專利名稱：往復(fù)式鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種往復(fù)式鋸。特別是涉及一種具有支撐件調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的往復(fù)式鋸。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，往復(fù)式鋸，尤其是曲線鋸的支撐件有一向上的拱形部分，且其頂部有 狹長的通孔，曲線鋸機身與支撐件相配合的面上具有相應(yīng)的拱形凹陷，螺栓穿過支撐件拱 形部分的通孔連接到固定于機身內(nèi)的固定塊或者螺母上，從而實現(xiàn)支撐件與機身的固定連 接。當需要調(diào)節(jié)支撐件的傾斜度或者前后位置時，需要松開螺栓，將支撐件調(diào)節(jié)到需要的位 置后再擰緊螺栓?，F(xiàn)有技術(shù)中擰緊或松開螺栓往往需要借助起子，扳手等工具來實現(xiàn)，操作 復(fù)雜。 因此，現(xiàn)有技術(shù)揭示了一種改進的曲線鋸支撐件快速調(diào)節(jié)裝置，其同樣通過螺栓 將支撐件連接在機身上。然而其還具有一個快換扳手，快換扳手固定連接一個凸輪環(huán)，機身 上還設(shè)有一個周向固定的凸輪塊，凸輪塊和凸輪環(huán)的各自的凸輪面相配對，當需要調(diào)節(jié)支 撐件的傾斜度時，需扳動扳手使凸輪環(huán)和凸輪塊的凸凹面相互貼合，松開支撐件，將支撐件 調(diào)節(jié)到需要的位置后再次扳動扳手，使得凸輪環(huán)和凸輪塊的凸面和凸面相抵接，夾緊支撐 件。該種支撐件快速調(diào)節(jié)裝置不需通過額外的工具即可實現(xiàn)支撐件調(diào)節(jié)，然而，在使用中， 凸輪面之間的摩擦會導(dǎo)致凸輪環(huán)和凸輪塊逐漸磨損，最終導(dǎo)致單憑凸輪面之間的配合已經(jīng) 無法夾緊支撐件，為了解決這個問題，現(xiàn)有技術(shù)中另外提供了一個撥輪，撥輪連接安裝在機 身中的螺母或者固定塊，以調(diào)節(jié)螺栓，配合凸輪系統(tǒng)夾緊或松開支撐件。這樣的設(shè)計使得元 件數(shù)量增加，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且在往往需要操作兩個調(diào)節(jié)裝置來實現(xiàn)支撐件調(diào)節(jié)，較為繁瑣。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種往復(fù)式鋸，其具有支撐件調(diào)節(jié)機構(gòu)，該支撐件調(diào) 節(jié)機構(gòu)不會因夾緊部分的磨損導(dǎo)致夾持不緊，且僅靠一個調(diào)節(jié)件完成支撐件調(diào)節(jié)機構(gòu)的操 作。 本實用新型提供了一種往復(fù)式鋸，包括機身；安裝于機身內(nèi)的馬達；被馬達驅(qū)動 相對于機身往復(fù)運動的鋸條；抵靠于支承面的支撐件；連接所述支撐件和機身的連接件； 連接所述連接件，可操作的運動以相對于機身夾緊支撐件的夾緊件；帶動夾緊件在夾緊件 的夾緊方向上運動以夾緊支撐件的調(diào)節(jié)件，其特征在于所述調(diào)節(jié)件和夾緊件之間設(shè)有離 合機構(gòu)，離合機構(gòu)具有預(yù)設(shè)的臨界扭矩，當夾緊件在夾緊方向上運動所需扭矩達到所述臨 界扭矩，調(diào)節(jié)件不可帶動夾緊件在夾緊方向上運動。 