專利名稱：切割機雙皮帶傳動結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種切割機雙皮帶傳動結構，屬于切割器具的技術領域。
技術背景目前，切割機主要采用齒輪傳動或鏈條傳動，在斜斷鋸進行切割時，傳動帶來的機械噪音較大，另外在機器過載時未能起到保護電機的作用。
中國專利CN200420022355.2公開了一種斜斷鋸皮帶傳動裝置，包括支架、頭罩，設于支架上的電機、設于頭罩內(nèi)的刀片、與頭罩相連的作業(yè)手柄，并在刀片中的轉軸A與電機中的轉軸B之間設有皮帶。上述傳動裝置采用一級皮帶傳動，難以實現(xiàn)電機軸和鋸片軸間的遠距離傳動，限制了電機軸與鋸片軸的設置距離。同時，由于切割機在工作過程中是出于高速運轉的，提供鋸片動力源的電樞軸的轉速更高，因此，皮帶傳動也存在散熱不良的問題，影響了皮帶的傳動性能，降低了皮帶的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的在于提供一種可以實現(xiàn)電樞動力與鋸片所在輸出軸間的遠距離傳動，同時明顯降低切割機操作過程中的噪音，在機器過載時皮帶打滑，可防止電機過載起到保護電機的作用的切割機雙皮帶傳動結構，解決了現(xiàn)有切割機采用齒輪傳動或鏈條傳動，在斜斷鋸進行切割時，傳動帶來的機械噪音較大，另外在機器過載時未能起到保護電機的作用或現(xiàn)有切割機皮帶傳動裝置采用一級皮帶傳動，難以實現(xiàn)電機軸和鋸片軸間的遠距離傳動，限制了電機軸與鋸片軸的設置距離等問題。
本實用新型的另一目的在于提供一種可有效防止切割機的傳動過熱，提高皮帶傳動性能，延長了皮帶的使用壽命的切割機雙皮帶傳動散熱結構，解決了現(xiàn)有切割機皮帶傳動過熱，傳動性能較差，皮帶使用壽命較短等問題。
本實用新型的上述技術目的主要是通過以下技術方案解決的頭罩內(nèi)設有鋸片，鋸片固定在輸出軸上，輸出軸由電樞軸驅動，所述電樞軸與輸出軸間由一級皮帶和二級皮帶傳動，所述一級皮帶設置于電樞軸與中間軸之間，所述二級皮帶設置于中間軸與輸出軸之間。切割機采用雙皮帶傳動，實現(xiàn)電樞動力經(jīng)中間軸到輸出軸的遠距離傳動，便于切割機電樞等部件的合理設置，從而帶動鋸片實現(xiàn)切割運動，可以明顯改善齒輪傳動帶來的機械噪音，另外在機器過載時皮帶打滑，可防止電機過載起到保護電機的作用。
作為優(yōu)選，所述電樞軸上設有與之同軸線設置的風葉；或所述中間軸上設有與之同軸線設置的風葉；或在電樞軸和中間軸上分別設置風葉。電樞軸或中間軸自身的轉動為風葉的轉動提供了動力源，驅動風葉轉動，切割運行的過程中，風葉的轉動促使皮帶周圍的空氣流通，加強了皮帶散熱效果，可防止傳動過熱，提高皮帶的傳動性能，延長了皮帶的使用壽命。
作為優(yōu)選，所述一級皮帶和二級皮帶外設有皮帶罩，有利于保護操作者或切割機旁人員的人身安全，同時也防止粉塵落入，所述皮帶罩設有出風口，利于皮帶的散熱；所述出風口分別對應于電樞軸和中間軸位置設置，皮帶罩內(nèi)的空氣在電樞軸旁的出風口和中間軸旁的出風口間形成對流，加強皮帶的散熱效果；所述出風口呈條狀鏤空結構，防止異物進入，保護了皮帶的傳動環(huán)境。
作為優(yōu)選，所述電樞軸上設有第一小皮帶輪，所述中間軸上設有第一大皮帶輪和第二小皮帶輪，所述輸出軸上設有第二大皮帶輪，所述一級皮帶設于第一小皮帶輪和第一大皮帶輪上，所述二級皮帶設于第二小皮帶輪與第二大皮帶輪上。電樞的動力經(jīng)第一小皮帶輪和第一大皮帶輪之間一級加速，再經(jīng)第二小皮帶輪與第二大皮帶輪二級減速，最終驅動鋸片的旋轉。
作為優(yōu)選，所述風葉設有風葉定位軸，風葉也可以直接通過其內(nèi)孔安裝在中間軸或電樞軸上，風葉的出風方向朝向電樞軸或中間軸，將皮帶與皮帶輪間摩擦產(chǎn)生的熱量及時帶走，加強散熱效果。
因此，本實用新型具有可以實現(xiàn)電樞動力與鋸片所在輸出軸間的遠距離傳動，同時明顯降低切割機操作過程中的噪音，在機器過載時皮帶打滑，可防止電機過載起到保護電機的作用，可有效防止切割機的傳動過熱，提高皮帶傳動性能，延長了皮帶的使用壽命等特點。


