專(zhuān)利名稱(chēng)：異形封頭旋邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種旋邊機(jī)，確切地說(shuō)是一種異形封頭旋邊機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，制造罐體的前后封頭有兩種方法，一種是用液壓成型裝置與模具配合壓制成形，另一種是工人用特制鉗具手工加工。但是，現(xiàn)有的兩種制造方法自身均存在缺陷1、用液壓成型裝置與模具配合壓制罐體封頭，人們需花費(fèi)大量資金購(gòu)制液壓設(shè)備和模具，因生產(chǎn)加工的罐體封頭大小不同、規(guī)格各異，而每套模具只能生產(chǎn)一種規(guī)格的產(chǎn)品，所以生產(chǎn)者就必須根據(jù)制造的需要購(gòu)買(mǎi)多套模具，每套模具都價(jià)格昂貴使得中小生產(chǎn)者難以購(gòu)制生產(chǎn)，且液壓成型裝置與模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不易維修、操作難度較大難以推廣使用；2、工人用鉗具彎折制造罐體封頭，其制造效率較低、生產(chǎn)質(zhì)量也較差，尤其是在產(chǎn)品上會(huì)留下明顯的折印，不但影響美觀，更極大降低了產(chǎn)品的制造精度。因此，人們需要一種新型設(shè)備滿足人們的使用需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，是提供了一種異形封頭旋邊機(jī)，一臺(tái)異形封頭旋邊機(jī)可制作出多種大小規(guī)格不同的罐體封頭，與現(xiàn)有各種液壓系統(tǒng)控制的設(shè)備相比，投資更少、效率更高。它制作的罐體封頭的旋邊外觀更加圓滑美觀，旋邊處應(yīng)力更小、罐體封頭使用壽命更長(zhǎng)。它比手工制作封頭工作效率更高、并可節(jié)省大量人力資源。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的異形封頭旋邊機(jī)，它有第一基座，第一基座內(nèi)安裝第一軸，第一軸的上端穿出第一基座與第一支架連接，第一支架由第一支板和第二支板連接構(gòu)成，第一支板和第二支板間安裝活動(dòng)座，活動(dòng)座上安裝上壓輪和下壓輪，上壓輪與上減速電機(jī)的輸出軸連接，下壓輪與下減速電機(jī)的輸出軸連接，第一支架上安裝第一仿形器。
為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，還可以采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)第一支板的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)第一弧形凹槽，活動(dòng)座的側(cè)壁上設(shè)有弧形凸塊，弧形凸塊位于弧形凹槽內(nèi)。第一支座下部安裝螺旋千斤頂，螺旋千斤頂與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，螺旋千斤頂?shù)纳禇U的上端與活動(dòng)座的下部鉸連。第一基座內(nèi)安裝第一蝸桿，第一蝸桿與第一電機(jī)的輸出軸連接，第一軸上安裝第一蝸輪，第一蝸輪與第一蝸桿嚙合。第一仿形器由支架導(dǎo)軌、調(diào)節(jié)滑塊、導(dǎo)桿和滾輪連接構(gòu)成，支架導(dǎo)軌內(nèi)開(kāi)設(shè)滑槽，滑槽內(nèi)安裝調(diào)節(jié)滑塊，調(diào)節(jié)滑塊的一端與導(dǎo)桿鉸連，導(dǎo)桿的一端安裝滾輪，支架導(dǎo)軌與第一支架連接。第一基座與導(dǎo)軌的一端連接，導(dǎo)軌的另一端與切割機(jī)連接，導(dǎo)軌上安裝滑塊，滑塊上安裝旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿的上端設(shè)有第一法蘭盤(pán)，第一法蘭盤(pán)與托架的下端連接，滑塊內(nèi)安裝行走輪，行走輪與導(dǎo)軌接觸。切割機(jī)有第二基座，第二基座內(nèi)安裝第二軸，第二軸的上端與第二支架連接，第二支架由第三支板和第四支板連接構(gòu)成，第三支板和第四支板間安裝減速電機(jī)，減速電機(jī)的輸出軸上安裝驅(qū)動(dòng)輪，第二支架上部安裝割槍和下壓輥，第二支座上部開(kāi)設(shè)導(dǎo)槽，導(dǎo)槽內(nèi)安裝導(dǎo)塊，第二支座上安裝螺桿，螺桿的下端與導(dǎo)塊螺紋連接，導(dǎo)塊的下端安裝下壓輥。第二基座上安裝第二蝸桿，第二蝸桿與第二電機(jī)的輸出軸連接，第二軸上安裝第二蝸輪，第二蝸輪與第二蝸桿嚙合。
本發(fā)明的積極效果在于它采用上下壓輪以逐步彎折的方法將待加工件的邊緣沿漸次折成所需的角度，使封頭旋邊更加圓滑美觀，旋邊處應(yīng)力較小，可增加封頭的使用壽命。本發(fā)明尤其適合加工異形罐體的前后封頭。它與現(xiàn)有的液壓系統(tǒng)相比具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、制造成本低廉、使用安全方靠的優(yōu)點(diǎn)，并且它的工作效率高，可節(jié)省大量的人力資源。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的B向放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1的A向放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是第一仿形器43是結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
本發(fā)明所述的技術(shù)方案并不限制于本發(fā)明所述的實(shí)施例的 范圍內(nèi)。本發(fā)明未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。