進一步的，所述連接件為垂直穿設(shè)于機身和支撐件的連接部分的軸，所述夾緊件 連接在所述軸上，具有偏心部分，夾緊件樞轉(zhuǎn)帶動偏心部分運動以夾緊或松開支撐件。 進一步的，所述支撐件的底部向機身方向凹陷形成拱形部，所述軸穿過支承件延 伸到達拱形部中，軸位于拱形部中的部分垂直穿設(shè)有銷軸，前述的調(diào)節(jié)件和夾緊件套接于銷軸上并且可調(diào)節(jié)的繞銷軸樞轉(zhuǎn)。 進一步的，所述連接件為垂直穿設(shè)于機身和支撐件的連接部分的軸，所述夾緊件
套接在軸上，以螺紋方式繞軸轉(zhuǎn)動并在軸的軸向上移動，以夾緊或松開支撐件。 進一步的，包括相對機身可運動的動凸輪，所述動凸輪連接所述軸，具有軸的軸向
上的高位面和低位面。 進一步的，包括相對機身靜止的靜凸輪，所述靜凸輪位于連接件的底端和夾緊件 之間且鄰接所述動凸輪，具有與所述動凸輪相配的高位面和低位面，所述動凸輪位于固定 連接于夾緊件的底端以隨夾緊件運動。 進一步的，所述離合機構(gòu)包括與所述調(diào)節(jié)件固定連接的第一離合件和與所述夾緊 件固定連接的第二離合件，以及壓迫第一離合件和第二離合件彼此靠近的彈性件，所述第 一離合件和第二離合件具有相對靜止以傳遞調(diào)節(jié)件的扭矩到夾緊件的第一狀態(tài)和相對活 動以切斷調(diào)節(jié)件的扭矩到夾緊件的第二狀態(tài)。 進一步的，所述第一離合件和第二離合件的互相配接的端面為端齒面，其上分別 具有多個端齒，以相配的彼此貼合，所述各個端齒周向上首尾相連且形狀一致，具有傾斜角 度不等的兩個坡面，每個端齒的任一坡面相鄰于相鄰端齒的傾斜角度不等的坡面。 進一步的，所述調(diào)節(jié)件一端與所述夾緊件連接，另一端位于機身外形成扳手部。 進一步的，所述支撐件可操作的相對機身繞其自身縱向軸線樞轉(zhuǎn)。 進一步的，所述彈性部件為彈簧。 進一步的，所述夾緊件的偏心部分呈環(huán)狀套接于銷軸，具有平行于銷軸縱軸線的 樞轉(zhuǎn)軸心，所述偏心部分的圓周線距離樞轉(zhuǎn)軸心的距離逐漸變化，具有距離樞轉(zhuǎn)軸心較近 的近端和距離樞轉(zhuǎn)軸心較遠的遠端。 進一步的，所述調(diào)節(jié)件可操作的帶動夾緊件樞轉(zhuǎn)以選擇性的使所述近端和遠端的 其中之一在軸的軸向上朝向支撐件，以對應(yīng)的松開或夾緊支撐件。 進一步的，所述軸上套接有墊片，墊片位于銷軸和支撐件之間。 進一步的，所述調(diào)節(jié)件可操作的帶動夾緊件在相反于夾緊方向的方向上運動以松 開支撐件。 進一步的，所述夾緊件沿著所述軸軸向移動靠近支撐件的方向為夾緊方向。 進一步的，所述夾緊件繞所述軸樞轉(zhuǎn)使偏心部分的遠端在軸的軸向上朝向支撐件 的方向為夾緊方向。 進一步的，所述往復(fù)式鋸為曲線鋸。 進一步的，所述夾緊件的端齒面位于所述環(huán)狀的偏心部件的端面上。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是操作者僅需調(diào)節(jié)單獨的扳手部即可
實現(xiàn)支撐件的夾緊與釋放，操作方便快捷，反復(fù)使用的夾緊程度一致性好，不因夾緊件的磨
損而導(dǎo)致夾持不緊。

圖1是本實用新型的第一實施例的整體結(jié)構(gòu)主視圖。 圖2是本實用新型的第一實施例的角度調(diào)節(jié)示意圖。 圖3是本實用新型的第一實施例的立體分解圖。
具體實施方式
