專利名稱：手持式鏤鋸機(jī)的制作方法
現(xiàn)有技術(shù)本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的手持式鏤鋸機(jī)。
通過US 5 027 518已知一種類型的鏤鋸機(jī)，這種鏤鋸機(jī)在結(jié)構(gòu)上與一種用手操作的鏤鋸是一樣的，在此，典型的U-形提梁具有一個(gè)向下橫著翹起的帶有電動(dòng)機(jī)殼的手柄，在此，手柄的背面帶有一個(gè)開關(guān)，用以控制電動(dòng)機(jī)的能量供應(yīng)。
與手動(dòng)鏤鋸相比，這種已知的機(jī)器的優(yōu)點(diǎn)在于鋸切運(yùn)動(dòng)不是用手完成的。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)具有權(quán)利要求1特征的本發(fā)明鏤鋸機(jī)具有的優(yōu)點(diǎn)在于，它非常輕并且使用方便，并且能夠特別可靠地由操作者進(jìn)行控制。
操作可靠性是這樣改進(jìn)的，即，手槍狀基座殼體緊接著手柄向后延長(zhǎng)并且在運(yùn)行位置支撐在操作者的前臂上。
由于U-形提梁的上下臂比鏤鋸條長(zhǎng)出大約數(shù)倍，特別是長(zhǎng)出大約雙倍，因此用該鏤鋸能夠?qū)ο喈?dāng)大面積的工件進(jìn)行加工直到中心，就是說，從板狀(brettartig)工件的邊緣開始進(jìn)入的最大切割深度大約為270mm，因此是相當(dāng)高的。
由于手柄在前面在鼻狀凸起之間具有接通和斷開電動(dòng)機(jī)的開關(guān)鍵，因此可以很好地用食指對(duì)該開關(guān)鍵進(jìn)行操作并且可以防止誤操作。
由于基座殼體以盒子的形式容納了電動(dòng)機(jī)和用于驅(qū)動(dòng)鋸條進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置，因此它們不會(huì)受到塵土和破壞的侵害，而操作者也不會(huì)受到由運(yùn)動(dòng)部件引起的損傷。由于提梁的上臂在其自由端支撐著一個(gè)末端殼體，該末端殼體容納有用于以可松脫形式夾緊鏤鋸條的夾緊裝置和傳動(dòng)裝置，所以還產(chǎn)生了相同的優(yōu)點(diǎn)。
由于鏤鋸在基座殼體上面具有一個(gè)帶有平行縱槽的、與下臂排成一條直線的平面支承面，用以支撐工件，因此相對(duì)工件可以特別可靠地對(duì)該鏤鋸進(jìn)行控制并且可以無橫向偏移地對(duì)其進(jìn)行引導(dǎo)，這樣進(jìn)行鋸切幾乎不會(huì)偏離用尺子或圓規(guī)預(yù)先畫出的線。
由于鏤鋸的基座殼體特別以可卡接、可松脫的形式與一個(gè)例如可固定在工作臺(tái)上的鋸臺(tái)連接，在此，手柄向下伸出鋸臺(tái)，可以方便地握住，因此可以將該鏤鋸與固定在其上的鋸臺(tái)一起作為可以特別精確定位的手工工具進(jìn)行使用或是在將鋸臺(tái)法蘭緊固在一個(gè)工作臺(tái)情況下作為固定式裝置進(jìn)行使用。
由于通過縱向?qū)蚣?，特別是通過有斷口的槽一鍵導(dǎo)向件可以無間隙地將鏤鋸機(jī)的基座殼體與鋸臺(tái)連接在一起，因此該鏤鋸機(jī)可以從上面插入到鋸臺(tái)中并且以卡口式連接形式與其組合在一起而無需輔助工具。
由于通過按下可超越卡接(Ueberrastbar)的鍵可以將鏤鋸機(jī)與鋸臺(tái)分離開，因此能夠特別快速和方便地將鏤鋸機(jī)從鋸臺(tái)上松脫下來而無需輔助工具。
由于鏤鋸機(jī)帶有一個(gè)可以平行于鏤鋸條進(jìn)行移動(dòng)的工件壓緊裝置，該工件壓緊裝置也用作手指轉(zhuǎn)向器(Fingerabweiser)，因此，可以使待加工工件特別好地相對(duì)于鏤鋸機(jī)可控地固定，這樣可以進(jìn)行精確的鋸切作業(yè)，在此還可以保護(hù)操作者免受振蕩的鋸條的傷害。
由于U-形提梁的上下臂具有平直的自由端并且其上分別帶有一個(gè)片簧，因此片簧可以整面平放且位置可靠地與提梁連接并且相互平行定向，這樣它們可以作為搖臂以平行四邊形的形式引導(dǎo)鋸條或者產(chǎn)生輕微的擺程。
由于片簧在其自由端帶有一個(gè)在中間的叉形槽，其中可以分別以可松脫形式懸掛鏤鋸條的一個(gè)夾持端，因此能夠不用工具而形狀貼合地夾緊鏤鋸條，與迄今已知的通過旋轉(zhuǎn)翼形螺母靠傳遞力來夾緊鏤鋸條相比，這種夾緊更為可靠。