權(quán)利要求
1.異形封頭旋邊機(jī)，其特征在于它有第一基座(23)，第一基座(23)內(nèi)安裝第一軸(24)，第一軸(24)的上端穿出第一基座(23)與第一支架(57)連接，第一支架(57)由第一支板(11)和第二支板(44)連接構(gòu)成，第一支板(11)和第二支板(44)間安裝活動(dòng)座(15)，活動(dòng)座(15)上安裝上壓輪(13)和下壓輪(10)，上壓輪(13)與上減速電機(jī)(16)的輸出軸連接，下壓輪(10)與下減速電機(jī)(17)的輸出軸連接，第一支架(57)上安裝第一仿形器(43)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形封頭旋邊機(jī)，其特征在于第一支板(11)的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)第一弧形凹槽(12)，活動(dòng)座(15)的側(cè)壁上設(shè)有弧形凸塊(18)，弧形凸塊(18)位于弧形凹槽(12)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的異形封頭旋邊機(jī)，其特征在于第一支座(58)下部安裝螺旋千斤頂(59)，螺旋千斤頂(59)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(19)連接，螺旋千斤頂(59)的升降桿(20)的上端與活動(dòng)座(15)的下部鉸連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形封頭旋邊機(jī)，其特征在于第一基座(23)內(nèi)安裝第一蝸桿(26)，第一蝸桿(26)與第一電機(jī)(45)的輸出軸連接，第一軸(24)上安裝第一蝸輪(25)，第一蝸輪(25)與第一蝸桿(26)嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形封頭旋邊機(jī)，其特征在于第一仿形器(43)由支架導(dǎo)軌(48)、調(diào)節(jié)滑塊(53)、導(dǎo)桿(47)和滾輪(46)連接構(gòu)成，支架導(dǎo)軌(48)內(nèi)開(kāi)設(shè)滑槽，滑槽內(nèi)安裝調(diào)節(jié)滑塊(53)，調(diào)節(jié)滑塊(53)的一端與導(dǎo)桿(47)鉸連，導(dǎo)桿(47)的一端安裝滾輪(46)，支架導(dǎo)軌(48)與第一支架(58)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的異形封頭旋邊機(jī)，其特征在于第一基座(23)上安裝軸座(62)，軸座(62)上安裝旋轉(zhuǎn)桿(30)，旋轉(zhuǎn)桿(30)的上端設(shè)有第一法蘭盤(pán)(31)，第一法蘭盤(pán)(31)與托架(8)的下端連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的異形封頭旋邊機(jī)，其特征在于第一基座(23)與導(dǎo)軌(27)的一端連接，導(dǎo)軌(27)的另一端與切割機(jī)連接，切割機(jī)有第二基座(34)，第二基座(34)內(nèi)安裝第二軸(33)，第二軸(33)的上端與第二支架(57)連接，第二支架(57)由第三支板(38)和第四支板(2)連接構(gòu)成，第三支板(38)和第四支板(2)間安裝減速電機(jī)(1)，減速電機(jī)(1)的輸出軸上安裝驅(qū)動(dòng)輪(5)，第二支架(57)上部安裝割槍(3)和下壓輥(4)，第二支架(57)上安裝第二仿形器(41)，導(dǎo)軌(27)上安裝滑塊(29)，滑塊(29)上安裝軸座(62)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的異形封頭旋邊機(jī)，其特征在于第二基座(34)上安裝第二蝸桿(35)，第二蝸桿(32)與第二電機(jī)(39)的輸出軸連接，第二軸(32)上安裝第二蝸輪(35)，第二蝸輪(35)與第二蝸桿(32)嚙合。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的異形封頭旋邊機(jī)，其特征在于第二支座(58)上部開(kāi)設(shè)導(dǎo)槽，導(dǎo)槽內(nèi)安裝導(dǎo)塊(61)，第二支座(58)上安裝螺桿(60)，螺桿(60)的下端與導(dǎo)塊(61)螺紋連接，導(dǎo)塊(61)的下端安裝下壓輥(4)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的異形封頭旋邊機(jī)，其特征在于滑塊(29)內(nèi)安裝行走輪(28)，行走輪(28)與導(dǎo)軌(27)接觸。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種異形封頭旋邊機(jī)，它有第一基座，第一基座內(nèi)安裝第一軸，第一軸的上端穿第一支架連接，第一支架由第一支板和第二支板連接構(gòu)成，第一、二支板間安裝活動(dòng)座，活動(dòng)座上安裝上壓輪和下壓輪，上壓輪與上減速電機(jī)的輸出軸連接，下壓輪與下減速電機(jī)的輸出軸連接，第一支架上安裝第一仿形器。它采用上下壓輪以逐步彎折的方法將待加工件的邊緣沿漸次折成所需的角度，使封頭旋邊更加圓滑美觀，旋邊處應(yīng)力較小，可增加封頭的使用壽命。本發(fā)明尤其適合加工異形罐體的前后封頭。它與現(xiàn)有的液壓系統(tǒng)相比具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、制造成本低廉、使用安全方靠的優(yōu)點(diǎn)，并且它的工作效率高，可節(jié)省大量的人力資源。
文檔編號(hào)B23Q35/00GK1759951SQ20051004504
公開(kāi)日2006年4月19日 申請(qǐng)日期2005年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月4日
發(fā)明者劉憲福 申請(qǐng)人:劉憲福