專利名稱：一種端面銑床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種端面銑床，屬于機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的銑床通常包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上用于固定工件的夾持機(jī)構(gòu)、 可移動(dòng)地設(shè)置在夾持機(jī)構(gòu)一側(cè)的刀具座，該刀具座包括馬達(dá)以及與馬達(dá)的轉(zhuǎn)子 部分相傳動(dòng)連接的主軸，主軸上固定連接有銑刀。在銑端面時(shí)，銑刀需要依次 對(duì)工件各待加工的表面進(jìn)行銑削，而對(duì)于同時(shí)具有多個(gè)待加工表面的工件，如 汽車中的連桿具有四個(gè)相互平行的端面需要進(jìn)行銑平，見附圖2，傳統(tǒng)銑床只能 逐個(gè)對(duì)工件的四個(gè)端面進(jìn)行銑削，其加工過程繁瑣，加工效率也較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可同時(shí)加工多個(gè)面的端面銑床。
本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種端面銑床，包括機(jī)架、設(shè)置在所述的機(jī)架上并 用于固定待加工工件的夾持機(jī)構(gòu)、可移動(dòng)地設(shè)置在所述的夾持機(jī)構(gòu)一側(cè)的第一 刀具座，所述的第一刀具座包括第一馬達(dá)以及與所述的第一馬達(dá)的轉(zhuǎn)子部分相 傳動(dòng)連接的第一主軸所述的第一主軸在軸線方向上分別設(shè)置有一對(duì)第一銑刀。
所述的第一主軸上還可拆卸地設(shè)置有第一間隔套，所述的第一間隔套位于 所述的一對(duì)第一銑刀之間，并且所述的第一間隔套的兩端面分別與所述的一對(duì) 第一銑刀相對(duì)的側(cè)面相抵。
所述的夾持機(jī)構(gòu)另一側(cè)的機(jī)架上可移動(dòng)地設(shè)置有第二刀具座，所述的第二 刀具座包括第二馬達(dá)以及與所述的第二馬達(dá)的轉(zhuǎn)子部分相傳動(dòng)連接的第二主 軸，所述的第二主軸上沿軸線方向分別固定設(shè)置有一對(duì)第二銑刀。
所述的第二主軸上還可拆卸地設(shè)置有第二間隔套，所述的第二間隔套位于 所述的一對(duì)第二銑刀之間，并且所述的第二間隔套的兩端面分別與所述的一對(duì) 第二銑刀相對(duì)的側(cè)面相抵。
所述的機(jī)架上具有沿水平方向延伸的第一導(dǎo)軌和第三導(dǎo)軌，所述的第一刀 具座可滑動(dòng)地設(shè)置在所述的第一導(dǎo)軌上，所述的第二刀具座可滑動(dòng)地設(shè)置在所 述的第三導(dǎo)軌上。
所述的機(jī)架上設(shè)置有第二導(dǎo)軌，所述的夾持機(jī)構(gòu)可滑動(dòng)地設(shè)置在所述的第 二導(dǎo)軌上，所述的夾持機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)配合連接于所述的第二導(dǎo)軌上的工件臺(tái)以 及可升降地設(shè)置在所述的工件臺(tái)上方的壓頭。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)所述的夾持機(jī)構(gòu)可將待加工的工件 快速夾緊固定，而兩對(duì)銑刀分別在工件的兩端部同時(shí)進(jìn)刀，從而同時(shí)對(duì)工件上 相互平行的四個(gè)端面進(jìn)行銑削，因此本發(fā)明簡化了加工過程，具有操作便捷、 加工效率髙的優(yōu)點(diǎn)。


附圖1為本發(fā)明的立體圖； 附圖2為待加工的工件的立體圖； 附圖3為本發(fā)明的主視圖； 附圖4為本發(fā)明的左視圖； 附圖5為本發(fā)明的俯視其中1、機(jī)架；2、第一導(dǎo)軌；3、工件臺(tái)；4、第一刀具座；5、第一馬達(dá)； 6、第一主軸；7、第一銑刀；8、第一間隔套；9、第二刀具座；10、第二馬達(dá)； 11、第二主軸；12、第二銑刀；13、第二間隔套；14、第二導(dǎo)軌；15、壓頭； 16、工件；17、定位銷；18、第三導(dǎo)軌；19、第一氣缸；20、第二氣缸；21、 第二活塞桿；22、支架。
