專利名稱：可調(diào)式三輥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型主要涉及片材生產(chǎn)線的三輥機(jī)，尤指一種可調(diào)式三輥機(jī)。
在片材的生產(chǎn)線中，三輥機(jī)起著加工定型的重要作用，其效率的高低直接影響著成品的品質(zhì)與產(chǎn)量的變化。傳統(tǒng)的三輥機(jī)一般有以下幾種1、垂直式，三輥所在平面垂直于水平面，如


圖1所示；2、水平式，三輥位于水平面，如圖2所示；3、傾斜式，三輥所在平面與水平面呈一夾角，如圖3所示。由于片材成品的光潔度與平整度直接決定了片材成品品質(zhì)，而這又直接受片材加工過程中與輥筒接觸面積的大小所導(dǎo)致的片材溫度變化控制。從以上各圖中可以看出，傳統(tǒng)形三輥機(jī)由于三輥之間的相對角度沒有發(fā)生變化，片材的入口方向與出口方向均是固定不變的，片材的包角不變，片材在輥筒上所走的圓弧長度是固定的，因此片材與輥筒的接觸面積亦是固定的。由于傳統(tǒng)型三輥機(jī)不可調(diào)整，根據(jù)不同的片材材料及加工要求，需采用不同規(guī)格的三輥機(jī)，這無疑為加工帶來了難度，亦影響了成品的品質(zhì)與產(chǎn)量。
后來出現(xiàn)了一種可調(diào)式三輥機(jī)，如圖4所示，由動輥1、定輥2及擺輥3組成，擺輥3固定于一端鉸接于底座4的擺輥臂7上，通過轉(zhuǎn)動擺輥臂7，可使擺輥3繞擺輥臂7鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，從而改變片材在輥筒上的包角，調(diào)整片材與輥筒的接觸面積，使片材成品的光潔度與平整度達(dá)到所需。由于擺輥3旋轉(zhuǎn)時是以鉸接點(diǎn)為軸心，從圖4可以看出，當(dāng)擺輥臂7旋轉(zhuǎn)時，擺輥3相對定輥2的距離改變，片材在擺輥3與定輥2上的包角同時改變，但片材在輥筒間的長度亦隨之改變，片材受外界環(huán)境的影響，這部分未與輥筒接觸的片材的溫度必產(chǎn)生變化，直接影響了片材成品的品質(zhì)。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可調(diào)式三輥機(jī)，其包角調(diào)整過程中輥間距離不變并能根據(jù)加工需要直接更換定輥。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型主要包括底座、動輥、定輥及擺輥，動輥可在底座上進(jìn)行水平位移，定輥固定于底座上，定輥兩端的軸心上各套合一擺輥架，擺輥的兩端固定于擺輥架另一端，該擺輥架通過一擺動裝置與底座相連，并可繞定輥的軸心旋轉(zhuǎn)。
采用上述結(jié)構(gòu)后，通過擺動裝置使擺輥架繞定輥軸心旋轉(zhuǎn)，從而改變固定于擺輥架上的擺輥相對于定輥的位置，使片材在定輥與擺輥上的包角同時增大或縮小，進(jìn)而調(diào)整片材與輥筒的接觸面積，使片材的溫度發(fā)生變化，達(dá)到加工所需的片材品質(zhì)及產(chǎn)量要求。由于擺輥與定輥通過擺輥架相連，其相對距離并不發(fā)生變化，通過選擇適宜直徑及所需的花紋的輥筒，可實(shí)現(xiàn)片材在加工過程中的各項要求。
本實(shí)用新型還可采用定輥軸承固定于底座上，其上設(shè)有可插固定輥的定輥孔，定輥孔外緣形成環(huán)狀凸起的套合座，擺輥架上有與套合座相適配的套合孔及插固擺輥的擺輥孔。定輥軸承通過定輥孔的中心線水平分割為上、下相對的定輥軸承罩與定輥軸承座，擺輥架上通過套合孔的中心線水平分割形成的套合罩。
通過上述結(jié)構(gòu)，調(diào)整擺動裝置使擺輥架位于水平位置，由于套合罩和定輥軸承罩均從水平分割，只需開啟套合罩和定輥軸承罩，就可將定輥提升出定輥孔，從而實(shí)現(xiàn)根據(jù)加工花樣需要直接更換定輥。
綜上所述，本實(shí)用新型較好地解決了片材包角與更換定輥的問題，使加工過程更為靈活，從而提高了產(chǎn)品品質(zhì)與產(chǎn)量。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳述。
圖1～圖3是傳統(tǒng)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是習(xí)用的可調(diào)式定輥機(jī)示意圖；圖5是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。