由于上部片簧呈U-形彎曲并且其下支腿在U-形輪廓的臂的自由端上是這樣固定的，特別是這樣鉚接的，以致支腿與自由臂同樣指向朝外，在此，拱形和上U-支腿可以自由地?cái)[動(dòng)，因此以特別低廉的成本實(shí)現(xiàn)了用于平行四邊形傳動(dòng)裝置的彈性預(yù)緊搖臂，以振蕩形式驅(qū)動(dòng)鏤鋸條，該平行四邊形傳動(dòng)裝置僅僅產(chǎn)生了鏤鋸條的上行程，在此，其反向搖臂是固定在下臂上的片簧，而其連接件則是鏤鋸條。
由于下部片簧通過傳動(dòng)裝置，特別是通過一個(gè)連桿可以形狀貼合地與電動(dòng)機(jī)連接，因此驅(qū)動(dòng)力的傳遞不是直接作用在鋸條上，這樣，在鋸條運(yùn)動(dòng)軌道上在死點(diǎn)處的換向很柔和。
由于下部的、在水平位置處于松馳狀態(tài)的片簧在其自由端上有一個(gè)沖裁成形的、向下拱起的連接片，該連接片形成了一個(gè)用于插入連桿的吊環(huán)，因此在連桿和片簧之間能夠?qū)崿F(xiàn)成本特別低廉的連接件。
由于片簧在其自由端上各具有一個(gè)與槽呈橫向的橫槽，在其中能夠分別以定中心且可擺動(dòng)的活節(jié)形式支撐著鋸條的一個(gè)內(nèi)接頭，特別是其刃尖，因此，鏤鋸條能夠以無應(yīng)力的活節(jié)形式在平行四邊形傳動(dòng)裝置中與搖擺片簧連接。
由于內(nèi)接頭由注射成型的塑料構(gòu)成，并且具有一個(gè)指向鋸條的方頭區(qū)域，該方頭區(qū)域無間隙地伸過叉形槽，因此，鏤鋸條的夾持端可以相對(duì)于片簧可靠地對(duì)中、減振和電絕緣地安裝。
由于U-形提梁由金屬制成，特別由具有圓形或橢圓形橫截面的管件制成，而特別以可拼合在一起的半殼結(jié)構(gòu)形成的基座殼體和末端殼體由塑料制成，因此在這種鏤鋸機(jī)中，既具有鏤鋸條支座的輕型結(jié)構(gòu)、高穩(wěn)定性，又因此具有牢固性、人機(jī)工程學(xué)形狀和高的工作可靠性。
附圖下面將借助具有附圖的實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明。其中

圖1是本發(fā)明手持式鏤鋸機(jī)從左前方看的立體圖，圖2是圖1的鏤鋸機(jī)與鋸臺(tái)卡接后從右前方看的立體圖，圖3是圖2的鏤鋸機(jī)在即將與鋸臺(tái)卡接之前的情況，圖4是該鏤鋸機(jī)的前視圖，圖5是卸下或打開末端殼體后從右側(cè)看的立體圖，圖6是圖5從上看的視圖，其夾緊杠桿擺動(dòng)到松脫位置上，圖7是帶有片簧的U-形提梁的細(xì)節(jié)，圖8是掛上鏤鋸條的下部片簧，圖9是帶著連桿的下部片簧的仰視圖，圖10是鏤鋸條的夾持端，圖11是夾緊杠桿的細(xì)節(jié)，圖12是鋸條的細(xì)節(jié)，圖13是鋸臺(tái)的剖視圖，圖14是鋸臺(tái)的立體分解圖，帶有鏤鋸機(jī)的相應(yīng)殼體區(qū)域，圖15是聯(lián)接有鋸臺(tái)的基座殼體的橫斷面圖，圖16是基座殼體的右半殼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖，和，圖17是裝有電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的左半殼。
實(shí)施例的描述圖1中所描述的鏤鋸機(jī)10包括一個(gè)手槍狀的下部基座殼體12，該下基座殼體具有一個(gè)橫著向下立起的手柄13。該手柄13由其從基座殼體12伸出的區(qū)域向后彎曲與基座殼體12呈一定角度配置。該手柄13在其由基座殼體12出來的區(qū)域的后部輪廓形成了一個(gè)凹拱形凹部(Kehle)14，該凹部水平向后繼續(xù)過渡到基座殼體12的下部外輪廓。操作者的手舒適地緊貼著凹部14，并且大約拇指和食指的中間靠在其上或?qū)⑵鋳A住。水平走向的基座殼體12的后部區(qū)域因此支撐在操作者的手背和前臂上并且形成了一個(gè)延長(zhǎng)的支桿，這樣，在鋸切過程中就可以特別可控制地操作鏤鋸10。
手柄13前面帶有一個(gè)由出自手柄13的鼻狀凸起130從側(cè)面緊緊包圍著的開關(guān)鍵15，用于斷開或接通電路。在下面從手柄13伸出一根電源線16，用于給設(shè)置在基座殼體12內(nèi)部的未示出的電動(dòng)機(jī)供應(yīng)能量。
在手柄13上在開關(guān)鍵15的下方布置有一個(gè)未示出的電控裝置的調(diào)節(jié)輪17，用于對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。