具體實(shí)施例方式
參見附圖l、附圖3、附圖4以及附圖5， 一種端面銑床，包括機(jī)架l、設(shè) 置在所述的機(jī)架1上并用于固定待加工工件16的夾持機(jī)構(gòu)、可移動(dòng)地設(shè)置在 所述的夾持機(jī)構(gòu)一側(cè)的第一刀具座4、可移動(dòng)地設(shè)置在所述的夾持機(jī)構(gòu)另一側(cè) 的機(jī)架1上的第二刀具座9,所述的夾持機(jī)構(gòu)包括工件臺(tái)3、與工件臺(tái)3相固 定連接的支架22、固定設(shè)置在支架22上的第一氣缸19以及位于工件臺(tái)3上 方的壓頭15 (本說明書中所述的"上"、"下"位置關(guān)系與附圖1中所示上、 下位置關(guān)系相對(duì)應(yīng))，該壓頭15與第一氣缸19的活塞桿相固定連接，所述的 工件臺(tái)3上具有定位銷17，待加工的工件16通過定位銷17定位連接在工件 臺(tái)3上，而壓頭15在第一氣缸19的驅(qū)動(dòng)下下落，并將工件16壓緊在工件臺(tái) 3上。
所述的第一刀具座4包括第一馬達(dá)5以及與所述的第一馬達(dá)5的轉(zhuǎn)子部分 相傳動(dòng)連接的第一主軸6，所述的第一主軸6在軸線方向上分別設(shè)置有一對(duì)第 一銑刀7;所述的第二刀具座9包括第二馬達(dá)10以及與所述的第二馬達(dá)10的 轉(zhuǎn)子部分相傳動(dòng)連接的第二主軸11，所述的第二主軸11上沿軸線方向分別固 定設(shè)置有一對(duì)第二銑刀12。
所述的機(jī)架1上具有沿水平方向延伸的第一導(dǎo)軌2和第三導(dǎo)軌18，所述 的第一刀具座4可滑動(dòng)地設(shè)置在所述的第一導(dǎo)軌2上，所述的第二刀具座9可 滑動(dòng)地設(shè)置在所述的第三導(dǎo)軌18上。
在進(jìn)行銑削加工時(shí)， 一對(duì)第一銑刀7和一對(duì)第二銑刀12分別在第一馬達(dá) 5和第二馬達(dá)10的驅(qū)動(dòng)下快速旋轉(zhuǎn)，第一刀具座4和第二刀具座9可由氣缸 驅(qū)動(dòng)進(jìn)給或手動(dòng)進(jìn)給，使其分別沿第一導(dǎo)軌2和第三導(dǎo)軌18滑動(dòng)，逐漸靠近 工件臺(tái)3并進(jìn)行切削進(jìn)給，從而完成銑削加工；銑削完成后第一刀具座4和第 二刀具座9分別遠(yuǎn)離工件臺(tái)3,第一氣缸19使壓頭15上升，從而方便取下加 工好的工件16。
所述的第一主軸6上還可拆卸地設(shè)置有第一間隔套8,所述的第一間隔套 8位于所述的一對(duì)第一銑刀7之間，并且所述的第一間隔套8的兩端面分別與 所述的一對(duì)第一銑刀7相對(duì)的側(cè)面相抵；所述的第二主軸11上還可拆卸地設(shè) 置有第二間隔套13,所述的第二間隔套13位于所述的一對(duì)第二銑刀12之間， 并且所述的第二間隔套13的兩端面分別與所述的一對(duì)第二銑刀7相對(duì)的側(cè)面 相抵。通過更換相應(yīng)尺寸的間隔套8，使兩對(duì)刀具可根據(jù)工件16待加工的兩 個(gè)端面之間的距離進(jìn)行彈性調(diào)整；另外，本發(fā)明既可適用于外端面的銑削加工， 又可適用于工件內(nèi)端面的銑削加工，如凹槽或內(nèi)壁等。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的機(jī)架1上還固定設(shè)置有第二導(dǎo)軌14以及 第二氣缸20,工件臺(tái)3可滑動(dòng)地設(shè)置在所述的第二導(dǎo)軌14上，所述的第二氣缸 20具有第二活塞桿21,并且所述的工件臺(tái)3固定連接在所述的第二活塞桿21 的端部，驅(qū)動(dòng)第二氣缸20可將工件臺(tái)3送入工作位置。
權(quán)利要求