圖1為本實用新型的第一實施例的整體示意圖。如圖1所示，往復(fù)式鋸1為一種手 持式電動工具，具體為一種曲線鋸，然而，其同樣可以為往復(fù)鋸或者其他類似的往復(fù)式鋸。 往復(fù)式鋸1包括機身4和鋸條2，機身4內(nèi)設(shè)有一個馬達(圖未示)，馬達向一個傳動機構(gòu) (圖未示)輸出旋轉(zhuǎn)運動，該傳動機構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為往復(fù)運動，以驅(qū)動鋸條2直線往復(fù) 運動或沿軌道往復(fù)運動，執(zhí)行切割功能。且往復(fù)式鋸1在切割操作期間，通常是放置在一個 工件上來使用的。往復(fù)式鋸1還包括一個可調(diào)節(jié)的支撐件3，該支撐件3連接于機身4的底 架，以便沿支承面(如一個工件或一個相關(guān)導(dǎo)引件)導(dǎo)引往復(fù)式鋸l，并且，在進行切割操作 期間，支撐件3用于支承往復(fù)式鋸1。支撐件3可繞其自身縱向軸線相對于機身4樞轉(zhuǎn)。為 了相對于機身4調(diào)節(jié)支撐件3，支撐件3可以被夾緊和松開。如圖2所示，這種調(diào)節(jié)允許使 用者選擇鋸條2相對于在切割操作期間支撐件3接合的工件表面(未示出)的理想角度。 圖3為本實用新型的支撐件調(diào)節(jié)機構(gòu)的立體分解圖。如圖3所示，機身4具有一 個用于和支撐件3接合的底架41，底架41具有向機身4內(nèi)凸出的拱形部43，該拱形部43 具有一個通孔45。相應(yīng)的，支撐件3具有一個向機身4方向凸出的拱形部33，該拱形部33 具有一個沿拱形的彎曲方向布置的狹長的通孔31。拱形部33和拱形部43的彎曲程度大致 相當，形狀相配，以可以緊密貼合，并且拱形部33的延伸角度大于拱形部43的延伸角度，以 可以允許支撐件3繞自身縱軸線相對機身4樞轉(zhuǎn)，并與機身4始終緊密貼合。 —個連接件，具體為一根具有螺紋的軸5，依次穿過前述的拱形部33的通孔31和 拱形部43的通孔45，延伸到機身4的內(nèi)部。連接件的形式可以有多種，如，帶有齒槽的軸， 或者，和支撐件3結(jié)合為一體等。軸5具有直徑較小的桿狀的主體部53和直徑較大的端部 55。端部55和支撐件3的拱形部33之間還有一個墊片51。 一個夾緊件7，具體為螺母，位 于機身4的內(nèi)部，和軸5相配，將機身4的底架41和支撐件3夾持在夾緊件7和軸5的端
圖4是本實用新型的第: 圖5是本實用新型的第: 圖6是本實用新型的第:
1 往復(fù)式鋸
2 鋸條
3 支撐件
31 通孔
33 拱形部
4 機身 41 底架 43 拱形部
部實施例的立體分解圖。實施例的調(diào)節(jié)件的立體圖。 :實施例的支撐件調(diào)節(jié)機構(gòu)示意圖'
6 靜凸輪 501孔
7 夾緊件 503扁方部 72第二離合件 505端部 73動凸輪 590銷軸 77 凹槽 70夾緊件
8 調(diào)節(jié)件 720端齒面 81調(diào)節(jié)部 80調(diào)節(jié)件 83扳手部 810調(diào)節(jié)部 85第一離合件 820端齒面
9壓簧 830扳手部
10 墊圈 90 彈簧
11 卡圖 100墊圈 50 軸 110卡圈
孑 片體部
