專利名稱：數(shù)控壓簧機(jī)變徑機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控彈簧機(jī)上的零部件，特別是涉及數(shù)控壓簧機(jī)變徑機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有技術(shù)的數(shù)控壓簧機(jī)變徑機(jī)構(gòu)，不外乎依靠齒輪傳動(dòng)、杠桿傳動(dòng)、凸輪傳 動(dòng)、手動(dòng)調(diào)節(jié)等機(jī)械手段來(lái)控制所制彈簧的外徑。這種機(jī)構(gòu)不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，噪音大，傳動(dòng)環(huán) 節(jié)多，傳動(dòng)累積誤差大，而且不能充分發(fā)揮電腦的數(shù)字控制功能，影響產(chǎn)品精度，制造成本 大。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，突破傳統(tǒng)習(xí)慣思維，提供一種前所 未有的數(shù)控壓簧機(jī)變徑機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，能簡(jiǎn)化機(jī)械結(jié)構(gòu)、降低調(diào)試技術(shù)難度、噪音低，耗電省， 提高彈簧制造精度。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是數(shù)控壓簧機(jī)變徑機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、滾珠絲杠、變 徑底座、變徑底座固定螺絲、絲母滑塊、固定支座、變徑底座壓板、刀架、頂簧銷、頂簧銷 座、前面板、前面板弧形槽。
伺服電機(jī)轉(zhuǎn)軸與滾珠絲杠的尾部是固定連接的，滾珠絲杠在伺服電機(jī)轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)下能 正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，或快轉(zhuǎn)、或慢轉(zhuǎn)。
滾珠絲杠與絲母滑塊是間隙配合，滾珠絲杠在絲母滑塊里能轉(zhuǎn)動(dòng)，絲母滑塊在滾珠 絲杠上能移動(dòng)。當(dāng)滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，就推動(dòng)絲母滑塊前后移動(dòng)。
絲母滑塊與變徑底座是間隙配合，絲母滑塊在變徑底座上能前后移動(dòng)；與固定在變徑底 座上的變徑底座壓板之間是間隙配合，可以有相對(duì)滑動(dòng)。變徑底座壓板是用來(lái)控制絲母滑塊 與變徑底座之間滑動(dòng)間隙的，當(dāng)使用日久絲母滑塊與變徑底座產(chǎn)生磨損時(shí)，可以更換變徑 底座壓板來(lái)重新調(diào)整精度，而不必更換制造復(fù)雜、成本貴的絲母滑塊或變徑底座。
絲母滑塊上固定安裝有刀架，刀架上安裝有頂簧銷座和頂簧銷。當(dāng)絲母滑塊在滾珠絲 杠驅(qū)動(dòng)下前后移動(dòng)時(shí)，固定在絲母滑塊上的頂簧銷就頂住或離開(kāi)彈簧鋼絲，投入制作彈簧的 變徑工序。
壓簧機(jī)前面板上設(shè)置了兩道弧形槽，能容納變徑底座固定螺絲在弧形槽內(nèi)滑動(dòng)或鎖定。
3從而調(diào)整變徑機(jī)構(gòu)對(duì)彈簧的作用方向。
在機(jī)體前面板的上、下方各裝有與上述部件相同的兩套變徑機(jī)構(gòu)，根據(jù)彈簧左旋或右旋 的制造要求選擇上方或下方變徑機(jī)構(gòu)投入工作，作用到運(yùn)動(dòng)中的鋼絲上，從而達(dá)到控制所制 彈簧外徑的目的。
本實(shí)用新型的有益效果是拋棄了復(fù)雜的齒輪傳動(dòng)、杠桿傳動(dòng)、凸輪傳動(dòng)、手工調(diào)節(jié) 等傳統(tǒng)機(jī)械手段，直接由電腦控制的伺服電機(jī)通過(guò)高精度的滾珠絲杠來(lái)驅(qū)動(dòng)滑塊，用增強(qiáng)電 腦軟件控制來(lái)簡(jiǎn)化傳統(tǒng)的機(jī)械控制，來(lái)降低操作人員的調(diào)試技術(shù)難度，真正實(shí)現(xiàn)了數(shù)控壓簧 機(jī)的人機(jī)對(duì)話，充分發(fā)揮了電腦的數(shù)控優(yōu)勢(shì)，減少機(jī)械傳動(dòng)環(huán)節(jié)，由于消除了多個(gè)傳動(dòng)副形 成的積累誤差，從而提高了彈簧制造精度。還具有噪聲低、用電少、故障少、占用面積小、
調(diào)試簡(jiǎn)單、制造成本省的諸多優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型通用性強(qiáng)，適用于鋼絲直徑3毫米一20
毫米范圍的多種數(shù)控壓簧機(jī)。

圖1是本實(shí)用新型數(shù)控壓簧機(jī)變徑機(jī)構(gòu)主視圖。
圖2是本實(shí)用新型數(shù)控壓簧機(jī)變徑機(jī)構(gòu)裝配立體圖。 圖3是本實(shí)用新型數(shù)控壓簧機(jī)的滾珠絲杠部件立體圖。 圖4是本實(shí)用新型數(shù)控壓簧機(jī)的滾珠絲杠部件全剖圖。 附圖標(biāo)記
1.伺服電機(jī)、2.滾珠絲杠、3.變徑底座、3 — 1.變徑底座固定螺絲、4.絲母滑塊、5.固定 支座、6.變徑底座壓板、7.刀架、8.頂簧銷、9.頂簧銷座、IO.前面板、10—1.前面板弧形槽。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1 —圖4所示, 伺服電機(jī)1轉(zhuǎn)軸與滾珠絲杠2的尾部是固定連接的，滾珠絲杠2在伺服電機(jī)1轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)下 能正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，或快轉(zhuǎn)、或慢轉(zhuǎn)。
