專利名稱：C形帶鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械領(lǐng)域的電動(dòng)切割工具，具體涉及一種c形帶鋸。
背景技術(shù)：
帶鋸廣泛應(yīng)用于機(jī)械領(lǐng)域，可用來(lái)切割金屬、木料、塑料板和纖維板等材料?，F(xiàn)有 的帶鋸?fù)ǔ０ㄒ粋€(gè)主動(dòng)輪和一個(gè)從動(dòng)輪，工作臺(tái)介于兩輪之間，輪子的大小決定工作
空間的大小，輪子過(guò)小，支臂會(huì)阻礙進(jìn)料；輪子過(guò)大又會(huì)增大帶鋸體積，結(jié)構(gòu)不緊湊外 形不美觀、傳動(dòng)不平穩(wěn)、噪音較大；同時(shí)帶鋸一般沒(méi)有除塵裝置，切割過(guò)程中產(chǎn)生的碎 屑會(huì)落在工件上，掩蓋住工件表面的切割線，影響加工精度。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提出一種能增大工件加工空間， 同時(shí)體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、傳動(dòng)平穩(wěn)，并且能夠及時(shí)除掉切割過(guò)程中在工件上 產(chǎn)生的碎屑的C形帶鋸。
技術(shù)方案本發(fā)明的C形帶鋸，包括機(jī)體、工作臺(tái)、電機(jī)和底座，所述機(jī)體形狀為 C形，機(jī)體安裝在底座上，工作臺(tái)安裝在機(jī)體的C形缺口處，電機(jī)安裝在機(jī)體一側(cè)；所 述機(jī)體內(nèi)部依次設(shè)有主動(dòng)輪、漲緊輪和從動(dòng)輪，環(huán)形鋸條套在主動(dòng)輪、漲緊輪和從動(dòng)輪 上；所述主動(dòng)輪上設(shè)有與主動(dòng)輪同軸的第一同步帶輪，所述電機(jī)上設(shè)有與電機(jī)同軸的第 二同步帶輪，第一同步帶輪與第二同步帶輪通過(guò)傳動(dòng)帶連接。
本發(fā)明較普通帶鋸增加了一個(gè)漲緊輪，使機(jī)體外凸形成C形空間，增大了工件的進(jìn) 料范圍。本發(fā)明在使用過(guò)程中，電機(jī)帶動(dòng)第一同步帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)傳動(dòng)帶的傳動(dòng)作用第 二同步帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)帶輪再通過(guò)鋸條傳動(dòng)帶動(dòng)漲緊輪和從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。 作為優(yōu)選，所述傳動(dòng)帶為楔形帶，這樣的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)具有振動(dòng)小、發(fā)熱少、傳動(dòng)平穩(wěn)等優(yōu) 點(diǎn)，可以提高傳動(dòng)功率，延長(zhǎng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的使用壽命。
作為優(yōu)選，本發(fā)明從動(dòng)輪的軸上設(shè)有從動(dòng)輪升降裝置，漲緊輪上設(shè)有吹氣裝置。從 動(dòng)輪升降裝置可以通過(guò)對(duì)從動(dòng)輪的上下調(diào)節(jié)控制鋸條的松緊。吹氣裝置包括安裝在漲緊 輪上并和漲緊輪同軸的偏心凸輪、位于偏心凸輪下方的氣囊，氣囊上設(shè)有氣囊頂桿，氣 囊頂桿上套有回位彈簧，氣囊安裝在氣囊座上，氣囊通過(guò)底部的出氣管與吹氣管連接。 吹氣裝置在使用過(guò)程中，由于漲緊輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心輪在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中對(duì)氣 囊頂桿產(chǎn)生壓力，使氣囊頂桿有規(guī)律地壓迫氣囊上下運(yùn)動(dòng)，就像用氣筒打氣一樣。氣流 通過(guò)出氣管和吹氣管排出，及時(shí)有效地吹掉鋸割過(guò)程中落玍工件和工作臺(tái)上的碎屑。吹 氣管的優(yōu)選方案是萬(wàn)向節(jié)制成的吹氣管，這樣可以隨意調(diào)節(jié)氣流吹出的方向，操作非常方便。
作為優(yōu)選，工作臺(tái)為角度可調(diào)節(jié)的工作臺(tái)，工作臺(tái)下方設(shè)有角度座，角度座上設(shè)有 工作臺(tái)鎖緊把手和角度調(diào)節(jié)捏手，角度調(diào)節(jié)捏手通過(guò)齒輪安裝在角度座上的槽內(nèi)，槽的 邊緣設(shè)有刻度。需要調(diào)節(jié)工作臺(tái)的角度時(shí)，可以先松開(kāi)鎖緊把手，再通過(guò)旋轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié) 捏手來(lái)調(diào)節(jié)工作臺(tái)的角度，角度確定后扳動(dòng)鎖緊把手將工作臺(tái)進(jìn)行鎖緊定位。