通軸墊主端部55之間，并且其夾持松緊可以調(diào)節(jié)。當夾持較松時，支撐件3可以樞轉(zhuǎn)以調(diào)節(jié)角度；當夾 持較緊時，支撐件3被固定在一個特定的角度，前述的狹長的通孔41允許支撐件3在軸5 穿過時可以在一定的角度范圍內(nèi)樞轉(zhuǎn)。 本實用新型的第一實施例的支撐件調(diào)節(jié)機構(gòu)具有夾持松緊程度粗調(diào)和細調(diào)兩種 調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。粗調(diào)結(jié)構(gòu)和細調(diào)結(jié)構(gòu)是通過單獨一個調(diào)節(jié)件進行操作，同時運行以達到一種快 捷簡單， 一步到位的操作體驗。為描述的方便，下面先描述支撐件的夾持松緊程度的細調(diào)結(jié) 構(gòu)。 如圖3， 一個調(diào)節(jié)件8鄰接所述夾緊件7設(shè)置，調(diào)節(jié)件8包括一個調(diào)節(jié)部81和一個 扳手部83，調(diào)節(jié)部81套裝于螺母7上，扳手部83延伸到機身4外部，供操作者操作以調(diào)節(jié) 支撐件的夾持松緊程度。調(diào)節(jié)件8和螺母7之間設(shè)有一套離合機構(gòu)。具體的，離合機構(gòu)包 括第一離合件85和第二離合件72，第一離合件85固定連接于調(diào)節(jié)件8的調(diào)節(jié)部81上，第 一離合件85具有環(huán)形的軸向端齒面，端齒面上具有首尾相連的多個端齒，各個端齒形狀一 致，分別具有傾斜角度不等的兩個坡面，且每個端齒的任一坡面相鄰于相鄰端齒的傾斜角 度不等的坡面。第二離合件72固定連接于夾緊件7上，形成從夾緊件7的主體部分的底端 沿直徑方向向外延展的環(huán)形部分，該環(huán)形部分具有軸向端齒面，第二離合件72的徑向端齒 面和第一離合件85的徑向端齒面相對且形狀相配，以可以緊密貼合彼此。夾緊件7上與環(huán) 形部分相對的另一側(cè)設(shè)有一個環(huán)狀的凹槽77，凹槽77上安裝有一個卡圈11，卡圈11和環(huán) 形部之間依次裝配有墊圈10，彈性件9，調(diào)節(jié)件8的調(diào)節(jié)部81。這樣，彈性件9，具體為一個 壓簧，壓迫第一離合件85和第二離合件72緊密抵靠彼此。 如上述方式設(shè)置的細調(diào)結(jié)構(gòu)達到了精細的調(diào)節(jié)夾緊件7，并自動限制最大的夾持 松緊程度的效果。當操作者旋轉(zhuǎn)扳手部83時，調(diào)節(jié)部81和第一離合件85跟隨旋轉(zhuǎn)，由于 其上的端齒和第二離合件72的端齒咬合，進而帶動第二離合器72和夾緊件7跟隨旋轉(zhuǎn)。 因為兩個徑向端齒面是由彈性件9壓迫貼合在一起的，所以具有保持貼合的臨界扭矩，臨 界扭矩的大小由彈性件9的彈性系數(shù)和受力的端齒的傾斜程度和摩擦系數(shù)共同作用決定。 當承受的扭矩大于臨界扭矩時，第一離合件85將周而復(fù)始的沿著端齒的傾斜面相對于第 二離合件72旋轉(zhuǎn)并克服彈性件9的壓力上移然后再受壓下落，即開始反復(fù)爬坡。又因為端 齒沿順時針方向上升的傾斜面傾角不等于沿順時針方向下降的傾角，所以松緊調(diào)節(jié)件8順 時針方向旋轉(zhuǎn)的臨界扭矩不等于逆時針方向旋轉(zhuǎn)的臨界扭矩。定義松緊調(diào)節(jié)件8順時針方 向的旋轉(zhuǎn)為正向旋轉(zhuǎn)，正向旋轉(zhuǎn)帶動夾緊件7和軸5的端部55彼此靠近；定義調(diào)節(jié)件8逆 時針方向的旋轉(zhuǎn)為反向旋轉(zhuǎn)，反向旋轉(zhuǎn)帶動夾緊件7和軸5的端部55彼此遠離。