專利名稱：穿帶導(dǎo)板臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種冶金行業(yè)的帶材巻取設(shè)備，特別涉及一種帶 材巻取設(shè)備的穿帶導(dǎo)板臺。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的冷軋廠熱鍍鋅機組出口段帶材巻取設(shè)備一般采用兩臺巻取 機，進行連續(xù)性生產(chǎn)工藝技術(shù)。圖l為熱鍍鋅機組出口段帶材巻取設(shè)備
的布置示意圖，如圖所示，其中一號巻取機6和二號巻取機8在輪換 使用過程中必須使用穿帶導(dǎo)板臺l，且穿帶導(dǎo)板臺1的上下兩表面都直 接與成品接觸。穿帶導(dǎo)板臺1位于兩個磁力皮帶4、 5之間，并固定在 支架3之上，當(dāng)一號巻取機6投入使用時，穿帶導(dǎo)板臺1在油缸2驅(qū)動 下伸出，使穿帶導(dǎo)板臺1的上表面與兩個磁力皮帶4、 5在同一平面， 熱鍍鋅板經(jīng)過磁力皮帶4和穿帶導(dǎo)板臺1后，再經(jīng)過》茲力皮帶5，并在已 伸出的擺動導(dǎo)板7引入下進入一號巻取機6上；此外，當(dāng)二號巻取機8 投入使用時，穿帶導(dǎo)板臺1在油缸2驅(qū)動下全部縮回，熱鍍鋅板經(jīng)過 磁力皮帶4，帶頭則從穿帶導(dǎo)板臺1下方變向后，在已伸出的擺動導(dǎo)板9 引入下進入二號巻取機8上。
圖2為傳統(tǒng)穿帶導(dǎo)板臺的示意圖，其中(a)為主4見圖，(b)為左 視圖。傳統(tǒng)穿帶導(dǎo)板臺主要包括導(dǎo)板基體IOO、兩側(cè)的側(cè)板101和與油 缸2連接的擋塊102，導(dǎo)板基體100的上下表面均為平面。傳統(tǒng)穿帶導(dǎo) 板臺在使用過程中存在以下主要問題當(dāng)使用一號巻取機6在穿帶和在甩尾生產(chǎn)過程中即沒有在張力時， 運行中的熱鍍鋅板與靜止狀態(tài)下的穿帶導(dǎo)板臺1上表面直接接觸，造成 巻芯和巻外面至少4圈料表面產(chǎn)生劃傷。
當(dāng)使用二號巻取機8時，經(jīng)常性發(fā)生帶頭沖入擺動導(dǎo)板9背部，將 擺動導(dǎo)板驅(qū)動油缸U型環(huán)或活塞桿撞壞，造成漏油，為解決該問題，生產(chǎn) 操作人員必須在手動作業(yè)前提下，反復(fù)點動直到帶頭進入到擺動導(dǎo)板 上表面，作業(yè)人員勞動強度較高。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本實用新型提供一種穿帶導(dǎo)板臺，避免帶材在 穿帶和甩確保帶材經(jīng)過時帶材不會被劃傷，并且減小帶頭向下變向時 的沖擊力，使帶頭平穩(wěn)向前運行。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的穿帶導(dǎo)板臺，包括導(dǎo)板基體、 帶輪框架和入口嘴刀；所述導(dǎo)板基體的兩側(cè)分別焊接有側(cè)板，所述導(dǎo) 板基體的下表面為圓弧狀；所述帶輪框架置于導(dǎo)板基體上，通過螺栓 固定在所述側(cè)板上，所述帶輪框架內(nèi)均勻分布有多個滾輪；所述入口 嘴刀通過螺栓固定在所述帶輪框架的頭部，所述入口嘴刀的截面形狀 為直角三角形。
優(yōu)選地，所述滾輪上設(shè)置有毛刷。
優(yōu)選地，所述導(dǎo)板基體的圓弧狀下表面上用沉頭螺釘固定有膠木 襯板。
優(yōu)選地，所述側(cè)板的下端焊接有帶孔擋塊。本實用新型的穿帶導(dǎo)板臺，可提高產(chǎn)品收得率，降低作業(yè)者勞動 強度，同時還可提高機組生產(chǎn)作業(yè)效率。