基座殼體12由兩個(gè)縱向分開的半殼1201、1202構(gòu)成，并且在上面有一個(gè)帶縱槽20的平坦甲板狀支承面18，在該支承面上可以支撐一個(gè)要加工的工件19。
基座殼體12在兩側(cè)的環(huán)形外緣68下面分別帶有兩個(gè)彼此相互隔開的夾緊卡腳21，從圖上只能看到布置在左側(cè)的兩個(gè)。
從基座殼體12向后伸出一個(gè)U-形提梁22的下臂221，該提梁由彎曲管構(gòu)成并且被半殼1201、1202密封地包著。下臂221彎曲著向上向前過渡到一個(gè)與該下臂221平行延伸的上臂222上。該上臂222在其指向前方的自由端支撐著一個(gè)末端殼體24，該殼體通過緊固螺栓23(圖5、6)固定在上臂222上并且該殼體由兩個(gè)縱向分開的半殼240、241構(gòu)成。末端殼體24支撐著一個(gè)可從上面接觸到的夾緊杠桿25，通過一個(gè)盆地或缺口狀凹槽242，操作者可以把手指伸到其摳手127下面，并且可以使其沿操縱箭頭26的方向向上偏轉(zhuǎn)以將其打開。
該末端殼體24在其圓滑的前端帶有一個(gè)工件壓緊裝置27，該裝置由兩個(gè)圓滑動(dòng)桿28構(gòu)成，這兩根滑動(dòng)桿可相對(duì)下部殼體12移動(dòng)及鎖定地安裝在末端殼體24中。兩個(gè)滑動(dòng)桿28在上面伸出末端殼體24，并且通過一個(gè)U-形弧281相互連接起來?；瑒?dòng)桿28在其朝向支承面18的下部自由端上帶有一個(gè)壓腳狀擋塊30，該擋塊平行于支承面18以馬蹄狀向后延伸，具有一個(gè)向前敞開的槽29，在其中從側(cè)面和后面特別是無接觸的包圍或引導(dǎo)一個(gè)其齒排32(圖5、6)朝前的鏤鋸條33，從而使其不會(huì)向側(cè)邊或向后偏移太遠(yuǎn)。
在壓下其在前面伸出末端殼體的按鍵270后，可使工件壓緊裝置27從其鎖定位置向上移動(dòng)。
鏤鋸條33具有兩個(gè)夾持端(圖5、6)，這些夾持端帶有注射成型的塑料內(nèi)接頭34。這些內(nèi)接頭明顯增加了鋸條33在其夾持端的直徑，這樣，這些內(nèi)接頭就能夠以撓性軸的形式掛接在叉形支座56、57(圖5、6)中并且可以同時(shí)被夾緊。
末端殼體24在其前部區(qū)域上在按鍵270下方有一個(gè)槽狀的裝配窗口243，穿過該裝配窗口，可以將鋸條33的構(gòu)造成內(nèi)接頭34的夾持端掛接在其上支座56中。與此相對(duì)應(yīng)，基座殼體12也有一個(gè)前部裝配槽35，通過該裝配槽，可以將鏤鋸條33的第二內(nèi)接頭34形式的下夾持端掛接起來。
圖2是從右上方看的鏤鋸機(jī)10，它聯(lián)接了一個(gè)鋸臺(tái)37，其上面的平坦支承面137齊平地過渡到基座殼體12的支承面18上，在此，支承面137、18的溝槽20有規(guī)則地相互過渡。
鋸臺(tái)37在前邊具有一個(gè)向下伸出的抽吸接管38(圖13、14)，該抽吸接管在上面在支承面137區(qū)域中通到一個(gè)抽吸孔39，如果在該抽吸接管38上連接一個(gè)吸塵器或類似裝置的吸氣軟管，在鋸切過程中形成的鋸屑就可以經(jīng)該抽吸孔抽吸出。
鋸臺(tái)37在其后部區(qū)域的中間有一個(gè)U-形的、通到支承面137的、向下貫通的空隙40，該空隙與基座殼體12的支承面18的外輪廓或外緣68相對(duì)應(yīng)。在上面該空隙40在相對(duì)的側(cè)面上帶有一些縱向?qū)蚣?9、70、73(圖13)，這些導(dǎo)向件能夠以卡口式連接的形式將鏤鋸機(jī)10的基座殼體12鎖緊在鋸臺(tái)37中并且能夠無間隙地將其固定在其中。
一個(gè)制動(dòng)鍵42構(gòu)成了一個(gè)定位擋塊43，該定位擋塊在靠近支承面18處嵌接到基座殼體12的相應(yīng)凹坑1210中，并且將基座殼體12且同時(shí)將鏤鋸機(jī)10以可松脫的方式相對(duì)于鋸臺(tái)37固定。
一些向外均勻地間隔開的螺栓孔44垂直向下穿過鋸臺(tái)37的支承面137，螺栓可以穿過這些螺栓孔，借助螺栓(釘)可以將鋸臺(tái)37擰接在一個(gè)固定的基礎(chǔ)上，例如工作臺(tái)或類似裝置上。此外，鋸臺(tái)37在其外緣后方還有夾緊開口71(圖13)，以使未示出的螺旋夾鉗的卡爪得以進(jìn)入，借助該夾鉗可以將鋸臺(tái)固定在一個(gè)固定的基礎(chǔ)上。
手柄13在鋸臺(tái)37下方伸出來，這樣，固定有鋸臺(tái)37的鏤鋸機(jī)10可以共同作為手持式工具使用。鏤鋸機(jī)10因此可以相對(duì)于工件19特別自如地這樣定向，即，將所述工件定位成垂直于鋸條33或支承面18、137。