滾珠絲杠2與絲母滑塊4是間隙配合，滾珠絲杠2在絲母滑塊4里能轉(zhuǎn)動(dòng)，絲母滑 塊4在滾珠絲杠2上能移動(dòng)。當(dāng)滾珠絲杠2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，就推動(dòng)絲母滑塊4前后移動(dòng)。
絲母滑塊4與變徑底座3是間隙配合，絲母滑塊4在變徑底座3上能前后移動(dòng)；與固定 在變徑底座3上的變徑底座壓板6之間是間隙配合，可以有相對(duì)滑動(dòng)。變徑底座壓板6是用 來(lái)控制絲母滑塊4與變徑底座3之間滑動(dòng)間隙的，當(dāng)使用日久絲母滑塊4與變徑底座3產(chǎn)生 磨損時(shí)，可以更換變徑底座壓板6來(lái)重新調(diào)整精度，而不必更換制造復(fù)雜、成本貴的絲母 滑塊4或變徑底座3。絲母滑塊4上固定安裝有刀架7,刀架7上安裝有頂簧銷座9和頂簧銷8。當(dāng)絲母滑 塊4在滾珠絲杠2驅(qū)動(dòng)下前后移動(dòng)時(shí)，固定在絲母滑塊4上的頂簧銷8就頂住或離開(kāi)彈簧鋼 絲，投入制作彈簧的變徑工序。
壓簧機(jī)前面板10上設(shè)置了兩道弧形槽10—1，能容納變徑底座固定螺絲3 — 1在弧形槽 10—1內(nèi)滑動(dòng)或鎖定，用來(lái)調(diào)整變徑機(jī)構(gòu)對(duì)彈簧的作用方向。
在機(jī)體前面板的上、下方各裝有與上述部件相同的一套變徑機(jī)構(gòu)，根據(jù)彈簧左旋或右旋 的制造要求選擇上方或下方的變徑機(jī)構(gòu)投入工作，作用到運(yùn)動(dòng)中的鋼絲上，從而達(dá)到控制所 制彈簧外徑的目的。
上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何采用本實(shí)用新型的 原理，作簡(jiǎn)單變換后的結(jié)構(gòu)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.數(shù)控壓簧機(jī)變徑機(jī)構(gòu)，包括伺服電機(jī)(1)、滾珠絲杠(2)、變徑底座(3)、變徑底座固定螺絲(3-1)、絲母滑塊(4)、固定支座(5)、變徑底座壓板(6)、刀架(7)、頂簧銷(8)、頂簧銷座(9)、前面板(10)、前面板弧形槽(10-1)，其特征在于所述的伺服電機(jī)(1)轉(zhuǎn)軸與滾珠絲杠(2)的尾部是固定連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控壓簧機(jī)變徑機(jī)構(gòu)，其特征在于滾珠絲杠(2)與 絲母滑塊(4)是間隙配合，滾珠絲杠(2)在絲母滑塊(4)里能轉(zhuǎn)動(dòng)，絲母 滑塊(4)在滾珠絲杠(2)上能移動(dòng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控壓簧機(jī)變徑機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的絲母滑塊(4)與變徑底座(3)是間隙配合，絲母滑塊(4)在變徑底座(3)上能前 后移動(dòng)；與固定在變徑底座(3)上的變徑底座壓板(6)之間是間隙配合， 可以有相對(duì)滑動(dòng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控壓簧機(jī)變徑機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的絲母滑塊(4)上固定安裝有刀架(7)，刀架(7)上安裝有頂簧銷座(9)和頂簧銷(8)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控壓簧機(jī)變徑機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的壓簧機(jī)前 面板(10)上設(shè)置了兩道弧形槽(IO—I)，容納變徑底座固定螺絲(3—1) 在弧形槽U0—1)內(nèi)滑動(dòng)或鎖定。
專利摘要數(shù)控壓簧機(jī)變徑機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、滾珠絲杠、變徑底座、變徑底座固定螺絲、絲母滑塊、固定支座、變徑底座壓板、刀架、頂簧銷、頂簧銷座、前面板、前面板弧形槽。本實(shí)用新型用增強(qiáng)電腦軟件控制來(lái)簡(jiǎn)化機(jī)械控制，拋棄了復(fù)雜的齒輪、杠桿、凸輪等傳統(tǒng)機(jī)械手段，直接由電腦控制的伺服電機(jī)通過(guò)高精度的滾珠絲杠來(lái)驅(qū)動(dòng)滑塊，滑塊帶動(dòng)固定在其上面的頂簧銷前后移動(dòng)，頂住或離開(kāi)彈簧鋼絲，投入制作彈簧的變徑工序。壓簧機(jī)前面板上設(shè)置了兩道弧形槽，能容納變徑底座固定螺絲在弧形槽內(nèi)滑動(dòng)或鎖定，從而調(diào)整頂簧銷對(duì)彈簧的作用方向。在機(jī)體前面板的上、下方各裝有一套變徑機(jī)構(gòu)，根據(jù)彈簧左旋或右旋的制造要求選擇上方或下方的變徑機(jī)構(gòu)投入工作，從而控制彈簧外徑。
文檔編號(hào)B21F3/00GK201427165SQ20092012474
公開(kāi)日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2009年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月16日
發(fā)明者李宏良, 李志明 申請(qǐng)人:嵊州市金獅彈簧機(jī)械有限公司