專利名稱：模內(nèi)攻牙機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種在沖壓生產(chǎn)中，自動加工蠊絲孔的裝置，尤其是能在沖壓加工與螺 絲孔加工同時在模具中完成。
背景技術(shù)：
目前，公知的沖壓五金件的嫘絲孔都是用攻牙機(jī)加工成型，攻牙機(jī)是由馬達(dá)，皮帶，齒 輪箱，傳動齒輪，傳動螺距蝸輪，絲錐安裝多軸器，工作臺及支架組成。生產(chǎn)工藝是先沖壓 成型，然后把工件拿到攻牙機(jī)的工作臺上加工嫘絲孔，生產(chǎn)速度慢，效率低，需要人手作業(yè)。 生產(chǎn)周期長，容易造成漏加工嫘絲孔。 發(fā)明內(nèi)容
為了提高生產(chǎn)效率，減少加工工序，本模內(nèi)攻牙機(jī)裝置安裝在模具中在沖壓生產(chǎn)同時成 型多個蠊絲孔，而且無漏嫘絲加工現(xiàn)象,生產(chǎn)速度與沖床一致，不需要人手作業(yè)，自動完成。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是模內(nèi)攻牙機(jī)裝置安裝在沖床的模具中， 它由蠊桿和嫘母、傳動齒輪、絲錐及齒輪箱組成。當(dāng)沖床開始上下運動時，模內(nèi)攻牙機(jī)也隨 之上下運動，此時蠊桿和蠊母的組合，將上下運動轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運動，并通過齒輪箱中的傳動 齒輪將旋轉(zhuǎn)運動傳到位于齒輪箱另一端下方的絲錐；另一方面，終端需要攻牙的部品與齒輪 箱也同時上下運動，即相對靜止，當(dāng)絲錐向下旋轉(zhuǎn)過程中完成螺絲孔加工成型。
本實用新型的有益效果是，螺絲加工與沖壓加工同時進(jìn)行，生產(chǎn)速度快，效率髙，沒有 中間環(huán)節(jié)生產(chǎn)周期短，不需要人手作業(yè)，產(chǎn)品嫘絲沒有漏加工，安裝方便。以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。


圖1A和
圖1B是本實用新型的在模具中安裝圖。
圖2是外觀圖。
圖中(1)嫘桿，(2)軸承l(wèi), (3)齒輪l, (4)螺母，(5)固定板，(6)齒輪7 , (7)齒 輪6 ， (8)絲錐，(9)軸承座，(10)軸承2, (11)模內(nèi)攻牙機(jī)浮升板，(12)齒輪2， (13) 齒輪3， (14)齒輪4, (15)齒輪5， (16)模具上板，(17)模具下板，(19)產(chǎn)品。
具體實施方式
在
圖1中，模具上板(16)向下運動，嫘桿(1)受壓和螺母(4)作用轉(zhuǎn)換旋轉(zhuǎn)運動，嫘 母(4)通過花鍵傳給齒輪l (3)，齒輪l (3)齒輪2 (10)齒輪3 (13)齒輪4 (14)齒輪5 (15) 齒輪6 (7)齒輪7 (6)組成一組齒輪傳動，帶動絲錐(8)加工產(chǎn)品(19)上的螺絲孔。
在圖l所示實施例中，模具上板(16)向下運動，同時產(chǎn)品(19)輸送，產(chǎn)品(19)輸送 停止時，絲錐(8)旋轉(zhuǎn)下降接近產(chǎn)品(19)開始嫘絲孔加工，模具上板(16)繼續(xù)向下運動, 壓產(chǎn)品(19)向下運動，模內(nèi)攻牙機(jī)浮升板(11)隨產(chǎn)品(19) 一同運動，齒輪箱相對產(chǎn)品 (19)是靜止的，消除產(chǎn)品上下運動對螺絲加工的影響。
權(quán)利要求1. 一種模內(nèi)攻牙機(jī)，由螺桿和螺母、傳動齒輪、絲錐及齒輪箱組成，其特征是:螺桿和螺母通過傳動齒輪與齒輪箱另一端下方的絲錐相連。
專利摘要一種模內(nèi)攻牙機(jī)，由螺桿和螺母、傳動齒輪、絲錐及齒輪箱組成，其特征是螺桿和螺母通過傳動齒輪與齒輪箱另一端下方的絲錐相連。螺絲加工與沖壓加工同時進(jìn)行，生產(chǎn)速度快，效率高。
文檔編號B23G1/00GK201201152SQ20072011988
公開日2009年3月4日 申請日期2007年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月9日
發(fā)明者胡青蘭, 龔志明 申請人:龔志明;胡青蘭