圖3顯示的是鏤鋸機(jī)10在松脫鋸臺(tái)37或即將鎖緊在其中或卡接在其上之前的情況。由此可以清楚地看到，為了最終的卡接或松脫，必須相對(duì)于鋸臺(tái)37平行于其支承面137推動(dòng)基座殼體12。此前，鏤鋸機(jī)10的基座殼體12從上面垂直地插入到空隙40中，以便殼體12的夾緊卡腳21以及外緣68與鋸臺(tái)37的相應(yīng)導(dǎo)向鍵(Fuehrungsfedern)69、70、73進(jìn)入嵌接位置。
箭頭46、48顯示的是，在基座殼體12垂直插入到空隙40中以后，相對(duì)于鋸臺(tái)37松脫或固定鏤鋸機(jī)10的方向。
圖4顯示的是鏤鋸機(jī)10的前視圖，在此可以特別清楚地看到帶有夾緊卡腳21和外緣68的基座殼體12的輪廓或者說與鋸臺(tái)37聯(lián)接相關(guān)的橫截面。可以看到的還有裝配槽35以及裝配窗口243及前述附圖所標(biāo)記的其他細(xì)節(jié)，在此將不再重復(fù)。
圖5顯示的是U-形提梁22的下臂和上臂221、222的前部區(qū)域，沒有基座殼體12，只有末端殼體24的左半殼和用于松脫或固定鏤鋸條33的夾緊機(jī)構(gòu)。
下臂221在其自由端具有一個(gè)水平的平直區(qū)54，一個(gè)平直的片簧51在固定點(diǎn)59處固定在其上，特別是鉚接在其上。片簧51在其作為鋸條夾持端支座的自由端57上帶有一個(gè)中心叉形槽58，以便鋸條33通過并且將其內(nèi)接頭34固定住。下部片簧51的自由端57在其最外端向下彎曲(而與之相接的在后部分成屋頂狀向上彎曲)，這樣在屋頂狀彎曲的底面上形成一個(gè)橫向槽62，內(nèi)接頭34的刃尖61(圖8)能夠以可擺動(dòng)的活節(jié)形式支撐在其中。下部片簧51的自由端57在屋頂狀區(qū)域之后進(jìn)入一個(gè)很短的平面區(qū)，緊接著該平面區(qū)是帶有一個(gè)中央縱向縫660的向上的拱形66，其中央縱向縫是通過對(duì)向下的拱形連接片64進(jìn)行沖裁或壓制形成的。拱形66和連接片64共同形成了一個(gè)橢圓形的吊環(huán)65，用于懸掛一個(gè)連桿67(圖9)，該連桿把電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成了下部簧片51的上下運(yùn)動(dòng)。
末端殼體24的左半殼241借助緊固螺栓(釘)23固定在提梁22的上臂222上。上臂222的自由端與下臂221的自由端一樣，也形成一個(gè)水平的平直區(qū)53，上部片簧50在固定點(diǎn)59處固定在其上面上，特別是鉚接在其上面上。上部片簧50作為向右敞開的U字以其支腿501、502向外延伸，像上臂222的自由端53那樣，在此，下部的短支腿501固定在上臂222上。支腿501、502通過一個(gè)拱形52彼此連接。
片簧50的上部較長(zhǎng)的支腿502的自由端56在自由端向上彎曲并且緊接其后成V-形向下成形——與下部片簧51的外端57成鏡象，從而在其中也形成一個(gè)槽62，同樣，該槽也被一個(gè)中心叉形槽58穿過其中心，這樣，鋸條33就可以以其另一個(gè)內(nèi)接頭34以活節(jié)形式安裝在V-形區(qū)域的叉形槽58或槽62中，與鋸條33的下夾持端34成鏡象。
各臂221、222在靠近其自由端的地方都帶有通孔123，這些通孔垂直于由提梁22展開的平面伸展，并且用于使緊固螺栓23通過以便固定基座殼體或末端殼體12、24，特別是其半殼體。
上部片簧50的上支腿502配備有一個(gè)設(shè)計(jì)成雙臂杠桿形式的夾緊杠桿25，該夾緊杠桿可以借助其摳手127繞著一個(gè)在末端殼體24中的擺軸125向上偏轉(zhuǎn)，這樣便使其凸塊126向下走，且與此同時(shí)也帶著片簧50的上支腿502一起往下臂221那邊走。為了能更好地將操作者的手指插入，夾緊杠桿25的摳手127是一個(gè)向后敞開的、管狀空心體。通過一個(gè)設(shè)在末端殼體24的外輪廓里的凹槽242，操作者可以方便地把手指伸到該空心體中并使其向上偏轉(zhuǎn)。
圖5還顯示了帶有工件壓緊裝置27的末端殼體24的前部區(qū)域。其滑動(dòng)桿28在末端殼體24的下方帶有壓腳狀擋塊30，該擋塊具有一個(gè)中央槽29。由此可以看出，擋塊30的馬蹄狀結(jié)構(gòu)可以在側(cè)面和后面包圍鋸條33。同樣可以看到按鍵270，將其按下可以消除對(duì)壓緊裝置27或滑動(dòng)桿28的制動(dòng)——可以向上提起。借此通過操作者用手上下移動(dòng)圓弧281，就可以方便地對(duì)壓緊裝置27進(jìn)行調(diào)節(jié)。