1.一種端面銑床，包括機(jī)架(1)、設(shè)置在所述的機(jī)架(1)上并用于固定待加工工件(16)的夾持機(jī)構(gòu)、可移動(dòng)地設(shè)置在所述的夾持機(jī)構(gòu)一側(cè)的第一刀具座(4)，所述的第一刀具座(4)包括第一馬達(dá)(5)以及與所述的第一馬達(dá)(5)的轉(zhuǎn)子部分相傳動(dòng)連接的第一主軸(6)，其特征是所述的第一主軸(6)在軸線方向上分別設(shè)置有一對(duì)第一銑刀(7)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種端面銑床，其特征是所述的第一主軸(6) 上還可拆卸地設(shè)置有第一間隔套(8),所述的第一間隔套(8)位于所述的一 對(duì)第一銑刀(7)之間，并且所述的第一間隔套(8)的兩端面分別與所述的一 對(duì)第一銑刀(7)相對(duì)的側(cè)面相抵。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種端面銑床，其特征是所述的夾持機(jī)構(gòu)另 一側(cè)的機(jī)架(1)上可移動(dòng)地設(shè)置有第二刀具座(9),所述的第二刀具座(9) 包括第二馬達(dá)(10)以及與所述的第二馬達(dá)(10)的轉(zhuǎn)子部分相傳動(dòng)連接的第 二主軸(11),所述的第二主軸(11)上沿軸線方向分別固定設(shè)置有一對(duì)第二 銑刀(12)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種端面銑床，其特征是所述的第二主軸(ll) 上還可拆卸地設(shè)置有第二間隔套(13),所述的第二間隔套(13)位于所述的 一對(duì)第二銑刀(12)之間，并且所述的第二間隔套(13)的兩端面分別與所述 的一對(duì)第二銑刀(7)相對(duì)的側(cè)面相抵。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種端面銑床，其特征是所述的機(jī)架(1)上 具有沿水平方向延伸的第一導(dǎo)軌(2)和第三導(dǎo)軌(18)，所述的第一刀具座(4) 可滑動(dòng)地設(shè)置在所述的第一導(dǎo)軌(2)上，所述的第二刀具座(9)可滑動(dòng)地設(shè) 置在所述的第三導(dǎo)軌(18)上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種端面銑床，其特征是所述的機(jī)架(1)上 設(shè)置有第二導(dǎo)軌(14),所述的夾持機(jī)構(gòu)可滑動(dòng)地設(shè)置在所述的第二導(dǎo)軌(14) 上，所述的夾持機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)配合連接于所述的第二導(dǎo)軌(14)上的工件臺(tái)(3) 以及可升降地設(shè)置在所述的工件臺(tái)(3)上方的壓頭(15)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種端面銑床，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上并用于固定待加工工件的夾持機(jī)構(gòu)、可移動(dòng)地設(shè)置在夾持機(jī)構(gòu)一側(cè)的第一刀具座、可移動(dòng)地設(shè)置在夾持機(jī)構(gòu)另一側(cè)的第二刀具座，第一刀具座包括第一馬達(dá)和第一主軸，第一主軸在軸線方向上分別設(shè)置有一對(duì)第一銑刀，第二刀具座包括第二馬達(dá)和第二主軸，第二主軸沿軸線方向分別固定設(shè)置有一對(duì)第二銑刀。所述的夾持機(jī)構(gòu)可將待加工的工件快速夾緊固定，而兩對(duì)銑刀分別在工件的兩側(cè)同時(shí)進(jìn)刀，從而可同時(shí)對(duì)工件上相互平行的四個(gè)端面進(jìn)行銑削，本發(fā)明簡化了加工過程，具有操作便捷、加工效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23C3/12GK101372048SQ20071013117
公開日2009年2月25日 申請(qǐng)日期2007年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月23日
發(fā)明者莊添財(cái) 申請(qǐng)人:莊添財(cái)