柱凸輪不從動，在滾子的作用下，迫使芯棒作軸向運動，則滾壓出傾斜于軸向的節(jié)環(huán)面。以上技術(shù)方案的有關(guān)內(nèi)容細(xì)述如下1上述方案中，成型滾輪只有一個，設(shè)置在芯棒的圓周方向.2上述方案中，夾持定位夾具由至少兩個凹型塊構(gòu)成.為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明裝置采用的技術(shù)方案是一種仿竹金屬管成型裝置，構(gòu)成包括一個夾持定位夾具，有至少兩個凹型塊構(gòu)成.一個設(shè)置于管內(nèi)的芯棒，主要由棒體，成型滾輪，頂桿軸，頂桿軸及棒體相對應(yīng)的斜角支承面，帶凸緣的圓柱凸輪構(gòu)成.棒體一端設(shè)置成型滾輪，另一端的中心孔位置有壓力螺桿，并穿過圓柱凸輪.頂桿軸的一端從穿過圓柱凸輪的芯棒中穿過，并與壓力螺桿相接觸.另一端支承成型滾輪.以上技術(shù)方案的有關(guān)內(nèi)容細(xì)述如下(1)上述方案中，所述成型滾輪外緣有仿竹鈍刃一條.(2)上述方案中，所述成型滾輪的軸孔有由孔內(nèi)向兩端擴大的喇叭口 .(3)上述方案中，所述頂桿軸有前后兩斜面.
(4)上述方案中，所述棒體上與頂桿軸相對應(yīng)處有斜角支承面.(5)上述方案中，所述圓柱凸輪的凸緣處棒體上固定有滾子.(6)上述方案中，芯棒的轉(zhuǎn)動由固定連接的驅(qū)動軸帶動.(7)上述方案中，驅(qū)動軸可采用手動或機動兩種方式，其中機動由馬達經(jīng)減速機構(gòu)連接.本發(fā)明的工作原理是將金屬管套入芯棒，(成型滾輪應(yīng)處于收回狀態(tài))收緊夾持定位夾具，轉(zhuǎn)動芯棒的同時正轉(zhuǎn)螺桿，向頂桿軸施加軸向壓力，此時頂桿軸兩斜面在棒體上兩對應(yīng)斜角支承面的升抬作用下向外抬升，使成型滾輪壓迫管內(nèi)壁，在芯棒的轉(zhuǎn)動下帶動成型滾輪公轉(zhuǎn)，直至壓出所需的仿竹節(jié)高度.在此過程中，使用圓柱凸輪還可變換仿竹節(jié)的樣式圓柱凸輪從動，則滾壓出垂直于管軸向的節(jié)環(huán)面；圓柱凸輪不從動，則滾壓出傾斜于管軸向的節(jié)環(huán)面.完成后卸掉壓力(反轉(zhuǎn)壓力螺桿)成型滾輪收回，退出金屬管完成一個成型動作.由于應(yīng)用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明有如下優(yōu)點1同一裝置可成型的仿竹節(jié)形式多樣； 2加工機構(gòu)簡單，操作簡便，易維護；3實踐證明適合加工細(xì)至1(MM管徑，長度超過6M的管材；4適合多種材質(zhì)，可方便地加工不銹鋼裝飾管.


圖1為本發(fā)明的成型原理圖；圖2為本發(fā)明的成型裝置結(jié)構(gòu)剖面圖；圖3為本發(fā)明成型的仿竹節(jié)型(垂直于管軸向外形)；圖4為本發(fā)明成型的仿竹節(jié)型(傾斜于管軸向外形).以上附圖中1棒體；2成型滾輪；3頂桿軸；4頂桿軸斜面；5棒體斜角支承面；6螺桿；7金屬管；8圓柱凸輪；9凹型塊；10滾子；11活動槽.