描述的夾緊杠桿25的位置是在夾緊位置，在此，它沉入到凹下的凹槽中并且因此與末端殼體24的外輪廓平齊。僅用虛線表示了上部簧片50處在上死點(diǎn)位置，就是說，處在夾緊位置的情況，而處在更換鋸條33的松脫位置則是用實(shí)線表示的。
圖6顯示的是與圖5相同的細(xì)節(jié)，在此，只是夾緊杠桿25的摳手127向上而其凸塊126向下擺動(dòng)壓著片簧50的上支腿502向下走。此外還可以清楚地看到在末端殼體24外輪廓內(nèi)的用于平齊沉入摳手127的凹下的凹槽242。此外還顯示出了半殼241的一個(gè)與擺軸125相鄰的卡銷129，在到達(dá)夾緊位置時(shí)，夾緊杠桿25的一個(gè)空心圓柱形卡接孔128可以與該卡銷卡接。在圖示情況下，鋸條33從上下片簧50、51的支座或自由端56、57上松脫下來而從前面取出或者準(zhǔn)備再次裝入到支座中。為此必須經(jīng)過末端殼體24中的安裝窗口243和基座殼體12中的安裝槽35(圖1)。
圖7顯示的是由圓形橫截面的金屬管制成的U-形提梁，其上鉚接有片簧50、51，在此，可以特別清楚地看到帶有縱向延伸叉形槽58和橫向槽62的上部片簧50的自由端56，同樣，還可以看到上下臂221、222的上下平直區(qū)53、54的平坦的、平行的取向，在此沒有重復(fù)其余的細(xì)節(jié)(已經(jīng)在前面的附圖中顯示過了)。
擺動(dòng)的上部片簧50和平直的下部片簧51通過空心鉚釘形狀貼合地連接在U-形提梁22的上下臂222、221的各平直端53、54上。鉚接的優(yōu)點(diǎn)是相對(duì)于片簧50、51的動(dòng)態(tài)載荷來說具有振動(dòng)不靈敏性。提梁22此外還用作在基座殼體和末端殼體12、24中的振動(dòng)片簧50、51之間的剛性連接件，并且在自重較低情況下特別堅(jiān)硬能抵抗彎曲和扭轉(zhuǎn)。
為了在鋸條行程運(yùn)動(dòng)的方向上提高提梁22的剛度，有利的是，選擇用橢圓形橫截面代替圓形橫截面或者用碳素纖維材料來代替金屬制造。
通過將下部片簧51在其支座57的區(qū)域加工成多段的拱形，可以避免其在吊環(huán)65區(qū)域出現(xiàn)過度延伸，在吊環(huán)上通過連桿67將驅(qū)動(dòng)力從電動(dòng)機(jī)傳遞到片簧51上。
下部片簧51在其平行于下臂221的位置上是中立(neutral)的，而當(dāng)自由端57偏移超過4mm時(shí)，力大約升高12N。下部片簧51只用于引導(dǎo)鋸條33。與此相反，上部的U-形片簧50由于其向上的偏壓在鋸條33的工作行程上產(chǎn)生了鋸條應(yīng)力。在此，將片簧50設(shè)計(jì)成在上端位置或在上死點(diǎn)(OT)施加大約50N的力。在8mm行程直至到達(dá)下死點(diǎn)(UT)情況下，這個(gè)力上升到大約65N，這樣，在鋸條33的工作行程內(nèi)，該拉力且同時(shí)也是鋸條應(yīng)力在最小50N和最大65N之間波動(dòng)。
還可以使用一個(gè)梯形的平片簧代替上部U-形片簧50。但是同樣彈簧特性曲線的這種彈簧此外還具有較大側(cè)向穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)，就是說，能可靠地阻止鋸條的側(cè)向擺動(dòng)，因?yàn)槿∠讼鄬?duì)具有較低橫向彎曲剛度的片簧50的拱形52。此外還減小了運(yùn)動(dòng)質(zhì)量，并且平直的梯形彈簧與提梁22的上臂222的鉚接也比U-形彈簧50容易。此外，通過梯形結(jié)構(gòu)，在鋸條33的工作行程中，彈簧端部偏移時(shí)的彎曲應(yīng)力分布更均勻。
圖8顯示的是帶有叉形槽58、橫槽62、連接片64、拱形66、吊環(huán)65和縱縫660的下部片簧51的自由端57的放大視圖?？梢钥吹剑U鋸條33的內(nèi)接頭34的刃尖61能夠以可擺動(dòng)的活節(jié)形式支撐在橫槽62中，在此，鏤鋸條33上緊靠著刃尖61的方頭36或其齒排32穿過叉形槽58。塑料內(nèi)接頭34通過這樣的方式無間隙地支撐在叉形槽58中，即它在刃尖61后繼續(xù)延伸成一個(gè)方頭36形狀，該方頭延伸到超出刃尖61，并且從各方面包圍住鋸條33。該方頭36還用于鋸條33相對(duì)于電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的電絕緣。