本實施例 中，設(shè)定正向旋轉(zhuǎn)的臨界扭矩小于反向旋轉(zhuǎn)的臨界扭矩，并且，正向旋轉(zhuǎn)的臨界扭矩為本實 用新型的離合機構(gòu)的預(yù)設(shè)的臨界扭矩，該離合機構(gòu)的預(yù)設(shè)的臨界扭矩設(shè)定的對應(yīng)于對應(yīng)于 預(yù)設(shè)的支撐件夾持松緊程度，即，當支撐件3和底架4的松緊度小于一個預(yù)設(shè)的支撐件夾持 松緊程度時，操作者可操作扳手部83正向旋轉(zhuǎn)，夾緊件7靠近軸5的底部55，使夾持松緊程 度增大，直到達到預(yù)設(shè)的支撐件夾持松緊程度，此后再次驅(qū)使夾緊件7旋轉(zhuǎn)所需的扭矩大 于正向旋轉(zhuǎn)的臨界扭矩，第一離合件85開始如前所述的爬坡，不再帶動夾緊件7旋轉(zhuǎn)。由 于反向旋轉(zhuǎn)的臨界扭矩大于正向旋轉(zhuǎn)的臨界扭矩，在達到最大夾持松緊程度后，操作者可 以帶動扳手部83反向旋轉(zhuǎn)，松開支撐件3。在本實施例中，夾緊件7在軸5的軸向方向上的 運動為夾緊方向上的運動，其導(dǎo)致支撐件被夾緊。[0050] 需要指出，實現(xiàn)限制預(yù)設(shè)的支撐件夾持松緊程度的關(guān)鍵點在于在松緊調(diào)節(jié)件8和 夾緊件7之間設(shè)置一個離合機構(gòu)，而離合機構(gòu)的具體實施方式
可以有多種。如，本方案設(shè)置 有軸向的端齒，然而，軸5和夾緊件7配合的周面上徑向設(shè)置端齒也是可實現(xiàn)的。再如，本 方案的離合機構(gòu)通過端齒面配合實現(xiàn)，然而，鋼球與滑槽配合的離合機構(gòu)也是可實現(xiàn)的。本 領(lǐng)域一般水平的人員容易設(shè)計出不同于如前所述方案的離合機構(gòu)。 下面描述支撐件6的夾持松緊程度的粗調(diào)結(jié)構(gòu)。 如圖3，粗調(diào)結(jié)構(gòu)包括一個相對于機身可運動的動凸輪73，還包括一個相對于機 身靜止的靜凸輪6。動凸輪73固定連接于夾緊件7上，隨著夾緊件7的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。動凸 輪73具有軸向上的高位面和低位面。靜凸輪6設(shè)置于機身4內(nèi)的凹槽中，具有軸向上的高 位面和低位面，且形狀與動凸輪73的高位面和低位面相配，以使得各自得高位面面對對方 的低位面時互相無間隙的抵靠。當夾緊件7帶動動凸輪73旋轉(zhuǎn)，動凸輪73的高位面面對 靜凸輪6的高位面時，支撐件3的夾緊程度快速上升。當夾緊件7帶動動凸輪73旋轉(zhuǎn)，動 凸輪73的高位面面對靜凸輪6的低位面時，支撐件3的夾緊程度快速下降。這是因為夾緊 件7和軸5的底部55之間的可活動長度變化了一段特定的長度，這段長度大致上等于動凸 輪73的高位面和低位面的距離加上靜凸輪6的高位面和低位面的距離，因為此時軸5旋轉(zhuǎn) 造成的距離變化相對較小。 如前所述的，支撐件3松緊程度的細調(diào)結(jié)構(gòu)和粗調(diào)結(jié)構(gòu)是結(jié)合作用的。在支撐件 3較松，靜凸輪6和動凸輪73的各自的低位面面對對方的高位面，需要夾緊時，操作者操作 扳手部83正向旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)部81首先通過離合機構(gòu)帶動螺母7旋轉(zhuǎn)，使得靜凸輪6和動凸輪 73的高位面彼此抵靠，此時支撐件3被快速的夾緊，然而可能還未達到預(yù)設(shè)的支撐件夾持 松緊程度，此時操作者可以操作扳手部83繼續(xù)正向旋轉(zhuǎn)，直到達到預(yù)設(shè)的支撐件夾持松緊 程度，離合機構(gòu)開始爬坡。支撐件3夾緊，需要松開時，過程與夾緊的過程相反，操作者操作 扳手部83反向旋轉(zhuǎn)，螺母5松開一段距離，然后靜凸輪6和動凸輪73的高位面彼此分開， 各自的低位面面對對方的高位面，支撐件3被松開。 