圖1為熱鍍鋅機組出口段帶材巻取設(shè)備的布置示意圖2為傳統(tǒng)穿帶導(dǎo)板臺的示意圖，其中(a)為主視圖，(b)為左 視圖3為本實用新型的穿帶導(dǎo)板臺的示意圖； 圖4為圖3中穿帶導(dǎo)板臺的左一見圖； 圖5為圖4中穿帶導(dǎo)板臺的俯^L圖。
具體實施方式

圖3為本實用新型的穿帶導(dǎo)板臺的示意圖；圖4為圖3中穿帶導(dǎo) 板臺的左^L圖；圖5為圖4中穿帶導(dǎo)板臺的俯-見圖。如圖3 5所示， 本實用新型的穿帶導(dǎo)板臺包括導(dǎo)板基體IO、帶輪框架20和入口嘴刀 30，所述導(dǎo)板基體10的兩側(cè)焊接有側(cè)板11，導(dǎo)板基體10的下表面為 圓弧狀；所述帶輪框架20置于導(dǎo)板基體10上，通過螺栓固定在側(cè)板 ll上，所述帶輪框架20內(nèi)均勻分布有多個滾輪21;所述入口嘴刀30 通過螺栓固定在所述帶輪框架20的頭部，所述入口嘴刀30的截面形 狀為直角三角形。
入口嘴刀30的直角邊便于帶鋼從穿帶導(dǎo)板臺上表面運行，而入口 嘴刀30的斜面便于帶鋼從穿帶導(dǎo)板臺下表面運行。帶輪框架20內(nèi)均勻分布有多個滾輪21可減小帶鋼運行時的摩擦 力。所述滾輪21上設(shè)置有毛刷，毛刷可去除帶鋼表面灰塵和鋅粒，同 時又可避免帶鋼的硬接觸而引發(fā)帶鋼表面滑傷質(zhì)量缺陷。
在導(dǎo)板基體10的圓弧狀下表面上用沉頭螺釘固定有膠木襯板40， 以緩沖帶頭與導(dǎo)板基體10的圓弧狀下表面的接觸，同時圓弧狀可使帶 頭變向更具有穩(wěn)定性。
在兩側(cè)側(cè)板11的下端各焊接有帶孔擋塊50,可用于與油缸的連接， 來推動本實用新型的穿帶導(dǎo)板臺在上下動作，使帶鋼巻取在兩個巻取 機中切換。
權(quán)利要求1、一種穿帶導(dǎo)板臺，其特征在于，包括導(dǎo)板基體、帶輪框架和入口嘴刀；所述導(dǎo)板基體的兩側(cè)分別焊接有側(cè)板，所述導(dǎo)板基體的下表面為圓弧狀；所述帶輪框架置于導(dǎo)板基體上，通過螺栓固定在所述側(cè)板上，所述帶輪框架內(nèi)均勻分布有多個滾輪；所述入口嘴刀通過螺栓固定在所述帶輪框架的頭部，所述入口嘴刀的截面形狀為直角三角形。
2、 如權(quán)利要求1所述的穿帶導(dǎo)板臺，其特征在于，所述滾輪上設(shè) 置有毛刷。
3、 如權(quán)利要求1所述的穿帶導(dǎo)板臺，其特征在于，所述導(dǎo)板基體 的圓弧狀下表面上用沉頭螺釘固定有膠木村板。
4、 如權(quán)利要求1所述的穿帶導(dǎo)板臺，其特征在于，所述側(cè)板的下 端焊接有帶孔擋塊。
專利摘要本實用新型公開了一種穿帶導(dǎo)板臺，其包括導(dǎo)板基體、帶輪框架和入口嘴刀；所述導(dǎo)板基體的兩側(cè)分別焊接有側(cè)板，所述導(dǎo)板基體的下表面為圓弧狀；所述帶輪框架置于導(dǎo)板基體上，通過螺栓固定在所述側(cè)板上，所述帶輪框架內(nèi)均勻分布有多個滾輪；所述入口嘴刀通過螺栓固定在所述帶輪框架的頭部，所述入口嘴刀的截面形狀為直角三角形。本實用新型的穿帶導(dǎo)板臺，可提高產(chǎn)品收得率，降低作業(yè)者勞動強度，同時還可提高機組生產(chǎn)作業(yè)效率。
文檔編號B21C47/14GK201346574SQ20092006700
公開日2009年11月18日 申請日期2009年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月15日
發(fā)明者陶樹貴, 高玉強 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司