專利名稱：一種階梯形壓焊工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓悍工具，更具體地說，涉及一種用于自動(dòng)化繞線機(jī) 生產(chǎn)設(shè)備中的高效能壓焊工具，它特別適于對繞線式電感等元件的生產(chǎn)焊接。
背景技術(shù)：
繞線式電子元件通常是由自動(dòng)化繞線機(jī)生產(chǎn)設(shè)備所制造的。在此類自動(dòng)化 繞線機(jī)生產(chǎn)設(shè)備中，通常配備有高速焊接機(jī)。在生產(chǎn)過程中，當(dāng)完成了此類電 子元件的繞線程序之后，可通過高速焊接機(jī)將導(dǎo)線的尾端焊接于鐵芯的導(dǎo)電端 面。在這個(gè)焊接過程中，就需要使用到專門的壓焊工具。
傳統(tǒng)壓焊工具的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2、圖3所示，從圖中可以看出，這三種 壓焊工具的結(jié)構(gòu)雖然各有差別，但在其前后側(cè)面都是平齊結(jié)構(gòu)，焊頭120的厚 度與焊頭上部的壓焊工具本體110的厚度相同。
傳統(tǒng)壓焊工具由于具有這種焊頭厚度與焊頭上部的壓焊工具本體厚度相 同的結(jié)構(gòu)，焊頭尖端的加熱面較大，從而導(dǎo)致焊頭的溫度不集中、升溫速度慢、 溫控性差等不足。在自動(dòng)化生產(chǎn)過程中，焊頭因溫控性差而容易導(dǎo)致焊頭尖端 溫度過高，而對被悍接元件的性能產(chǎn)生不良影響甚至損壞，從而導(dǎo)致產(chǎn)生的不 良產(chǎn)品增加，比被焊接元件面積大的焊頭加熱面也容易對被焊接元件的性能產(chǎn) 生不良影響。同時(shí)，焊頭較低的升溫速度也影響焊接機(jī)的焊接速度，導(dǎo)致工作 效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型要解決現(xiàn)有壓焊工具因焊頭尖端溫 度不柒中、溫控性差及升溫速度慢而導(dǎo)致被焊接元件易損壞以及焊接工作效率 低的問題。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種階梯形壓焊工 具，包括與壓焊工具本體一體結(jié)構(gòu)的焊頭，其中所述焊頭與壓焊工具本體呈 階梯形結(jié)構(gòu)，焊頭的厚度小于壓焊工具本體的厚度。
本實(shí)用新型中，所述焊頭在其前后兩惻面與壓焊工具本體的前后兩側(cè)面均 設(shè)置成階梯形，從而使階梯形壓焊工具從側(cè)面投影時(shí)形成"T"形結(jié)構(gòu)；或者 所述焊頭的前后兩側(cè)面中的一個(gè)側(cè)面與壓焊工具本體相對應(yīng)的側(cè)面設(shè)置成階 梯形，另外一側(cè)面則相互齊平，從而使階梯形壓焊工具從側(cè)面投影時(shí)呈倒置的 "L"形結(jié)構(gòu)。焊頭的下端面的邊角位置設(shè)有倒角結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型中，所述焊頭的下表面的中央位置還可以開設(shè)有一個(gè)凹槽，凹 槽的兩側(cè)是左右對稱的焊腳，焊腳下端面的邊角位置設(shè)有倒角結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型中，階梯形壓焊工具由純鉬金屬或含鉬合金制成，也可以是純 鎢金屬或含鎢合金制成、或由鴇鉬合金制成。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)采用了階梯形的結(jié)構(gòu)，對焊 頭進(jìn)行了薄化，使焊頭的加熱面積與被焊接元件的焊接端面面積接近，溫度集 中，溫控性好，不易造成焊頭溫度過高，從而減少不良品的產(chǎn)生；焊頭升溫速 度快，提高了焊接效率。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)-步說明，附圖中 圖1至圖3是三種傳統(tǒng)壓焊工具的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是傳統(tǒng)壓焊工具焊接繞線式元件時(shí)的示意圖5是本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例中的階梯形壓焊工具的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例中的階梯形壓焊工具焊接繞線式元件時(shí) 的示意圖7是本實(shí)用新型第二個(gè)實(shí)施例中的階梯形壓焊工具的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是本實(shí)用新型第二個(gè)實(shí)施例中的階梯形壓焊工具焊接繞線式元件時(shí) 的示意具體實(shí)施方式
圖5圖6示出了本實(shí)用新型的第一個(gè)實(shí)施例。
請參閱圖5、圖6所示，在本實(shí)施例中，階梯形壓焊工具由壓焊工具本體 110和焊頭120構(gòu)成，壓焊工具本體110和焊頭120是一體結(jié)構(gòu)。焊頭120的 厚度小于壓焊工具本體110的厚度，焊頭120在其前側(cè)面與壓焊工具本體110 的前側(cè)面成階梯結(jié)構(gòu)，而與之相對的面則齊平，使壓焊工具本體110和焊頭 120從其側(cè)面投影呈現(xiàn)一倒置的"L"形的結(jié)構(gòu)。焊頭120的下端面的邊角位 置為直角結(jié)構(gòu)。
從圖5中可以看出，A是焊頭120的寬度，B是壓焊工具本體110的厚度， C是焊頭120上部的厚度，D是焊頭120下端的厚度。具體實(shí)施時(shí)，可根據(jù)被 焊元件的結(jié)構(gòu)、尺寸來調(diào)整A、 B、 C、 D這四個(gè)尺寸使之與對應(yīng)的被焊接元件 相適應(yīng)。另外，焊頭下端面的邊角位置也可設(shè)成圓倒角、或斜倒角結(jié)構(gòu)。