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述實施例一參見附1和圖2所示，一種仿竹金屬管的成型方法，其內(nèi)容為(1)在金屬管7外側(cè)，有夾持定位夾具夾緊金屬管.(2)金屬管7內(nèi)，設(shè)置有芯棒，棒體1的一端圓周方向設(shè)置一個成型滾輪2，由頂桿軸3作轉(zhuǎn)動支承，頂桿軸3上的斜面4與棒體1上的斜角支承面5相對應(yīng)，當(dāng)頂桿軸3受螺桿6施加的軸向壓力，頂桿軸3向成型滾輪2 —端移動，斜面4與斜角支承面5相互作用抬起頂桿軸3，使成型滾輪2壓迫金屬管7內(nèi)壁.(3)棒體1的另一端裝置有帶凸緣的圓柱凸輪8，當(dāng)芯棒轉(zhuǎn)動時，圓柱凸輪8從動， 則滾壓出圖4所示垂直于管軸向的節(jié)環(huán)面；當(dāng)圓柱凸輪8不從動，則滾壓出圖5所示傾斜于管軸向的節(jié)環(huán)面.實施例二 參見圖1，圖2所示，一種仿竹金屬管的成型裝置，由夾持定位夾具芯棒及圓柱凸輪和驅(qū)動機構(gòu)組成.其中夾持定 位夾具由至少兩個凹形塊9拼合而成，形成一中空形體.芯棒由棒體1，成型滾輪2，頂桿軸3，頂桿軸斜面4，棒體斜角支承面5，螺桿6，圓柱凸輪8，滾子10構(gòu)成.棒體1上設(shè)置活動槽11，成型滾輪2由頂桿軸3作轉(zhuǎn)動支承，并置于活動槽11內(nèi)，頂桿軸斜面與活動槽11內(nèi)的棒體斜角支承面5相對應(yīng).成型滾輪2有仿竹鈍刃一條，軸孔有由孔內(nèi)向兩端擴大的喇叭口，以滿足芯棒作軸向運動時，成型滾輪2有軸中心線變向的空間(就是說成型滾輪2外緣平面可以擺動).棒體1 一端設(shè)置成型滾輪2， 另一端設(shè)置了 (1)圓柱凸輪8，滾子10設(shè)置在圓柱凸輪8的凸緣處，固定在棒體1上；(2) 棒體1的這一端中心孔處設(shè)置螺桿6用來對頂桿軸3施加軸向壓力；(3)棒體1與驅(qū)動機構(gòu)連接。驅(qū)動機構(gòu)由驅(qū)動軸，減速機及電機組成.該驅(qū)動軸與棒體1通過螺紋連接.驅(qū)動軸的另一端通過減速機與電機連接。
權(quán)利要求
1.一種仿竹金屬管的成型方法，其特征在于(1)管壁外側(cè)，有夾持定位夾具；(2)管壁內(nèi)側(cè)，對應(yīng)部位設(shè)置有芯棒，棒體的一端圓周方向設(shè)置有成型滾輪，由頂桿軸作轉(zhuǎn)動支承，頂桿軸與棒體各有斜面相對應(yīng)，當(dāng)頂桿軸受螺桿軸向壓力，頂桿軸向一端移動，斜面抬起頂桿軸，使成型滾輪壓迫管內(nèi)壁；(3)棒體另一端裝置有帶凸緣的圓柱凸輪，當(dāng)芯棒轉(zhuǎn)動時，圓柱凸輪從動，則滾壓出垂直于管軸向的節(jié)環(huán)面；圓柱凸輪不從動，迫使芯棒作軸向運動，則滾壓出傾斜于軸向的節(jié)環(huán)面·
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型方法，其特征在于上述成型滾輪只有一個，設(shè)置在圓周方向.
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型方法，其特征在于上述夾持定位夾具由至少兩個凹型塊構(gòu)成.
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型方法，其特征在于上述頂桿軸有前后兩個斜面.
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型方法，其特征在于上述棒體與頂桿軸對應(yīng)處有兩個斜角支承面.
6.一種仿竹金屬管的成型裝置，其特征在于一個夾持定位夾具，有至少兩個凹型塊構(gòu)成.一個置于管內(nèi)的芯棒，主要由棒體，成型滾輪，頂桿軸，頂桿軸及棒體相對應(yīng)的斜面，圓柱凸輪構(gòu)成.芯棒的一端設(shè)置成型滾輪，另一端的中心有壓力螺桿并穿過帶凸緣的圓柱凸輪，頂桿軸的一端從穿過圓柱凸輪的芯棒穿過，另一端支承成型滾輪.
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的成型裝置，其特征在于所述成型滾輪有仿竹鈍刃一條.
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的成型裝置，其特征在于所述成型滾輪的軸孔有由孔內(nèi)向兩端擴大的喇叭口 .
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的成型裝置，其特征在于所述在圓柱凸輪的凸緣處，棒體上固定有滾子.
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的成型裝置，其特征在于還包括一與芯棒連接的帶有減速機和馬達的驅(qū)動軸.
全文摘要
一種仿竹金屬管的成型方法及裝置，其特點是管壁外側(cè)，設(shè)置一夾持緊定夾具，管內(nèi)芯棒的棒體圓周方向布置有一成型滾輪，由頂桿軸作轉(zhuǎn)動支承，頂桿軸與棒體各有斜面相對應(yīng)，當(dāng)頂桿軸受軸向壓力，頂桿軸向一端移動，斜面抬起頂桿軸，使成型滾輪壓迫管內(nèi)壁.棒體另一端裝置圓柱凸輪，當(dāng)芯棒轉(zhuǎn)動時，圓形凸輪從動，則滾壓出垂直管軸向的節(jié)環(huán)面；圓柱凸輪不從動，則迫使頂桿軸作軸向運動，滾壓出傾斜于軸向的節(jié)環(huán)面.本發(fā)明的特點是1同一裝置可成型的仿竹節(jié)形式多樣；2加工機構(gòu)簡單，易維護操作簡便；3實踐證明適合細(xì)至10mm管徑，長度超過6m的管材加工.4適合多種材質(zhì)，可方便地加工不銹鋼管，在本領(lǐng)域是一種更實用的改進方法。
文檔編號B21C37/15GK102240699SQ20101017618
公開日2011年11月16日 申請日期2010年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月16日
發(fā)明者李榮華 申請人:李榮華