在支撐件3的反復(fù)夾緊和松開的過程中，動凸輪73和靜凸輪6的高位面會產(chǎn)生磨 損，這樣通過凸輪系統(tǒng)達到的夾緊效果就會降低，然而，這可以通過扳手部83略微多正向 旋轉(zhuǎn)一段距離來補償凸輪系統(tǒng)的磨損量。這延長了支撐件調(diào)節(jié)系統(tǒng)的使用壽命。 以下結(jié)合圖4、圖5、圖6描述本實用新型的第二實施例。 圖4為本實用新型的第二實施例的立體分解圖。如圖4，第二實施例具有同樣的 機身4和支撐件3。還具有連接件，具體為軸50，穿過機身4與支撐件3上的通孔，延伸到 支撐件3的底部的拱形空間并穿過墊片51。軸50裝配好后，位于墊片51下，支撐件3底 部的拱形空間中的部分設(shè)有垂直于軸50的軸向方向的孔501，銷軸590穿過孔501，垂直于 軸50。銷軸590上套接有本實用新型的調(diào)節(jié)件80，夾緊件70以及其間的離合機構(gòu)。即調(diào) 節(jié)件，夾緊件及其間的離合機構(gòu)均容納于支撐件3底部的拱形空間中。 結(jié)合圖4、圖5、圖6具體描述第二實施例的支撐件調(diào)節(jié)機構(gòu)，軸50的下部形成一 個扁方部503，銷軸590的端部大于孔501的直徑，位于扁方部503的右側(cè)，銷軸590的軸部 穿過孔501延伸越過扁方部的另一側(cè)，其末端設(shè)有相配的卡槽和卡圈110，以將前述的調(diào)節(jié) 件80，夾緊件70及其間的離合機構(gòu)設(shè)置于扁方部503的左側(cè)?？ㄈ?10和軸50的扁方部 503之間依次設(shè)有墊圈100，彈簧90，調(diào)節(jié)件80，夾緊件70。如圖，與第一實施例的調(diào)節(jié)件8一樣，調(diào)節(jié)件80包括一個調(diào)節(jié)部810和一個扳手部830。調(diào)節(jié)部810適于被操作者操作以 調(diào)節(jié)夾緊件70。夾緊件70具體為一個偏心輪，其具有距離其旋轉(zhuǎn)軸心較遠的遠端和較近的 近端，從近端到遠端，偏心輪的半徑是逐漸變化的。這樣，夾緊件70旋轉(zhuǎn)時，若其遠端抵接 墊片51，則壓迫支撐件3和機身4彼此靠近以夾緊支撐件，若其近端抵接墊片51，則松開支 撐件3和機身4，以松開支撐件3。類似第一實施例，夾緊件70和調(diào)節(jié)件80之間設(shè)有離合 機構(gòu)，具體為調(diào)節(jié)部810和夾緊件70相互對接的端面為互配的端齒面820和端齒面720， 它們各自具有連續(xù)起伏并環(huán)狀首尾相連的多個端齒。彈簧90—端抵靠在墊圈IOO上，一端 抵靠在調(diào)節(jié)部810上，壓迫端齒面820和端齒面720彼此緊貼。同樣的，第二實施例中的夾 緊機構(gòu)具有預(yù)設(shè)的臨界扭矩。 第二實施例的支撐件調(diào)節(jié)機構(gòu)的作用過程如下所描述。當需要調(diào)節(jié)支撐件3的角 度時，將扳手部830從預(yù)設(shè)的夾緊位置扳動繞銷軸590樞轉(zhuǎn)，這時，由于離合機構(gòu)中的彈簧 90壓迫調(diào)節(jié)部810的端齒面820和夾緊件70的端齒面720彼此緊貼，調(diào)節(jié)件80帶動夾緊 件70繞銷軸590樞轉(zhuǎn)，夾緊件70的遠端逐漸離開墊片51，松開支撐件3。當調(diào)節(jié)好支撐件 3的角度后，反向扳動扳手部830，通過離合機構(gòu)作用，帶動夾緊件70樞轉(zhuǎn)，使其遠端靠近 墊片51，夾緊支撐件3。