附圖1是本實用新型的一種結構示意圖；附圖2是本實用新型拆去皮帶罩后的一種結構示意圖；附圖3是本實用新型的一種剖視結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
實施例1如圖1、圖2和圖3所示，切割機支架與工作臺面固定，下部開口的頭罩3鉸接在支架上，鋸片20與頭罩3同軸線的固定在一起，頭罩3上設有鋸片20的動力源電樞1，電樞軸21與鋸片所在的輸出軸18間通過一級皮帶71和二級皮帶72減速傳動，電樞軸21與輸出軸18之間設有中間軸10。電樞軸21上設有第一小皮帶輪4，第一小皮帶輪4外端的電樞軸端部設有風葉5，風葉5通過其定位軸6與電樞軸同軸線固定在一起，風葉的出風方向朝向電樞軸，電樞軸21與頭罩間設有軸承2。
中間軸10上設有第一大皮帶輪22和第二小皮帶輪23，第二小皮帶輪23通過螺釘8緊釘在中間軸10上。輸出軸18上設有第二小皮帶輪15，第二小皮帶輪15與輸出軸18通過平鍵13配合，第二小皮帶輪15通過內(nèi)六角螺栓11及彈墊12和壓緊墊片14固定在輸出軸18上。
一級皮帶71設于第一小皮帶輪4和第一大皮帶輪22上，二級皮帶72設于第二小皮帶輪23與第二大皮帶輪15上。一級皮帶71和二級皮帶72外設有皮帶罩17，皮帶罩17設有出風口171，出風口171分別對應于電樞軸21和中間軸10位置設置，出風口171呈條狀鏤空結構。
切割機采用雙皮帶傳動，實現(xiàn)電樞動力經(jīng)中間軸到輸出軸的遠距離傳動，從而帶動鋸片實現(xiàn)切割運動，可以明顯改善齒輪傳動帶來的機械噪音，另外在機器過載時皮帶打滑，可防止電機過載起到保護電機的作用；同時為了防止傳動過熱，影響皮帶的傳動性能，在電樞的前端裝上風葉，起到散熱的作用，延長皮帶的使用壽命。
權利要求1.一種切割機雙皮帶傳動結構，頭罩(3)內(nèi)設有鋸片(20)，鋸片(20)固定在輸出軸(18)上，輸出軸(18)由電樞軸(21)驅動，其特征在于所述電樞軸(21)與輸出軸(18)間設有一級皮帶(71)和二級皮帶(72)，所述一級皮帶(71)設置于電樞軸(21)與中間軸(10)之間，所述二級皮帶(72)設置于中間軸(10)與輸出軸(18)之間。
2.根據(jù)權利要求1所述的切割機雙皮帶傳動結構，其特征在于所述電樞軸(21)上設有與之同軸線設置的風葉(5)。
3.根據(jù)權利要求1所述的切割機雙皮帶傳動結構，其特征在于所述中間軸(10)上設有與之同軸線設置的風葉。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的切割機雙皮帶傳動結構，其特征在于所述一級皮帶(71)和二級皮帶(72)外設有皮帶罩(17)，所述皮帶罩(17)設有出風口(171)。
5.根據(jù)權利要求4所述的切割機雙皮帶傳動結構，其特征在于所述出風口(171)分別對應于電樞軸(21)和中間軸(10)位置設置。
6.根據(jù)權利要求4所述的切割機雙皮帶傳動結構，其特征在于所述出風口(171)呈條狀鏤空結構。
7.根據(jù)權利要求1或2或3所述的切割機雙皮帶傳動結構，其特征在于所述電樞軸(21)上設有第一小皮帶輪(4)，所述中間軸(10)上設有第一大皮帶輪(22)和第二小皮帶輪(23)，所述輸出軸(18)上設有第二大皮帶輪(15)，所述一級皮帶(71)設于第一小皮帶輪(4)和第一大皮帶輪(22)上，所述二級皮帶(72)設于第二小皮帶輪(23)與第二大皮帶輪(15)上。
8.根據(jù)權利要求2或3所述的切割機雙皮帶傳動結構，其特征在于所述風葉(5)設有風葉定位軸(6)，風葉的出風方式為軸流式或離心式。
專利摘要本實用新型涉及一種切割機雙皮帶傳動結構，屬于切割器具的技術領域。頭罩內(nèi)設有鋸片，鋸片固定在輸出軸上，輸出軸由電樞軸驅動，所述電樞軸與輸出軸間由一級皮帶和二級皮帶傳動，所述一級皮帶設置于電樞軸與中間軸之間，所述二級皮帶設置于中間軸與輸出軸之間。它可以實現(xiàn)電樞動力與鋸片所在輸出軸間的遠距離傳動，同時明顯降低切割機操作過程中的噪音，在機器過載時皮帶打滑，可防止電機過載起到保護電機的作用。
文檔編號B23D59/00GK2880337SQ200620101699
公開日2007年3月21日 申請日期2006年3月15日 優(yōu)先權日2006年3月15日
發(fā)明者王驥 申請人:王驥