作為優(yōu)選，機(jī)體上設(shè)有激光燈，激光燈位于工作臺(tái)上方靠近鋸條的位置。本發(fā)明在 使用過(guò)程中，可以將激光燈的光線對(duì)準(zhǔn)工件上的加工樣線，這樣可以保證加工精度。
有益效果本發(fā)明的C形帶鋸能增大工件加工空間，同時(shí)體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、外形 美觀、傳動(dòng)平穩(wěn)、操作方便，并且能夠及時(shí)除掉切割過(guò)程中在工件上產(chǎn)生的碎屑，提高 加工精度。


圖1為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明的外部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明中吹氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖l、 2和3所示，本發(fā)明的C形帶鋸，包括機(jī)體l、工作臺(tái)2、電機(jī)14和底座 12，所述機(jī)體1形狀為C形，機(jī)體1安裝在底座12上，工作臺(tái)2安裝在機(jī)體1的C形 缺口處，電機(jī)14安裝在機(jī)體1的一側(cè)；機(jī)體l內(nèi)部依次設(shè)有主動(dòng)輪4、漲緊輪5和從動(dòng) 輪6，環(huán)形鋸條7套在主動(dòng)輪4、漲緊輪5和從動(dòng)輪6上；主動(dòng)輪4上設(shè)有與主動(dòng)輪4 同軸的第一同步帶輪8，電機(jī)14上設(shè)有與電機(jī)14同軸的第二同步帶輪9，第一同步帶 輪8與第二同步帶輪9通過(guò)楔形帶10傳動(dòng)連接；從動(dòng)輪6的軸上設(shè)有從動(dòng)輪升降裝置 11，所漲緊輪5上設(shè)有吹氣裝置3。
本發(fā)明較普通帶鋸增加了一個(gè)漲緊輪5，使機(jī)體1外凸形成C形空間，增大了工件 的進(jìn)料范圍。本發(fā)明在使用過(guò)程中，電機(jī)14帶動(dòng)第一同步帶輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)楔形帶IO 的傳動(dòng)作用第二同步帶輪9轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)帶輪4再通過(guò)鋸條7傳動(dòng)帶動(dòng) 漲緊輪5和從動(dòng)輪6轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)具有振動(dòng)小、發(fā)熱少、傳動(dòng)平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)，可 以提高傳動(dòng)功率，延長(zhǎng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的使用壽命。
其中，從動(dòng)輪升降裝置11可以通過(guò)對(duì)從動(dòng)輪6的上下調(diào)節(jié)控制鋸條7的松緊。吹 氣裝置3包括安裝在漲緊輪5上并和漲緊輪5同軸的偏心凸輪、位于偏心凸輪下方的氣 囊32，氣囊32上設(shè)有氣囊頂桿33，氣囊頂桿33上套有回位彈簧34，氣囊32安裝在氣 囊座35上，氣囊32通過(guò)底部的出氣管36與吹氣管37連接。吹氣裝置3在使用過(guò)程中，由于漲緊輪5的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心輪在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中對(duì)氣囊頂桿33產(chǎn)生壓力， 使氣囊頂桿33有規(guī)律地壓迫氣囊32上下運(yùn)動(dòng)，就像用氣筒打氣一樣。氣流通過(guò)出氣管 36和吹氣管37排出，及時(shí)有效地吹掉鋸割過(guò)程中落在工件和工作臺(tái)2上的碎屑。吹氣 管37的優(yōu)選方案是萬(wàn)向節(jié)制成的吹氣管，這樣可以隨意調(diào)節(jié)氣流吹出的方向，操作非 常方便。
本發(fā)明中工作臺(tái)2為角度可調(diào)節(jié)的工作臺(tái)，工作臺(tái)2下方設(shè)有角度座21,角度座 21上設(shè)有工作臺(tái)鎖緊把手22和角度調(diào)節(jié)捏23手，角度調(diào)節(jié)捏手23通過(guò)齒輪安裝在角 度座上的槽24內(nèi)，槽24的邊緣設(shè)有刻度。需要調(diào)節(jié)工作臺(tái)2的角度時(shí)，可以先松開(kāi)鎖 緊把手22，再通過(guò)旋轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)捏手23來(lái)調(diào)節(jié)工作臺(tái)2的角度，角度確定后扳動(dòng)鎖緊 把手22將工作臺(tái)2進(jìn)行鎖緊定位。
