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移動(dòng)式火焰切割鋼材除塵裝置的制作方法

文檔序號(hào):3048603閱讀:207來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:移動(dòng)式火焰切割鋼材除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬環(huán)保裝置,尤其是涉及一種切割鋼材的除塵裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有冶金、建材和機(jī)械制造行業(yè)以及廢舊鋼材處理業(yè),用氧氣一乙炔火 焰切割鋼材是常見(jiàn)的作業(yè)手段,在氧氣-乙炔火焰切割鋼材的過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生 大量的煙塵和有毒氣體,這些煙塵和有毒氣體通常是彌散在工作現(xiàn)場(chǎng)和大氣 之中,不僅惡化了工作環(huán)境,有害于操作人員的身體健康,甚至?xí)a(chǎn)生職業(yè) 病,而且污染了環(huán)境。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種移動(dòng)式火焰切割鋼材除塵裝置,專門用于 大量火焰切割鋼材的作業(yè)場(chǎng)所,凈化切割鋼材產(chǎn)生的煙塵和有毒氣體,有效 地防止煙塵和有毒氣體的擴(kuò)散,保護(hù)環(huán)境和工作人員的身體健康。
本實(shí)用新型的目的是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的 一種移動(dòng)式火焰切割鋼材除塵裝置, 包括軌道和密閉切割車,密閉切割車為屋形結(jié)構(gòu),錐臺(tái)形的屋頂上開(kāi)設(shè)吸塵 口并安裝吸塵口法蘭,前、后墻為安裝在前、后車架上的均開(kāi)設(shè)了工作口的 立面板,左、右面為風(fēng)幕墻,前、后車架上安裝的主動(dòng)輪均由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速 器驅(qū)動(dòng),密閉切割車在軌道上平移至鋼材的切割部位,操作人員在密閉切割 車的外側(cè)通過(guò)工作口用割槍進(jìn)行切割,其特征是在密閉切割車外側(cè)的上方架 設(shè)與軌道平行的橫截面為上部敞口的方箱形的通風(fēng)槽,在通風(fēng)槽的一側(cè)安裝 帶主風(fēng)機(jī)的除塵機(jī),除塵機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與通風(fēng)槽經(jīng)管道相接通,在通風(fēng)槽的上 口安裝膠帶封口,在通風(fēng)槽的前、后上沿口上安裝二條上軌道,在上軌道上 安裝箱形帶滾輪的通風(fēng)小車并使通風(fēng)小車的下置式出風(fēng)管插入通風(fēng)槽中,同 時(shí)使膠帶成下部敞口且下沿口帶平外折邊的方箱形覆蓋在通風(fēng)小車的殼體外 周并在膠帶的90°轉(zhuǎn)彎處安裝能轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥限位,使通風(fēng)小車在通風(fēng)槽的上
軌道上平移時(shí),膠帶與通風(fēng)槽的上口始終保持密封,同時(shí),在通風(fēng)小車的進(jìn)風(fēng)管與密閉切割車的吸塵口法蘭上的吸塵管之間安裝電動(dòng)蝶閥相連接,這樣, 當(dāng)密閉切割車平移時(shí)帶動(dòng)通風(fēng)小車同步平移,操作人員在外側(cè)從工作口切割 密閉切割車中的切割平臺(tái)上的鋼材時(shí),電動(dòng)蝶閥開(kāi)啟,除塵機(jī)的主風(fēng)機(jī)工作, 密閉切割車中產(chǎn)生的煙塵和有毒氣體從吸塵口法蘭經(jīng)電動(dòng)蝶閥和通風(fēng)小車吸 入通風(fēng)槽,然后進(jìn)入除塵機(jī)中凈化,凈化后的氣體通過(guò)煙囪排入大氣之中, 而灰塵積集后運(yùn)走,這樣既保護(hù)了環(huán)境又保護(hù)了操作人員的身體健康。
本實(shí)用新型所提出的一種移動(dòng)式火焰切割鋼材除塵裝置結(jié)構(gòu)合理,使用 安全可靠,有效地防止了氧氣、乙炔切割鋼材時(shí)產(chǎn)生的煙塵和有毒氣體的擴(kuò) 散,凈化了工作場(chǎng)所,保護(hù)了環(huán)境和操作人員的身體健康。
現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所提的移動(dòng)式火焰切割鋼材除塵裝置 作進(jìn)一步的描述。

圖1是本實(shí)用新型所提出的移動(dòng)式火焰切割鋼材除塵裝置的主視示意圖。
圖2是本實(shí)用新型所提出的移動(dòng)式火焰切割鋼材除塵裝置的左視示意圖。 圖1中1、煙囪2、主風(fēng)機(jī)3、除塵機(jī)4、通風(fēng)槽'5、通風(fēng)小
車6、吸塵口法蘭7、密閉切割車 8、軌道 圖2中9、電動(dòng)蝶閥
具體實(shí)施方式
