專利名稱：木工開孔器的加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種木工開孔器的一次成形加工方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的開孔器加工方法，是在銑刀或銑R上存在吃刀量大，刀頭合金易碎的缺點，由于銑刀口，產(chǎn)品有毛刺的問題，必需要在儀表車床或?qū)Ｓ霉ぞ呱先ッ蹋耶a(chǎn)品刀片、中心尖或邊刀脫落現(xiàn)象，高頻焊接，用電量大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種一次成形且質(zhì)量好的木工開孔器的加工方法。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是一種木工開孔器的加工工藝，它包括如下步驟(1)按照木工開孔器的外形尺寸大小做好鑄鋼模具，把蠟溶于鋼模內(nèi)，脫模做出蠟?zāi)?，將鐵水注入蠟?zāi)?nèi)冷卻，成形脫模，拿出成形木工開孔器；(2)將成形的木工開孔器放在臺式儀表車床上車其柄部；(3)再將木工開孔器進(jìn)行淬火，使其硬度達(dá)55-60度；(4)把經(jīng)淬火熱處理的木工開孔器放入噴砂機(jī)內(nèi)，噴砂；(5)噴砂后把木工開孔器在砂輪機(jī)上磨中心尖、邊刀，在專用磨床上磨刀口、外圓，在無心磨床上進(jìn)行柄部切磨。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，由于本發(fā)明采取一次性成形的加工方法，減少廢品率，質(zhì)量提高，不會在高頻焊接，使用時中心尖刀片不會脫落，減少勞動力；可采用廢鋼材鑄鋼，成本低；刀片不需要高頻焊接，節(jié)約用電，減少能源消耗。
具體實施例方式
本發(fā)明木工開孔器的加工工藝，包括如下步驟(1)按照木工開孔器的外形尺寸大小做好鑄鋼模具，把蠟溶于鋼模內(nèi)，脫模做出蠟?zāi)?，將鐵水注入蠟?zāi)?nèi)冷卻，根據(jù)材質(zhì)要求可以采用廢鋼煉成的鐵水，成形脫模，拿出成形木工開孔器；(2)由于鑄鋼產(chǎn)品其柄部尺寸有一定余量，將成形的木工開孔器放在臺式儀表車床上車其柄部，使其柄部達(dá)到產(chǎn)品尺寸要求；(3)再將木工開孔器進(jìn)行淬火，使其硬度達(dá)55-60度；(4)把經(jīng)淬火熱處理的木工開孔器放入噴砂機(jī)內(nèi)，噴砂；(5)噴砂后把木工開孔器在砂輪機(jī)上磨中心尖、邊刀，在專用磨床上磨刀口、外圓，在無心磨床上進(jìn)行柄部切磨。(6)最后在打字機(jī)上打上規(guī)格，清洗產(chǎn)品油污，涂上防銹油，包裝成品。
權(quán)利要求
1.一種木工開孔器的加工工藝，其特征是它包括如下步驟(1)按照木工開孔器的外形尺寸大小做好鑄鋼模具，把蠟溶于鋼模內(nèi)，脫模做出蠟?zāi)?，將鐵水注入蠟?zāi)?nèi)冷卻，成形脫模，拿出成形木工開孔器；(2)將成形的木工開孔器放在臺式儀表車床上車其柄部；(3)再將木工開孔器進(jìn)行淬火，使其硬度達(dá)55-60度；(4)把經(jīng)淬火熱處理的木工開孔器放入噴砂機(jī)內(nèi)，噴砂；(5)噴砂后把木工開孔器在砂輪機(jī)上磨中心尖、邊刀，在專用磨床上磨刀口、外圓，在無心磨床上進(jìn)行柄部切磨。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種木工開孔器的加工工藝，本發(fā)明采取一次性成形的加工方法，減少廢品率，質(zhì)量提高，不會在高頻焊接，使用時中心尖刀片不會脫落，減少勞動力；可采用廢鋼材鑄鋼，成本低；刀片不需要高頻焊接，節(jié)約用電，減少能源消耗。適用于木工開孔器的加工生產(chǎn)。
文檔編號B23P23/04GK1730234SQ20051006041
公開日2006年2月8日 申請日期2005年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月11日
發(fā)明者張寶樵 申請人:張寶樵