在支撐件3的夾緊程度達到預(yù)設(shè)值，使得離合機構(gòu)作用，帶動夾緊 件70進一步夾緊所需的扭矩大于離合機構(gòu)的預(yù)設(shè)的臨界扭矩后，離合機構(gòu)不再傳遞調(diào)節(jié) 件80的扭矩到夾緊部70，具體為相配合的調(diào)節(jié)部810的端齒面820和夾緊件70的端齒面 720開始周而復(fù)始的爬坡，調(diào)節(jié)部810克服彈簧90的壓迫，沿銷軸590的軸向方向朝離開 夾緊件70，端齒面820和端齒面720脫離相互嚙合，越過一格端齒后，端齒面820和端齒面 720在彈簧90壓迫下再次彼此嚙合，如此周而復(fù)始。直到扳手部830恢復(fù)到預(yù)設(shè)的夾緊位 置。在本實施例中，夾緊件70的導(dǎo)致偏心部分的遠端抵靠墊片51的樞轉(zhuǎn)方向為夾緊方向， 其導(dǎo)致支撐件3被夾緊。 如前所述，在第二實施例中，夾緊件70的近端是逐漸變化增長到遠端的，在初始 的狀態(tài)下，夾緊件70并不需要其半徑最大的遠端抵靠墊片51，而僅需遠端中特定半徑的某 個位置抵靠墊片51，即可以達到夾緊，而后調(diào)節(jié)件80及其扳手部830通過離合機構(gòu)的爬坡 動作達到預(yù)設(shè)的夾緊位置。當使用時間較長，夾緊件70磨損，遠端中原始的特定半徑的位 置半徑減小后，調(diào)節(jié)件80仍然帶動夾緊件70繼續(xù)旋轉(zhuǎn)直到新的具有該特定半徑的位置抵 靠墊片51。這樣，直到夾緊件70的磨損程度達到了最遠端的半徑降低到該特定半徑的程 度，支撐件調(diào)節(jié)機構(gòu)依然是可以使用的，這大大延長了支撐件調(diào)節(jié)機構(gòu)的使用壽命，并且， 支撐件調(diào)節(jié)機構(gòu)的支撐件夾緊程度始終是經(jīng)過計算和試驗得出的最優(yōu)值(即離合機構(gòu)的 預(yù)設(shè)扭矩對應(yīng)的夾緊程度)，夾持穩(wěn)定可靠。 本實用新型中，在支撐件3的反復(fù)夾緊和松開的過程中，操作者只需操作單獨的 扳手部，就可以達到一步到位的支撐件3夾緊和松開的效果，簡單快捷。
權(quán)利要求一種往復(fù)式鋸，包括機身(4)；安裝于機身內(nèi)的馬達；被馬達驅(qū)動相對于機身往復(fù)運動的鋸條(2)；抵靠于支承面的支撐件(3)；連接所述支撐件和機身的連接件；連接所述連接件，可操作的運動以相對于機身夾緊支撐件的夾緊件；帶動夾緊件在夾緊件的夾緊方向上運動以夾緊支撐件的調(diào)節(jié)件，其特征在于所述調(diào)節(jié)件和夾緊件之間設(shè)有離合機構(gòu)，離合機構(gòu)具有預(yù)設(shè)的臨界扭矩，當夾緊件在夾緊方向上運動所需扭矩達到所述臨界扭矩，調(diào)節(jié)件不可帶動夾緊件在夾緊方向上運動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式鋸，其特征在于所述連接件為垂直穿設(shè)于機身和支 撐件的連接部分的軸，所述夾緊件連接在所述軸上，具有偏心部分，夾緊件樞轉(zhuǎn)帶動偏心部 分運動以夾緊或松開支撐件。