專利名稱：萬向帶鋸床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種機(jī)械加工設(shè)備，尤其是將金屬胚料鋸切成型的機(jī)械設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的各種金屬帶鋸床的夾鉗僅僅在一個(gè)方向上移動(dòng)，因此 功能單一，只能專業(yè)下料，即只能將長金屬胚料鋸割成短金屬胚料， 不能直接將金屬胚料鋸切成型。
對(duì)于'不能鑄造成型或焊接成型的矩形、多邊形、T形、十字形、 叉形、V型、星形類機(jī)械零件， 一般是采用萬能銑床、插床、刨床 用刀具切削成型。由于上述機(jī)床是用刀具將金屬胚料上多余部分切 削成碎屑，存在加工工效低、能耗大的缺陷。有的金屬胚料大部分 變成了碎屑，不能再利用。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種由專業(yè)下料的帶鋸床拓展到取 代銑床、插床、刨床之部分功能的萬向帶鋸床，做到能鋸切成型 加工出矩形、多邊形、T形、十字形、叉形、V形、星形類機(jī)械零 件，提高工效、.降低能耗。
本實(shí)用新型包括數(shù)控裝置、液壓控制裝置、鋸架及鋸條，鋸 架后座內(nèi)裝有由鋸切電機(jī)、電機(jī)皮帶輪、從動(dòng)皮帶輪、蝸桿、蝸輪 構(gòu)成的鋸條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，鋸架前座內(nèi)裝有鋸條張緊絲杠，改進(jìn)之處是 鋸架后座外端經(jīng)支承座鉸接在床身立柱上，鋸架后座內(nèi)端與機(jī)身立 村之間安有液壓油缸，床身底座上安裝有由工作臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)的工作 臺(tái)升降移動(dòng)系、工作臺(tái)縱向移動(dòng)系、工作臺(tái)橫向移動(dòng)系，工作臺(tái)上 裝有360°分度定位夾鉗。
所述的工作臺(tái)升降移動(dòng)系、工作臺(tái)縱向移動(dòng)系、工作臺(tái)橫向
3移動(dòng)系的結(jié)構(gòu)與萬能銑床相似，此處不再詳細(xì)描述。
所述的360°旋轉(zhuǎn)定位夾鉗有固定在工作臺(tái)上的鉗座，分度盤 嵌套在鉗座上，左、右鉗口下部位于分度盤滑槽內(nèi)，左、右鉗口一 側(cè)安有手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)、另一側(cè)安有液尿夾緊機(jī)構(gòu)，左、右鉗口上有 三條槽縫。
工作原理和使用方法如下本實(shí)用新型工作臺(tái)與萬能銑床工 作臺(tái)一樣具有縱向、橫向、升降功能；裝在工作臺(tái)上的定位夾鉗具 有360。分度定位功能及手動(dòng)、液壓夾緊功能；調(diào)整液壓油缸可使 鋸架相對(duì)工作臺(tái)平面轉(zhuǎn)動(dòng)±45° ;安裝在鋸架上的帶鋸條采用具有 世界領(lǐng)先地位的賽盟茲(SIMONDS)金屬帶鋸條，可方便地把炭結(jié) 鋼、合結(jié)鋼材質(zhì)的調(diào)質(zhì)硬度HB《26G的圓鋼、方鋼胚料用鋸切方法 成型。
工作時(shí)，首先將被加工工件裝在360°旋轉(zhuǎn)定位夾鉗上，手動(dòng) 夾緊工件后啟動(dòng)液壓再夾緊程序；然后啟動(dòng)工作臺(tái)電機(jī)，操縱工作 臺(tái)升降、縱向、橫向移動(dòng)系，經(jīng)分度盤及鉗口的三條槽縫使胚料對(duì) 線定位；最后啟動(dòng)鋸切電機(jī)，按數(shù)控裝置的指令驅(qū)動(dòng)帶鋸條運(yùn)動(dòng)， 鋸架連同運(yùn)動(dòng)的鋸條將被加工工件鋸切至預(yù)定深度后自動(dòng)停止，并 退出鋸切。
與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有下列特點(diǎn)
1、 操作方便、快捷，適合中、小批量機(jī)械零件的粗加工，可 將調(diào)質(zhì)硬度HB260以下的炭結(jié)鋼、合結(jié)鋼材料鋸切成型為矩形、多 邊形、T形、十字形、叉形、V形、星形類的才幾械零件，例如粗加 工液壓頂泵的端蓋、叉型吊環(huán)件、十字聯(lián)軸節(jié)、萬向聯(lián)軸節(jié)及模塊 等，加工精度可達(dá)到長度誤差± 0. 3,光潔度V3以下，垂直度和平 《亍度O. 3,可以加工^黃切面< 300毫米的工件。
2、 比傳統(tǒng)的銑、刨、插切削成型工藝提高工效3 10倍，能 耗降低2~6倍，加工成本降低3~6倍。3、 鋸切下來的大塊鋸下料可再次利用，例如作為其它小型機(jī) 械零件的胚料，因此節(jié)約原材料。
4、 加工噪聲小，無油煙污染，有利于環(huán)境保護(hù)。