圖9顯示的是下部片簧51的自由端57的仰視圖，在此可以看到叉形槽58、橫槽62、連接片64以及吊環(huán)65或縱縫660，一個(gè)連桿67以吊鉤狀?yuàn)A在其中，該連桿通過未示出的電動(dòng)機(jī)處于往復(fù)或上下運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。
圖10顯示的是內(nèi)接頭34，該內(nèi)接頭在鏤鋸條33的最外端以圓柱體延伸，并且，通過兩個(gè)屋頂狀的斜坡向另一個(gè)內(nèi)接頭方向形成刃尖61，方頭區(qū)域36從該刃尖上出來，該方頭使鏤鋸條無間隙、防扭轉(zhuǎn)地安裝在片簧50的叉形槽58中。
圖11顯示的是設(shè)計(jì)成雙臂杠桿形式的夾緊杠桿25的細(xì)節(jié)，其中一個(gè)臂設(shè)計(jì)成空心摳手區(qū)域127，而另一個(gè)臂則設(shè)計(jì)成凸塊126，其間布置有轉(zhuǎn)軸125。
圖12顯示的是鏤鋸條33的細(xì)節(jié)，帶有設(shè)計(jì)成內(nèi)接頭34的夾持端、其屋頂狀斜坡、刃尖61和方頭區(qū)域36。
圖13顯示的是鋸臺(tái)37的立體局部剖視圖，在此可以看到抽吸接管38、抽吸孔39、空隙40、帶定位擋塊43的制動(dòng)鍵42、螺栓孔44和縱槽20。此外還可以看到用作基座殼體12的縱向?qū)蚣膶?dǎo)向鍵69，其上有斷開區(qū)75以及側(cè)向斜面73，以及在外側(cè)后方可看見用于螺旋夾鉗的卡爪的進(jìn)入開口71，以將鋸臺(tái)固定在一個(gè)基礎(chǔ)上，例如工作臺(tái)或類似裝置上。在鋸臺(tái)37中的抽吸孔39還用作安裝口，用于在鏤鋸機(jī)處于停止運(yùn)行狀態(tài)時(shí)進(jìn)行鋸條更換，也就是說，無需為此將鏤鋸機(jī)與鋸臺(tái)彼此松脫。
導(dǎo)向鍵69的斷開區(qū)75是為了讓鏤鋸機(jī)10的基座殼體12的側(cè)向夾緊卡腳21能從上面垂直進(jìn)入到空隙40中以便從下面夾住導(dǎo)向鍵69并且在側(cè)面支撐在斜面73上。
在圖14中再次解釋了在基座殼體和鋸臺(tái)37之間的卡口式卡接系統(tǒng)的作用原理，該圖是一幅從下面斜著觀察的側(cè)向局部剖視圖。在此可以清楚地看到導(dǎo)向鍵69、其上的斷開區(qū)75、楔形向內(nèi)的斜面73和帶有定位擋塊43的制動(dòng)鍵42。此外還強(qiáng)調(diào)了抽吸接管38、抽吸孔39和空隙40以及分解出的(在視線方向上面)基座殼體12的側(cè)面區(qū)域，帶有用來插入到鋸臺(tái)37的空隙40中的夾緊卡腳21和基座殼體12的上外緣68。
圖15是帶有鋸臺(tái)37的基座殼體12的剖視圖，示出了在基座殼體12和鋸臺(tái)37之間的卡口式連接式夾緊系統(tǒng)。在此可以看到，導(dǎo)向鍵69是如何在側(cè)向和垂直方向支撐在縱向延伸的外緣68以及夾緊卡腳21之間的，以及在夾緊卡腳21和外緣68之間形成一個(gè)導(dǎo)向槽70以便讓導(dǎo)向鍵69進(jìn)入。
此外還可以清楚地看到斜面73，該斜面在側(cè)面支撐著夾緊卡腳21并且用于在水平方向?qū)⒒鶜んw12無間隙地固定在鋸臺(tái)37上。
還可以看到在殼體12的支承面18和鋸臺(tái)37的支承面137上的縱槽20，并且手柄13在下面伸出鋸臺(tái)37這樣遠(yuǎn)，以致使用者可以用手方便地握住。
對(duì)于穩(wěn)定狀態(tài)而言，首先是將鋸臺(tái)37固定在一個(gè)工作臺(tái)上。然后將鏤鋸機(jī)10從上面(前面朝前)插入到其空隙40中，直到鏤鋸機(jī)10的下殼體12的支承面18與鋸臺(tái)37的支承面137對(duì)準(zhǔn)。接下來通過將鏤鋸機(jī)10移動(dòng)到空隙40中，將鏤鋸機(jī)10相對(duì)于鋸臺(tái)37以卡口式連接形式夾緊，制動(dòng)鍵42通過將其定位擋塊43卡接在基座殼體12的一個(gè)凹坑1210中從而將該殼體12、同時(shí)也將鏤鋸機(jī)10固定住而不會(huì)非有意地從鋸臺(tái)37上松脫下來。
沿著空隙40上緣的兩個(gè)導(dǎo)向鍵69具有楔形橫截面。在空間上它們被夾在基座殼體12的上部外緣68與在基座殼體12的外側(cè)面上的楔形的、向外逐漸收縮的夾緊卡腳21之間。通過夾緊卡腳21的外側(cè)在側(cè)向楔入地支撐在斜面73的傾斜面上，將在水平方向上改善這種空間夾緊。