請參閱圖5、圖6所示，本實(shí)用新型主要包括底座4、動輥1、定輥2及擺輥3。動輥1在放料與停機(jī)時可打開，生產(chǎn)時可在底座4上相對定輥2進(jìn)行平行位移，從而調(diào)整動輥1與定輥2之間的距離，控制所需的片材厚度；定輥2固定于底座4上，定輥2兩端的軸心上各套合一擺輥架5，擺輥3的兩端固定于擺輥架5另一端；該擺輥架5通過一擺動裝置6與底座4相連。通過擺動裝置6使擺輥架5繞定輥2軸心旋轉(zhuǎn)，從而改變固定于擺輥5上的擺輥3相對于定輥2的位置，使片材在定輥2與擺輥3上的包角同時增大或縮小，進(jìn)而調(diào)整片材與輥筒的接觸面積，使片材的溫度發(fā)生變化，達(dá)到加工所需的片材品質(zhì)及產(chǎn)量要求。
定輥軸承21固定于底座4上，其上設(shè)有可插固定輥2的定輥孔211，定輥孔211的外緣形成環(huán)狀凸起的套合座212，為方便更換定輥2，定輥軸承21通過定輥孔211的中心線水平分割為上、下相對的定輥軸承罩213、定輥軸承座214。擺輥架5上有與套合座212相適配的套合孔51，為方便更換定輥2，擺輥架5上通過套合孔51的中心線水平分割形成套合罩52，擺輥架5的末端有一可通過機(jī)械控制沿擺輥架5軸線滑動的軸承套53，軸承套53上設(shè)有可插固擺輥3的擺輥孔54。擺動裝置6由弧形的擺動支架61與擺動基座62組成，擺動基座62固定于底座4上，由電機(jī)帶動控制擺動支架61。如圖6所示，通過調(diào)整擺動裝置6使擺輥架5的軸線水平，由于套合罩52和定輥軸承罩213均從水平分割，只需開啟套合罩52和定輥軸承罩213，就可將定輥2提升出定輥孔211，從而實(shí)現(xiàn)根據(jù)加工花樣需要直接更換定輥2。加工時，如圖5所示，通過旋轉(zhuǎn)擺輥架5可調(diào)整片材在輥筒上的包角，并可通過沿擺輥架5軸線滑動軸承套53，改變擺輥3與定輥2的相對距離，調(diào)整片材加工過程的溫度，以滿足生產(chǎn)所需。
本實(shí)用新型可采用可調(diào)式升降底座4，根據(jù)片材加工要求，通過傳統(tǒng)的機(jī)械方式控制底座4升降，即可實(shí)現(xiàn)片材出口與動輥間的距離調(diào)整。
權(quán)利要求1.可調(diào)式三輥機(jī)，主要包括底座、動輥、定輥及擺輥，動輥可在底座上進(jìn)行水平位移，定輥固定于底座上，其特征在于定輥兩端的軸心上各套合一擺輥架，擺輥的兩端固定于擺輥架另一端，該擺輥架通過一擺動裝置與底座相連，并可繞定輥的軸心旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式三輥機(jī)，其特征在于定輥軸承固定于底座上，其上設(shè)有可插固定輥的定輥孔，定輥孔外緣形成環(huán)狀凸起的套合座，擺輥架上有與套合座相適配的套合孔及插固擺輥的擺輥孔。
3.如權(quán)利要求2所述的可調(diào)式三輥機(jī)，其特征在于定輥軸承通過定輥孔的中心線水平分割為上、下相對的定輥軸承罩與定輥軸承座，擺輥架上通過套合孔的中心線水平分割形成套合罩。
4.如權(quán)利要求2所述的可調(diào)式三輥機(jī)，其特征在于擺輥架上有可沿擺輥架軸線滑動的軸承套，擺輥孔設(shè)于軸承套上。
5.如權(quán)利要求1至4所述的可調(diào)式三輥機(jī)，其特征在于該擺動裝置由弧形的擺動支架與擺動基座組成，擺動基座固定于底座上，由電機(jī)帶動控制擺動支架。
6.如權(quán)利要求1至4所述的可調(diào)式三輥機(jī)，其特征在于該底座為可調(diào)式升降底座。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種可調(diào)式三輥機(jī),該結(jié)構(gòu)通過擺輥架連接定輥與擺輥,利用擺動裝置控制擺輥架繞定輥軸心旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)片材加工過程中包角調(diào)整時其輥間距離不變,該結(jié)構(gòu)還利用擺輥架上水平分割的套合罩與水平分割的定輥軸承配合,根據(jù)加工需要直接更換定輥。本實(shí)用新型使片材加工過程更為靈活,從而提高了產(chǎn)品的品質(zhì)和產(chǎn)量。
文檔編號B21B1/22GK2493318SQ0124454
公開日2002年5月29日 申請日期2001年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月26日
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