本發(fā)明的機(jī)體1上設(shè)有激光燈13，激光燈13位于工作臺(tái)2上方靠近鋸條7的位置。 本發(fā)明在使用過(guò)程中，可以將激光燈13的光線對(duì)準(zhǔn)工件上的加工樣線，這樣可以有效 保證加工精度。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也 應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種C形帶鋸，包括機(jī)體(1)、工作臺(tái)(2)、電機(jī)(14)和底座(12)，其特征在于所述機(jī)體(1)形狀為C形，機(jī)體(1)安裝在底座(12)上，工作臺(tái)(2)安裝在機(jī)體(1)的C形缺口處，電機(jī)(14)安裝在機(jī)體(1)一側(cè)；所述機(jī)體(1)內(nèi)部依次設(shè)有主動(dòng)輪(4)、漲緊輪(5)和從動(dòng)輪(6)，環(huán)形鋸條(7)套在主動(dòng)輪(4)、漲緊輪(5)和從動(dòng)輪(6)上；所述主動(dòng)輪(4)上設(shè)有與主動(dòng)輪(4)同軸的第一同步帶輪(8)，所述電機(jī)(14)上設(shè)有與電機(jī)(14)同軸的第二同步帶輪(9)，第一同步帶輪(8)與第二同步帶輪(9)通過(guò)傳動(dòng)帶(10)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的C形帶鋸，其特征在于所述傳動(dòng)帶(10)為楔形帶。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的C形帶鋸，其特征在于所述從動(dòng)輪(6)的軸上設(shè)有從 動(dòng)輪升降裝置(11)，所述漲緊輪(5)上設(shè)有吹氣裝置(3)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的C形帶鋸，其特征在于所述吹氣裝置(3)包括安裝在 漲緊輪(5)上并和漲緊輪(5)同軸的偏心凸輪、位于偏心凸輪下方的氣囊(32)，氣 囊(32)上設(shè)有氣囊頂桿(33)，氣囊頂桿(33)上套有回位彈簧(34)，氣囊(32)安 裝在氣囊座(35)上，氣囊(32)通過(guò)底部的出氣管(36)與吹氣管(37)連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的C形帶鋸，其特征在于所述吹氣管(37)為萬(wàn)向節(jié)制 成的吹氣管。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的C形帶鋸，其特征在于所述工作臺(tái)(2)為角度可調(diào)節(jié) 的工作臺(tái)，工作臺(tái)(2)下方設(shè)有角度座(21)，角度座(21)上設(shè)有工作臺(tái)鎖緊把手(22) 和角度調(diào)節(jié)捏手(23)，角度調(diào)節(jié)捏手(23)通過(guò)齒輪安裝在角度座(21)上的槽(24) 內(nèi)，槽(24)的邊緣設(shè)有刻度。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的C形帶鋸，其特征在于所述機(jī)體(1)上設(shè)有激光燈(13)， 激光燈(13)位于工作臺(tái)(2)上方靠近鋸條(7)的位置。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種C形帶鋸，包括機(jī)體、工作臺(tái)、電機(jī)和底座，所述機(jī)體形狀為C形，機(jī)體安裝在底座上，工作臺(tái)安裝在機(jī)體的C形缺口處，電機(jī)安裝在機(jī)體一側(cè)；機(jī)體內(nèi)部依次設(shè)有主動(dòng)輪、漲緊輪和從動(dòng)輪，環(huán)形鋸條套在主動(dòng)輪、漲緊輪和從動(dòng)輪上；主動(dòng)輪上設(shè)有與主動(dòng)輪同軸的第一同步帶輪，電機(jī)上設(shè)有與電機(jī)同軸的第二同步帶輪，第一同步帶輪與第二同步帶輪通過(guò)傳動(dòng)帶連接。本發(fā)明的C形帶鋸體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀，能增大工作空間，傳動(dòng)平穩(wěn)、操作方便，并且能夠及時(shí)除掉切割過(guò)程中在工作臺(tái)上產(chǎn)生的碎屑，提高加工精度。
文檔編號(hào)B23D55/00GK101612682SQ200910031840
公開(kāi)日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月15日
發(fā)明者張慶奇, 朱金寶 申請(qǐng)人:江蘇金飛達(dá)電動(dòng)工具有限公司