為了讓鏤鋸機(jī)10從鋸臺(tái)37上松脫下來，首先要相對(duì)于上表面41向下按壓制動(dòng)鍵42，由此可以使定位擋塊43向下從凹坑1210中出來，從而消除制動(dòng)。接下來通過從空隙40向外水平移動(dòng)機(jī)器，當(dāng)夾緊卡腳21到達(dá)導(dǎo)向鍵69的空隙75處時(shí)，就可以向上將鏤鋸機(jī)10從鋸臺(tái)37上取下來。
由于手柄13相對(duì)于殼體12的傾斜角大約為20°，所以相對(duì)操作者來說，機(jī)器可以可靠地位于手中，在此，機(jī)器的重量由手背和前臂承受并且在其旋轉(zhuǎn)和擺動(dòng)過程中可以很好地控制鏤鋸機(jī)的移動(dòng)自由度。
在手持連接有鋸臺(tái)37的鏤鋸機(jī)10進(jìn)行工作時(shí)，鋸臺(tái)37的支承面137可以向上壓靠在工件的底面上。由于鋸條33是向下拉鋸，所以工件19被拉到基座殼體12和鋸臺(tái)37的支承面18、137上。由此可以無振動(dòng)、安靜地進(jìn)行鋸切。
在側(cè)面高出或包圍著開關(guān)鍵15的鼻狀凸起130避免了意外接通鏤鋸機(jī)10，特別是在其插入到鋸臺(tái)37中的情況下。
圖16所示的基座殼體12的右半殼1202的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖清楚地顯示了手柄13、凹部14、一個(gè)鼻狀凸起130、裝配槽35、用于使下臂221通過并將其緊緊環(huán)包的出口1211以及用于固定連接殼體12與提梁22的螺栓通孔。
圖17以對(duì)圖16進(jìn)行補(bǔ)充的形式顯示了裝有電動(dòng)機(jī)11和傳動(dòng)裝置的基座殼體12的左半殼，在此，電動(dòng)機(jī)殼110通過橡膠圈112形成彈性支承點(diǎn)111用以吸收電動(dòng)機(jī)11的振動(dòng)。電動(dòng)機(jī)軸1103帶有一個(gè)風(fēng)扇113且在軸向與其相鄰帶有一個(gè)主動(dòng)小齒輪114，該小齒輪與一個(gè)對(duì)應(yīng)齒輪115嚙合。對(duì)應(yīng)齒輪115無相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝在曲軸116上，該曲軸在自由端帶有一個(gè)曲軸連桿頸119，用來驅(qū)動(dòng)連桿67。
權(quán)利要求
1．一種手持式鏤鋸機(jī)(10)，它具有一根鏤鋸條(33)，該鏤鋸條可在兩個(gè)大致平行的、最好由特別是用管件制成的U-形提梁(22)構(gòu)成的上下臂(221,222)之間，以可松脫的形式夾緊在其端部(53,54)上，并且該鏤鋸條可以由一個(gè)安裝在鏤鋸(10)上的電動(dòng)機(jī)(11)驅(qū)動(dòng)，特別是進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在此，所述下臂(221)支撐著一個(gè)最好帶有一個(gè)開關(guān)鍵(15)的手柄(13)，其特征在于在所述下臂(221)上安置有一個(gè)手槍狀結(jié)構(gòu)的基座殼體(12)，該基座殼體特別是沿縱向可由半殼(1201)拼合成一體，從該殼體向下、特別是斜著向后出來一個(gè)手柄(13)，其后部外輪廓在上部在向基座殼體(12)外輪廓的過渡中形成了一個(gè)呈一定角度彎曲的凹部(14)，該凹部以水平和垂直支撐的形式緊貼在操作者的手中，在此，基座殼體(12)至少部分包著下臂(221)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1的鏤鋸，其特征在于所述基座殼體(12)緊接著凹部(14)繼續(xù)向后延伸并形成一個(gè)用于操作者的前臂支撐。
3．根據(jù)權(quán)利要求1或2的鏤鋸，其特征在于所述手柄(13)在前面，特別是在鼻狀凸起(130)之間帶有開關(guān)鍵(15)。
4．根據(jù)權(quán)利要求1至3之一的鏤鋸，其特征在于所述基座殼體(12)容納有電動(dòng)機(jī)(11)和用于實(shí)現(xiàn)鋸條(33)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置(80)。
5．根據(jù)權(quán)利要求1的鏤鋸，其特征在于所述上臂(222)在其自由端支撐著一個(gè)末端殼體(24)，該末端殼體容納了用于以可松脫形式夾緊鏤鋸條(33)的夾緊裝置(25)和用于使其進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置(50)。