從圖l、圖2中可以看出 一種移動(dòng)式火焰切割鋼材除塵裝置,包括軌道 8和密閉切割車7,密閉切割車7為屋形結(jié)構(gòu),錐臺(tái)形的屋頂上開(kāi)設(shè)吸塵口并 安裝吸塵口法蘭6,前、后墻為安裝在前、后車架上的均開(kāi)設(shè)了工作口的立面 板,左、右面為風(fēng)幕墻,前、后車架上安裝的主動(dòng)輪均由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速器驅(qū) 動(dòng),密閉切割車7在軌道8上平移至鋼材的切割部位,操作人員在密閉切割 車7的外側(cè)通過(guò)工作口用割槍進(jìn)行切割,其特征是在密閉切割車7外側(cè)的上 方架設(shè)與軌填8平行的橫截面為上部敞口的方箱形的通風(fēng)槽4,在通風(fēng)槽4的 左外側(cè)安裝帶主風(fēng)機(jī)2的除塵機(jī)3,除塵機(jī)3的進(jìn)風(fēng)口與通風(fēng)槽4經(jīng)管道相接 通,在通風(fēng)槽4的上口安裝膠帶封口,在通風(fēng)槽4的前、后上沿口上安裝二 條上軌道,在上軌道上安裝箱形帶滾輪的通風(fēng)小車5并使通風(fēng)小車5的下置式出風(fēng)管插入通風(fēng)槽4中,同時(shí)使膠帶成下部敞口且下沿口帶平外折邊的方 箱形覆蓋在通風(fēng)小車5的殼體外周并在膠帶的90°轉(zhuǎn)彎處安裝能轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥 限位,使通風(fēng)小車5在通風(fēng)槽4的上軌道上平移時(shí),膠帶與通風(fēng)槽4的上口 始終保持密封,同時(shí),在通風(fēng)小車5的進(jìn)風(fēng)管與密閉切割車7的吸塵口法蘭6 上的吸塵管之間安裝電動(dòng)蝶閥9相連接,這樣,當(dāng)密閉切割車7平移時(shí)帶動(dòng) 通風(fēng)小車5同步平移,操作人員在外側(cè)從工作口切割密閉切割車7中的切割 平臺(tái)上的鋼材時(shí),電動(dòng)蝶閥9開(kāi)啟,除塵機(jī)3的主風(fēng)機(jī)2工作,密閉切割車7 中產(chǎn)生的煙塵和有毒氣體從吸塵口法蘭6經(jīng)電動(dòng)蝶閥9和通風(fēng)小車5吸入通 風(fēng)槽4,然后進(jìn)入除塵機(jī)3中凈化,凈化后的氣體通過(guò)煙囪l排入大氣之中, 而灰塵積集后運(yùn)走,這樣既保護(hù)了環(huán)境又保護(hù)了操作人員的身體健康。
權(quán)利要求1、一種移動(dòng)式火焰切割鋼材除塵裝置,包括軌道(8)和密閉切割車(7),其特征是a、在密閉切割車(7)外側(cè)的上方架設(shè)與軌道(8)平行的橫截面為上部敞口的方箱形的通風(fēng)槽(4),在通風(fēng)槽(4)的左外側(cè)安裝帶主風(fēng)機(jī)(2)的除塵機(jī)(3),除塵機(jī)(3)的進(jìn)風(fēng)口與通風(fēng)槽(4)經(jīng)管道相接通,在通風(fēng)槽(4)的上口安裝膠帶封口;b、在通風(fēng)槽(4)的前、后上沿口上安裝二條上軌道,在上軌道上安裝箱形帶滾輪的通風(fēng)小車(5)并使通風(fēng)小車(5)的下置式出風(fēng)管插入通風(fēng)槽(4)中,膠帶成下部敞口且下沿口帶平外折邊的方箱形覆蓋在通風(fēng)小車(5)的殼體外周并在膠帶的90°轉(zhuǎn)彎處安裝能轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥限位,膠帶與通風(fēng)槽(4)的上口始終保持密封;c、在通風(fēng)小車(5)的進(jìn)風(fēng)管與密閉切割車(7)的吸塵口法蘭(6)上的吸塵管之間安裝電動(dòng)蝶閥(9)相連接。
專利摘要本實(shí)用新型提出一種移動(dòng)式火焰切割鋼材除塵裝置,屬環(huán)保裝置,其特征是在密閉切割車外側(cè)的上方架設(shè)橫截面為上部敞口的方箱形的通風(fēng)槽,在通風(fēng)槽的一側(cè)安裝與之相通的除塵機(jī),在通風(fēng)槽的上口安裝膠帶封口,在通風(fēng)槽的上沿口上安裝上軌道以安裝通風(fēng)小車并使通風(fēng)小車的出風(fēng)管插入通風(fēng)槽中,膠帶成下部敞口且下沿口帶平外折邊的方箱形覆蓋在通風(fēng)小車的殼體外周并安裝壓輥限位,在通風(fēng)小車的進(jìn)風(fēng)管與密閉切割車的吸塵口法蘭之間安裝電動(dòng)蝶閥,密閉切割車平移時(shí)帶動(dòng)通風(fēng)小車同步平移,人在密閉切割車的外側(cè)火焰切割車內(nèi)的鋼材時(shí),火焰切割車內(nèi)產(chǎn)生的煙塵和有毒氣體經(jīng)蝶閥和通風(fēng)小車吸入通風(fēng)槽,在除塵機(jī)中凈化后排入大氣,保護(hù)了環(huán)境和人員的健康。
文檔編號(hào)B23K7/10GK201313217SQ20082003163
公開(kāi)日2009年9月23日 申請(qǐng)日期2008年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月30日
發(fā)明者嵐 權(quán), 權(quán)循森 申請(qǐng)人:嵐 權(quán)
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