本實(shí)施例中，整個(gè)階梯形壓焊工具由純鉬金屬或含鉬合金制成。具體實(shí)施 時(shí)，也可由純鉤金屬或含鉤合金或鎢目合金制成，還可由其它同類電熱材料制 成。
如圖5、圖6所示，本實(shí)用新型由于采用了階梯形的結(jié)構(gòu)，對焊頭進(jìn)行了 薄化，減小了焊頭加熱面的面積，使之與被焊接元件200的受熱面面積更接近， 同時(shí)也使焊頭溫度集中，溫控性提高，不易產(chǎn)生過溫現(xiàn)象，減少焊頭對被焊接 元件的不良影響，從而降低產(chǎn)品的次品率；同時(shí)也因?yàn)闇p小了焊頭的加熱面面 積，使焊頭升溫速度快，從而提高工作效率。
圖7、圖8示出了本實(shí)用新型的第二個(gè)實(shí)施例。
請參閱圖7、圖8所示，與第一個(gè)實(shí)施例中的階梯形壓焊工具相比，其不 同之處在于在本實(shí)施例中焊頭在其前后兩個(gè)側(cè)面與壓焊工具本體110的前后 兩側(cè)面均成階梯結(jié)構(gòu)，使壓焊工具本體110和焊頭120從其側(cè)面投影呈現(xiàn)一"T" 形結(jié)構(gòu)；在焊頭下端面的中央位置設(shè)置有凹槽121，其兩側(cè)為對稱的焊腳122。
從圖7中可以看出，A是焊頭120的寬度，B是壓焊工具本體110的厚度， C是焊頭120上部的厚度，D是焊腳122下端的厚度，E是凹槽121的寬度。 具體實(shí)施時(shí)，可根據(jù)被焊元件的結(jié)構(gòu)、尺寸來調(diào)整A、 B、 C、 D、 E這五個(gè)尺寸。
另外，焊腳122下端面的邊角位置也可設(shè)成圓倒角、或斜倒角結(jié)構(gòu)。
如圖7、圖8所示，本實(shí)用新型由于采用了階梯形結(jié)構(gòu)，對焊頭120進(jìn)行 了薄化，減小了焊頭加熱面的面積，使之與被焊接元件200兩端的受熱面面積 更接近，同時(shí)也使焊頭溫度集中，溫控性好，不易產(chǎn)生過溫現(xiàn)象，減少焊頭對 被焊接元件200的不良影響；同時(shí)焊頭120中央設(shè)置有凹槽121，在對饒線式 電子元件焊接時(shí)，焊頭兩側(cè)的焊腳122直接與被焊元件200的兩端接觸，可避 免焊頭中央與饒線元件的饒線相接觸從而避免損壞被焊接元件而達(dá)到降低產(chǎn) 品的次品率；同時(shí)也因?yàn)闇p小了焊頭的加熱面面積，使焊頭升溫速度快，從而 可提高工作效率。
權(quán)利要求1、一種階梯形壓焊工具，包括與壓焊工具本體一體結(jié)構(gòu)的焊頭，其特征在于所述焊頭與壓焊工具本體呈階梯形結(jié)構(gòu)，焊頭的厚度小于壓焊工具本體的厚度。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的階梯形壓焊工具，其特征在于所述焊頭在其 前后兩側(cè)面與壓焊工具本體的前后兩側(cè)面均設(shè)置成階梯形結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的階梯形壓焊工具，其特征在于所述焊頭的前 后兩側(cè)面中的一側(cè)面與壓焊工具本體相對應(yīng)的側(cè)面設(shè)置成階梯形結(jié)構(gòu)，另外一 側(cè)面則相互齊平。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的階梯形壓焊工具，其特征在于在所述焊頭的 下表面的中央開設(shè)有一個(gè)凹槽，所述凹槽的兩側(cè)是左右對稱的焊腳。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的壓焊工具，其特征在于所述焊 頭的下端面的邊角位置設(shè)有倒角結(jié)構(gòu)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的階梯形壓悍工具，其特征在于，所述焊腳下端 面的邊角位置設(shè)有倒角結(jié)構(gòu)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的階梯形壓焊工具，其特征在于，該階梯形壓焊工具由純鉬金屬或含鉬合金制成。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的階梯形壓焊工具，其特征在于， 該階梯形壓焊工具由純鎢金屬或含鎢合金制成。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的階梯形壓焊工具，其特征在于， 該階梯形壓焊工具由鎢鉬合金制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于自動(dòng)化繞線機(jī)生產(chǎn)設(shè)備中、特別適于對繞線式電子元件之生產(chǎn)焊接的高效能壓焊工具，為解決現(xiàn)有壓焊工具因焊頭尖端溫度不集中、溫控性差及升溫速度慢而導(dǎo)致被焊接元件易損壞以及焊接工作效率低的問題。本實(shí)用新型中，焊頭與壓焊工具本體呈階梯形結(jié)構(gòu)，焊頭的厚度小于壓焊工具本體的厚度。由于采用了階梯形的結(jié)構(gòu)，對焊頭進(jìn)行了薄化，使焊頭的加熱面積與被焊接元件的焊接端面面積接近，溫度集中，溫控性提高，不易造成焊頭溫度過高，從而減少不良品的產(chǎn)生；焊頭升溫速度快，提高了焊接工作效率。
文檔編號B23K3/00GK201055936SQ20072014276
公開日2008年5月7日 申請日期2007年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月24日
發(fā)明者儲德鋒 申請人:昌鈺接合科技有限公司