6．根據(jù)前述權(quán)利要求之一的鏤鋸，其特征在于所述基座殼體(12)在上面帶有一個(gè)特別設(shè)有平行的槽(20)的、最好在下臂(221)上方與其對(duì)準(zhǔn)的平面支承面(18)，用以支撐一個(gè)工件(19)。
7．根據(jù)前述權(quán)利要求之一的鏤鋸，其特征在于所述基座殼體(12)特別能夠以可卡接、可松脫的形式與一個(gè)特別是可固定在工作臺(tái)上的鋸臺(tái)(37)聯(lián)接。
8．根據(jù)權(quán)利要求7的鏤鋸，其特征在于所述鋸臺(tái)(37)與基座殼體(12)通過共同的縱向?qū)蚣?、特別是槽一鍵導(dǎo)向件(69,73)可以無間隙地連接在一起。
9．根據(jù)前述權(quán)利要求之一的鏤鋸，其特征在于所述鏤鋸(10)帶有一個(gè)特別可以平行于鏤鋸條(33)進(jìn)行移動(dòng)的工件壓緊裝置(27)，該工件壓緊裝置也用作手指轉(zhuǎn)向器(28)。
10．根據(jù)前述權(quán)利要求之一的鏤鋸，其特征在于上下臂(221,222)具有平直的自由端(53,54)，并且其上分別帶有特別是鉚接上一個(gè)片簧(50,51)。
11．根據(jù)權(quán)利要求10的鏤鋸，其特征在于所述片簧(50,51)在其自由端(56,57)各帶有一個(gè)最好在中間的叉形槽(58),其中可以分別以可松脫形式懸掛鏤鋸條(33)的一個(gè)端部。
12．根據(jù)權(quán)利要求11或12的鏤鋸，其特征在于所述的上部片簧(50)是U-形的并且其下支腿(501)在上臂(222)的自由端(53)上是這樣固定的，特別是這樣鉚接的，以致支腿(501,502)與自由臂(222)同樣指向朝外，在此，拱形(52)和上支腿(502)可以自由地?cái)[動(dòng)。
13．根據(jù)權(quán)利要求10至12之一的鏤鋸，其特征在于所述的下部片簧(51)通過傳動(dòng)裝置，特別是通過一個(gè)連桿(67)可以特別是形狀貼合地與電動(dòng)機(jī)連接。
14．根據(jù)權(quán)利要求10至13之一的鏤鋸，其特征在于所述的下部片簧(51)在其自由端(57)上有一個(gè)特別是沖裁成形的、向下拱起的連接片(64)，該連接片形成了一個(gè)用于插入連桿(67)的吊環(huán)(65)。
15．根據(jù)權(quán)利要求10至14之一的鏤鋸，其特征在于所述的片簧(50,51)在其自由端(56,57)上各具有一個(gè)與叉形槽(58)呈橫向的橫槽(62)，在其中能夠分別以定中心且可擺動(dòng)的活節(jié)形式支撐著鋸條(33)的一個(gè)內(nèi)接頭(34)，特別是其刃尖(61)。
16．根據(jù)權(quán)利要求15的鏤鋸，其特征在于所述內(nèi)接頭(34)由特別是注射成型的塑料構(gòu)成，并且具有一個(gè)指向鋸條(33)的方頭區(qū)域(36)，該方頭區(qū)域無間隙地伸過叉形槽(58)。
17．根據(jù)權(quán)利要求16的鏤鋸，其特征在于所述提梁(22)由金屬制成，而特別以半殼結(jié)構(gòu)形成的基座殼體和末端殼體(12,24)則由塑料制成。
全文摘要
一種手持式鏤鋸機(jī)(10),它具有一根鏤鋸條(33),該鏤鋸條可在兩個(gè)大致平行的、最好由特別是用管件制成的U－形提梁(22)構(gòu)成的上下臂(221,222)之間,以可松脫的形式夾緊在其自由端(53,54)上,并且該鏤鋸條可以由一個(gè)安裝在鏤鋸(10)上的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),特別是進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),在此,在前面,在上下臂(221,222)的一個(gè)臂的自由端上布置有一個(gè)橫著翹起的手柄(13),該手柄帶有一個(gè)開關(guān)鍵(15),通過在所述下臂(221)上布置一個(gè)基座殼體(12),該基座殼體具有手槍狀結(jié)構(gòu)并且在下面有一個(gè)從該殼體(12)斜著向后出來的手柄(13),其后部輪廓到基座殼體(12)那邊形成了一個(gè)呈一定角度彎曲的凹部(14),該凹部以水平和垂直支撐的形式緊貼著操作者的手。
文檔編號(hào)B23D49/12GK1310662SQ0080096
公開日2001年8月29日 申請(qǐng)日期2000年4月22日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月5日
發(fā)明者阿爾弗雷德·弗雷希, 托比亞斯·盧茨, 烏韋·恩格爾弗里德, 西格弗里德·科伊施 申請(qǐng)人:羅伯特·博施有限公司