專利名稱：一種格柵板和鋼格板的壓接工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開了一種格柵板和鋼格板的鍛壓方法。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，格柵板和鋼格板在石油、造船、建筑、采掘、公共道路、 能源及裝飾裝潢等行業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛。傳統(tǒng)的格柵板和鋼格板生產(chǎn)均采 用澆鑄、壓焊和其他焊接方式來把橫桿和縱向承載扁材連接成型，因此能耗 比較大。同時(shí)，初期設(shè)備投入的投資也大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種所需電能小、并 且對周圍環(huán)境不造成破壞的格柵板和鋼格板的壓接工藝。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述格柵板和鋼格板的壓接工藝包括如下 步驟
a、 選擇開設(shè)有連接孔的若干塊縱向承載板材，選擇與所述連接孔配合的 連接橫桿；
b、 將若干塊縱向承載板材間隔平行排列，并使相鄰的縱向承載板材上處 于相同部位的連接孔位于一根橫向的直線上；將連接橫桿插入排列好的縱向 承載板材上對應(yīng)的連接孔中，并使連接橫桿的兩端露出最內(nèi)側(cè)與最外側(cè)的縱 向承載板材；
c、 用壓接模具對所述連接橫桿進(jìn)行施壓，利用連接橫桿產(chǎn)生的塑性變形， 將連接橫桿與縱向承載板材固定連接在一起。
在步驟c中，用壓接模具對位于相鄰兩縱向承載板材之間的連接橫桿、 位于最內(nèi)側(cè)的縱向承載板材內(nèi)側(cè)的連接橫桿、以及位于最外側(cè)縱向承載板材 外側(cè)的連接橫桿進(jìn)行施壓，使連接橫桿在垂直于施壓方向上產(chǎn)生塑性變形， 已塑性變形的連接橫桿在垂直于施壓方向上的尺寸大于連接孔在垂直于施壓 方向上的尺寸。
所述施壓模具為鍛壓模具或擠壓模具。
由于本發(fā)明采用冷擠壓或者冷鍛的方法，所需電能很小，并且對周圍環(huán) 境不造成破壞。而現(xiàn)有格柵板和鋼格板生產(chǎn)，無論是澆鑄，還是壓焊或其他 焊接方式，均需損耗大量的電能。并且，澆鑄、壓焊或其他焊接方式，均對周圍環(huán)境造成破壞，如焊接弧光、焊接飛濺、冷卻水的排放、澆鑄粉塵、
澆鑄廢氣等等。


圖1是施壓前縱向承載板材的立體圖。 圖2是施壓前連接橫桿的立體圖。
圖3是施壓前插接在一起的縱向承載板材與連接橫桿的立體圖。 圖4是施壓示意圖。
圖5是施壓后插接在一起的縱向承載板材與連接橫桿的立體圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。 該格柵板和鋼格板的壓接工藝包括如下步驟
a、 選擇開設(shè)有連接孔3的若干塊縱向承載板材1，選擇與所述連接孔3 配合的連接橫桿2;
b、 將若干塊縱向承載板材1間隔排列，使得所有縱向承載板材1上的連 接孔3排列形成若干直線，將連接橫桿2插入排列好的縱向承載板材1相應(yīng) 的連接孔3中，使得連接橫桿2的兩端露出最內(nèi)側(cè)與最外側(cè)的縱向承載板材 1;
c、 用鍛壓模具4鍛壓位于相鄰兩縱向承載板材1之間的連接橫桿2，用 鍛壓模具(或擠壓模具)鍛壓(擠壓)位于最內(nèi)側(cè)縱向承載板材1內(nèi)側(cè)的連 接橫桿2、以及位于最外側(cè)縱向承載板材1外側(cè)的連接橫桿2，鍛壓模具鍛壓 壓力控制在50噸左右，使連接橫桿2在垂直于鍛壓方向上產(chǎn)生塑性變形，己 塑性變形的連接橫桿2在垂直于鍛壓方向上的尺寸大于連接孔3在垂直于鍛 壓方向上的尺寸。
其中連接孔3最好為正方形或者長方形，此時(shí)，連接橫桿2斷面亦為與 連接孔3形狀吻合的正方形或者長方形。且連接孔3最好呈菱狀開設(shè)，即連 接孔3的一個(gè)頂點(diǎn)高于其他三個(gè)頂點(diǎn)。
權(quán)利要求
1、一種格柵板和鋼格板的壓接工藝，其特征是該鍛壓工藝包括如下步驟a、選擇開設(shè)有連接孔(3)的若干塊縱向承載板材(1)，選擇與所述連接孔(3)配合的連接橫桿(2)；b、將若干塊縱向承載板材(1)間隔平行排列，并使相鄰的縱向承載板材(1)上處于相同部位的連接孔(3)位于一根橫向的直線上；將連接橫桿(2)插入排列好的縱向承載板材(1)上對應(yīng)的連接孔(3)中，并使連接橫桿(2)的兩端露出最內(nèi)側(cè)與最外側(cè)的縱向承載板材(1)；c、用壓接模具對所述連接橫桿(2)進(jìn)行施壓，利用連接橫桿(2)產(chǎn)生的塑性變形，將連接橫桿(2)與縱向承載板材(1)固定連接在一起。
2、 如權(quán)利要求l所述格柵板和鋼格板的壓接工藝，其特征是在步驟C中，用壓接模具對位于相鄰兩縱向承載板材(1)之間的連接橫桿(2)、位于最內(nèi)側(cè)的縱向承載板材(1)內(nèi)側(cè)的連接橫桿(2)、以及位于最外側(cè)縱向承載板材(1)外側(cè)的連接橫桿(2)進(jìn)行施壓，使連接橫桿(2)在垂直于施壓方向上產(chǎn)生塑性變形，已塑性變形的連接橫桿(2)在垂直于施壓方向上的尺寸大于連接孔(3)在垂直于施壓方向上的尺寸。
3、 如權(quán)利要求1或2所述格柵板和鋼格板的壓接工藝，其特征是所述施壓模具為鍛壓模具或擠壓模具。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種格柵板和鋼格板的壓接方法，該鍛壓工藝包括如下步驟選擇縱向承載板材與連接橫桿、排列、插接與鍛壓各工序，由于本發(fā)明采用冷擠壓或者說冷鍛的方法，所需電能很小，并且對周圍環(huán)境不造成破壞。而現(xiàn)有格柵板和鋼格板生產(chǎn)，無論是澆鑄，還是壓焊或其他焊接方式，均需損耗大量的電能。并且，澆鑄、壓焊或其他焊接方式，均對周圍環(huán)境造成破壞，如焊接弧光、焊接飛濺、冷卻水的排放、澆鑄粉塵、澆鑄廢氣等等。
文檔編號B21K25/00GK101637800SQ20091018370
公開日2010年2月3日 申請日期2009年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月5日
發(fā)明者忠 葉, 王衛(wèi)紅 申請人:無錫威華電焊機(jī)制造有限公司