圖1是萬向帶鋸床機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)示意圖 圖2是360°旋轉(zhuǎn)定位夾鉗結(jié)構(gòu)示意主視圖 圖3是360°旋轉(zhuǎn)定位夾鉗結(jié)構(gòu)示意俯視圖 圖4是360。旋轉(zhuǎn)定位夾鉗結(jié)構(gòu)示意左視圖具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型包括數(shù)控裝置、液壓控制裝置、鋸 架17及鋸條5，鋸架17后座內(nèi)裝有由鋸切電機(jī)14、電機(jī)皮帶輪13、 從動(dòng)皮帶輪12、蝸桿11、蝸輪10構(gòu)成的鋸條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，鋸架17 前座內(nèi)裝有鋸條張緊絲杠6,不同之處是鋸架17后座外端經(jīng)支承座 9鉸接在床身立柱上，鋸架17后座內(nèi)端與機(jī)身立柱之間安有液壓油 缸8，床身底座16上安裝有由工作臺(tái)電才幾1帶動(dòng)的工作臺(tái)升降移動(dòng) 系7、工作臺(tái)縱向移動(dòng)系2、工作臺(tái)橫向移動(dòng)系3,工作臺(tái)上裝有 360°旋轉(zhuǎn)定位夾鉗15。
如圖2~4所示，360°旋轉(zhuǎn)定位夾鉗15有固定在工作臺(tái)上的 鉗座21,分度盤23嵌套在鉗座21上，左、右鉗口 24下部位于分 度盤23滑槽內(nèi)，左、右鉗口 24—側(cè)安有手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)22、另一側(cè) 安有液壓夾緊機(jī)構(gòu)25,左、右鉗口 24上分別有三條槽縫26。
權(quán)利要求1、一種萬向帶鋸床，包括數(shù)控裝置、液壓控制裝置、鋸架(17)及鋸條(5)，鋸架(17)后座內(nèi)裝有由鋸切電機(jī)(14)、電機(jī)皮帶輪(13)、從動(dòng)皮帶輪(12)、蝸桿(11)、蝸輪(10)構(gòu)成的鋸條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，鋸架(17)前座內(nèi)裝有鋸條張緊絲杠(6)，其特征在于鋸架(17)后座外端經(jīng)支承座(9)鉸接在床身立柱上，鋸架(17)后座內(nèi)端與機(jī)身立柱之間安有液壓油缸(8)，床身底座(16)上安裝有由工作臺(tái)電機(jī)(1)帶動(dòng)的工作臺(tái)升降移動(dòng)系(7)、工作臺(tái)縱向移動(dòng)系(2)、工作臺(tái)橫向移動(dòng)系(3)，工作臺(tái)上裝有360°旋轉(zhuǎn)定位夾鉗(15)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬向帶鋸床，其特征是360。旋轉(zhuǎn) 定位夾鉗(15)有固定在工作臺(tái)上的鉗座(21),分度盤(23)嵌 套在鉗座(21)上，左、右鉗口 (24)下部位于分度盤(23)滑槽 內(nèi)，左、右鉗口 (24) —側(cè)安有手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)(22)、另一側(cè)安有 液壓夾緊機(jī)構(gòu)(25),左、右鉗口 (24)上分別有三條槽縫(26)。
專利摘要一種萬向帶鋸床，包括數(shù)控裝置、液壓控制裝置、鋸架及鋸條，鋸架后座內(nèi)裝有由鋸切電機(jī)、電機(jī)皮帶輪、從動(dòng)皮帶輪、蝸桿、蝸輪構(gòu)成的鋸條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，鋸架前座內(nèi)裝有鋸條張緊絲杠，鋸架后座外端經(jīng)支承座鉸接在床身立柱上，鋸架后座內(nèi)端與機(jī)身立柱之間安有液壓油缸，床身底座上安裝有由工作臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)的工作臺(tái)升降、縱向、橫向移動(dòng)系，工作臺(tái)上裝有360°旋轉(zhuǎn)定位夾鉗。本實(shí)用新型操作方便、快捷，適合中、小批量機(jī)械零件的粗加工，可將鋼材鋸切成型為矩形、多邊形、T形、十字形、叉形、V形、星形類的機(jī)械零件，比傳統(tǒng)的銑、刨、插切削成型工藝提高工效3-10倍，能耗降低2-6倍，加工成本降低3-10倍，節(jié)約原材料，加工噪聲小，無油霧污染。
文檔編號(hào)B23D55/02GK201405126SQ20092006468
公開日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月31日
發(fā)明者劉福林 申請(qǐng)人:劉福林