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的往復(fù)式鋸，其特征在于所述支撐件的底部向機身方向凹陷 形成拱形部，所述軸穿過支承件延伸到達拱形部中，軸位于拱形部中的部分垂直穿設(shè)有銷 軸，前述的調(diào)節(jié)件和夾緊件套接于銷軸上并且可調(diào)節(jié)的繞銷軸樞轉(zhuǎn)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式鋸，其特征在于所述連接件為垂直穿設(shè)子機身和支 撐件的連接部分的軸，所述夾緊件套接在軸上，以螺紋方式繞軸轉(zhuǎn)動并在軸的軸向上移動， 以夾緊或松開支撐件。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的往復(fù)式鋸，其特征在于包括相對機身可運動的動凸輪(73)， 所述動凸輪連接所述軸，具有軸的軸向上的高位面和低位面。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的往復(fù)式鋸，其特征在于包括相對機身靜止的靜凸輪(6)，所述靜凸輪位于連接件的底端和夾緊件之間且鄰接所述動凸輪，具有與所述動凸輪相配的高 位面和低位面，所述動凸輪位于固定連接于夾緊件的底端以隨夾緊件運動。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式鋸，其特征在于所述離合機構(gòu)包括與所述調(diào)節(jié)件固定連接的第一離合件(85)和與所述夾緊件固定連接的第二離合件(72)，以及壓迫第一離 合件和第二離合件彼此靠近的彈性件(9)，所述第一離合件和第二離合件具有相對靜止以 傳遞調(diào)節(jié)件的扭矩到夾緊件的第一狀態(tài)和相對活動以切斷調(diào)節(jié)件的扭矩到夾緊件的第二 狀態(tài)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的往復(fù)式鋸，其特征在于所述第一離合件和第二離合件的互 相配接的端面為端齒面，其上分別具有多個端齒，以相配的彼此貼合，所述各個端齒周向上 首尾相連且形狀一致，具有傾斜角度不等的兩個坡面，每個端齒的任一坡面相鄰于相鄰端 齒的傾斜角度不等的坡面。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式鋸，其特征在于所述調(diào)節(jié)件一端與所述夾緊件連接，另一端位于機身外形成.扳手部(83)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式鋸，其特征在于所述支撐件可操作的相對機身繞其自身縱向軸線樞轉(zhuǎn)。
專利摘要一種往復(fù)式鋸，包括機身；安裝于機身內(nèi)的馬達；被馬達驅(qū)動相對于機身往復(fù)運動的鋸條；抵靠于支承面的支撐件；連接所述支撐件和機身的連接件；連接所述連接件，可操作的運動以相對于機身夾緊支撐件的夾緊件；帶動夾緊件在夾緊件的夾緊方向上運動以夾緊支撐件的調(diào)節(jié)件，其特征在于所述調(diào)節(jié)件和夾緊件之間設(shè)有離合機構(gòu)，離合機構(gòu)具有預(yù)設(shè)的臨界扭矩，當夾緊件在夾緊方向上運動所需扭矩達到所述臨界扭矩，調(diào)節(jié)件不可帶動夾緊件在夾緊方向上運動。本實用新型僅需一個單獨的調(diào)節(jié)件即可實現(xiàn)支撐件的調(diào)節(jié)，一步到位，方便快捷。
文檔編號B23D51/00GK201483083SQ20092017743
公開日2010年5月26日 申請日期2009年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月31日
發(fā)明者于英林 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司