專(zhuān)利名稱(chēng)：強(qiáng)阻尼深孔鏜頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械深孔加工刀具，具體涉及一種強(qiáng)阻尼深孔鏜頭。
目前各類(lèi)傳統(tǒng)的深孔加工刀具普遍采用在切削頭(刀頭)上設(shè)置兩個(gè)或三個(gè)硬質(zhì)合金導(dǎo)向塊，以保證深孔加工的直線(xiàn)性和加工孔的表面質(zhì)量。但是硬質(zhì)合金導(dǎo)向塊深孔加工刀具有以下缺陷(1)由于刀具的硬質(zhì)合金導(dǎo)向塊的阻尼較小，在加工過(guò)程中容易引起刀具諧振，刀具與加工件產(chǎn)生的沖擊使刀具容易崩刃，影響刀具的使用壽命；(2)由于刀具的硬質(zhì)合金導(dǎo)向塊與已加工孔的孔壁會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)擠壓，擠壓痕會(huì)破壞已加工孔壁的質(zhì)量；(3)刀具的硬質(zhì)合金導(dǎo)向塊的設(shè)計(jì)和制造難度大，其長(zhǎng)度受到一定的限制，從而引偏量較大；(4)在精密長(zhǎng)深孔加工中和難加工材料(如不銹鋼)中，切削效率較低。
本實(shí)用新型的目的是提供一種能有效提高機(jī)械加工孔幾何精度和表面質(zhì)量，且制造簡(jiǎn)單、效率高、使用壽命長(zhǎng)的強(qiáng)阻尼深孔鏜頭。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的強(qiáng)阻尼深孔鏜頭包括刀體、通過(guò)螺釘與刀體連接的刀頭，在刀頭的前端具有刀刃，刀體的前端設(shè)有一個(gè)用非金屬材料制成的導(dǎo)向套，導(dǎo)向套的軸向開(kāi)有一與導(dǎo)向套等長(zhǎng)的噴油槽，噴油槽的中心正對(duì)刀刃。另外，在導(dǎo)向套的表面可涂抹0.35～0.5mm的耐磨層。
本實(shí)用新型與傳統(tǒng)深孔鏜頭相比，其優(yōu)點(diǎn)在于(1)由于采用非金屬導(dǎo)向套，導(dǎo)向套與孔壁間的阻尼較大，有效地抑制了加工中的沖擊諧振，完全避免了刀具的崩刃，延長(zhǎng)了刀具的使用壽命，并避免了傳統(tǒng)深孔鏜頭的硬質(zhì)合金導(dǎo)向塊對(duì)加工孔表面造成強(qiáng)擠壓而產(chǎn)生的擠壓痕，從而保證了加工孔的表面質(zhì)量；(2)導(dǎo)向套表面磨損后可涂耐磨層加以修復(fù)，不必更換刀頭，制造簡(jiǎn)單，成本低；(3)由于在導(dǎo)向套上開(kāi)有一噴油槽，槽與加工件表面形成了一個(gè)密閉油腔，液壓油可從槽中高速?zèng)_擊，順利排除加工屑；(4)在精密長(zhǎng)深孔加工和難加工材料(如不銹鋼)中，切削效率高。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述


圖1是強(qiáng)阻尼深孔鏜頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1的A向視圖。
如
圖1、圖2所示，本實(shí)用新型所涉及的深孔鏜頭包括刀體3、通過(guò)螺釘1與刀體3連接的刀頭4，在刀頭4的前端有刀刃7，導(dǎo)向套2用非金屬材料酚醛層壓布棒車(chē)成套狀，通過(guò)鍵5固定于刀體3的前部。另外，導(dǎo)向套的材料還可以選用尼龍、硬質(zhì)木材或者其它性能相似的工程塑料。在導(dǎo)向套2上軸向開(kāi)有一噴油槽6，其長(zhǎng)度與導(dǎo)向套2一致，槽的中心正對(duì)刀刃7。導(dǎo)向套2的前端車(chē)有2°～3°的導(dǎo)向錐，以便在導(dǎo)向裝置的引導(dǎo)下順利進(jìn)入已鏜削的孔中。導(dǎo)向套的表面可涂抹0.35～0.5mm的耐磨層，耐磨層材料可采用環(huán)氧類(lèi)或酚醛類(lèi)為主要基體的結(jié)構(gòu)膠。在本實(shí)施例中，導(dǎo)向套2表面涂有0.4mm含耐磨添加劑的環(huán)氧樹(shù)脂。導(dǎo)向套的長(zhǎng)度可取1.5～2倍的孔徑，本實(shí)施例導(dǎo)向套2的長(zhǎng)度是加工孔徑的兩倍。
在實(shí)際使用中，本深孔鏜頭單邊吃刀深度達(dá)4.5～5mm，引偏量小于0.005mm/1000mm，是傳統(tǒng)深孔鏜頭切削效率的3～4倍。單邊加工余量小于0.35mm時(shí)，一次擴(kuò)孔可達(dá)H7～H8，表面粗糙度Ra=1.6μm，圓度0.002～0.005mm。精擴(kuò)時(shí)，單邊余量小于0.05mm仍無(wú)顫振，表面粗糙度Ra=0.8μm，圓度0.002mm。
權(quán)利要求1.一種強(qiáng)阻尼深孔鏜頭，包括刀體(3)、通過(guò)螺釘(1)與刀體(3)連接的刀頭(4)，刀頭(4)的前端具有刀刃(7)，其特征在于刀體(3)的前端設(shè)有一個(gè)用非金屬材料制成的導(dǎo)向套(2)，導(dǎo)向套(2)的軸向開(kāi)有一與導(dǎo)向套等長(zhǎng)的噴油槽(6)，噴油槽(6)的中心正對(duì)刀刃(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的深孔鏜頭，其特征在于所述的導(dǎo)向套(2)所使用的非金屬材料可以為酚醛層壓布或尼龍或硬質(zhì)木材。
3.如權(quán)利要求1或2所述的深孔鏜頭，其特征在于所述的導(dǎo)向套(2)前端具有2°～3°的導(dǎo)向錐。
4.如權(quán)利要求3所述的深孔鏜頭，其特征在于所述的導(dǎo)向套(2)通過(guò)鍵(5)固定于刀體(3)的前端。
5.如權(quán)利要求1或4所述的深孔鏜頭，其特征在于所述的導(dǎo)向套(2)表面涂有0.35～0.5mm的耐磨層。
6.如權(quán)利要求5所述的深孔鏜頭，其特征在于所述的耐磨層材料可采用環(huán)氧類(lèi)或酚醛類(lèi)為主要基體的結(jié)構(gòu)膠。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種機(jī)械深孔加工的強(qiáng)阻尼深孔鏜頭,包括刀體、通過(guò)螺釘與刀體連結(jié)的刀頭,刀頭的前端具有刀刃,用非金屬材料制成的導(dǎo)向套,通過(guò)鍵固定于刀體的前端,在導(dǎo)向套上開(kāi)有一噴油槽,噴油槽的中心正對(duì)刀刃,導(dǎo)向套的表面可涂耐磨層。本鏜頭與傳統(tǒng)深孔鏜頭相比,能有效提高機(jī)械加工孔幾何精度和表面質(zhì)量,且制造簡(jiǎn)單、效率高、使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B23B27/00GK2434086SQ00251018
公開(kāi)日2001年6月13日 申請(qǐng)日期2000年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月30日
發(fā)明者胡運(yùn)峰 申請(qǐng)人:中國(guó)核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院